專利名稱：圓筒膜式壁的成型工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉大型化工設(shè)備的生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種圓筒膜式壁的成型工裝。
背景技術(shù)：
用于化工等工業(yè)領(lǐng)域的大型化工設(shè)備的換熱腔室的制造，一般是利用圓管或Ω管與連接部分組焊而形成圓筒膜式壁，從而完成換熱腔室的制造。而部分換熱腔室由于設(shè)計(jì)要求需要用圓管或Ω管直接緊密相鄰組焊而成，并且其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積龐大，從而使得生產(chǎn)制造過程很繁瑣而且不易操作。在現(xiàn)有的各種換熱腔室制造過程中，并沒有專門用于這種直接用圓管或Ω管相鄰組焊形成筒狀結(jié)構(gòu)(也即是圓筒膜式壁)的成型工裝，使得各個管道在焊接前的排列成型，及在焊接過程中控制圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小等均不好操作，而 且為了保證圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小符合設(shè)定要求，需要在焊接過程中實(shí)時監(jiān)測并調(diào)節(jié)各個管道的排列位置及角度，嚴(yán)重影響了整個圓筒膜式壁的焊接效率。因此有必要提供一種圓筒膜式壁的成型工裝，以克服解決上述問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種圓筒膜式壁的成型工裝，該成型工裝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求方便地調(diào)節(jié)圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小，可將各個管道固定于所述成型工裝上，可方便而持續(xù)地進(jìn)行焊接操作，提高了圓筒膜式壁的生產(chǎn)效率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種圓筒膜式壁的成型工裝，該成型工裝包括支撐架、內(nèi)筒及外環(huán)卡持件，所述支撐架立于地面，所述內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支撐架上，所述外環(huán)卡持件呈圓環(huán)狀且與所述內(nèi)筒同心，所述外環(huán)卡持件可移動地安裝于所述內(nèi)筒的至少一端上，所述外環(huán)卡持件的外徑大于所述內(nèi)筒的外徑，且所述外環(huán)卡持件的外圓周上形成有若干弧形槽口，各個待焊管道相應(yīng)卡持于所述弧形槽口內(nèi)，以環(huán)繞所述外環(huán)卡持件形成圓筒膜式壁。較佳地，所述外環(huán)卡持件包括多個外環(huán)塊，各個所述外環(huán)塊均可移動地安裝在所述內(nèi)筒上，以構(gòu)成呈圓環(huán)狀的外環(huán)卡持件。較佳地，各個所述外環(huán)塊上均開設(shè)有若干第一通孔，相應(yīng)地所述內(nèi)筒上開設(shè)有若干第二通孔，銷釘穿過相應(yīng)的第一通孔與第二通孔將所述外環(huán)塊安裝于所述內(nèi)筒上。較佳地，相鄰所述外環(huán)塊之間形成有空隙。較佳地，所述內(nèi)筒內(nèi)還固定安裝有若干固定環(huán)板與工字鋼。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型的圓筒膜式壁的成型工裝，由于所述外環(huán)卡持件可移動地安裝于所述內(nèi)筒的至少一端上，且所述外環(huán)卡持件的外圓周上形成有若干弧形槽口，各個待焊管道相應(yīng)卡持于所述弧形槽口內(nèi)；在焊接前，通過在所述內(nèi)筒上移動所述外環(huán)卡持件可調(diào)節(jié)改變所述外環(huán)卡持件的外徑大小，同時通過所述弧形槽口而將各個待焊管道固定于所述成型工裝上，可使焊接完后的圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小符合設(shè)計(jì)要求；而且將各個待焊管道固定于所述成型工裝上，保證了在焊接過程中待焊圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小不會發(fā)生變化，保證了圓筒膜式壁的成型質(zhì)量，另，在焊接過程中各個待焊管道不會發(fā)生移動或滑動，使焊接操作可持續(xù)地進(jìn)行，提高了焊接的速度，提高了圓筒膜式壁的生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型將通過例子并參照 附圖的方式說明，其中圖I是本實(shí)用新型圓筒膜式壁的成型工裝上安裝有待焊管道的示意圖。圖2是圖I所示的左視圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的圓筒膜式壁的成型工裝主要用于對化工等工業(yè)領(lǐng)域的大型換熱腔室的制造。請參考圖I與圖2，本實(shí)用新型的圓筒膜式壁的成型工裝包括撐架(圖未示)、內(nèi)筒100及外環(huán)卡持件200 ;所述支撐架立于地面，以支撐承載所述圓筒膜式壁的成型工裝的其它部件及待焊管道300 ;所述內(nèi)筒100可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支撐架上；所述外環(huán)卡持件200呈圓環(huán)狀且與所述內(nèi)筒100同心(見圖2)，所述外環(huán)卡持件200可移動地安裝于所述內(nèi)筒100的至少一端的端面上，且所述外環(huán)卡持件200可沿所述內(nèi)筒100的徑向方向移動，在本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例中，所述外環(huán)卡持件200分別安裝在所述內(nèi)筒100的兩端的端面上，當(dāng)然也可按需要只安裝在所述內(nèi)筒100的一端；且所述外環(huán)卡持件200的外徑大于所述內(nèi)筒100的外徑，也即是所述外環(huán)卡持件200部分伸出于所述內(nèi)筒100的外沿，所述外環(huán)卡持件200的外沿上形成有若干弧形槽口 201，各個待焊管道300相應(yīng)卡持于所述弧形槽口201內(nèi)，而安裝于所述外環(huán)卡持件200上，以環(huán)繞所述外環(huán)卡持件200形成待焊的圓筒膜式壁。具體地，所述外環(huán)卡持件200包括多個外環(huán)塊210，各個所述外環(huán)塊210均可移動地安裝在所述內(nèi)筒100上，從而構(gòu)成呈圓環(huán)狀的所述外環(huán)卡持件200 ;所述外環(huán)塊210可沿所述內(nèi)筒100的徑向方向移動，且相鄰所述外環(huán)塊210之間形成有空隙211，從而為所述外環(huán)塊210的移動提供了空間，所述空隙211的大小可根據(jù)所述外環(huán)塊210需移動的幅度而設(shè)定；其中，各個所述外環(huán)塊210上均開設(shè)有若干第一通孔212，相應(yīng)地所述內(nèi)筒100的端面上開設(shè)有若干第二通孔(圖未示)，銷釘穿過相應(yīng)的第一通孔212與第二通孔將所述外環(huán)塊210安裝于所述內(nèi)筒100上，從而可通過移動所述外環(huán)塊210使不同的所述第一通孔212正對，同時使用銷釘穿過正對的第一通孔212與第二通孔而將所述外環(huán)塊210固定于所述內(nèi)筒100上，從而可調(diào)節(jié)改變所述外環(huán)卡持件200的外徑大小，以實(shí)現(xiàn)對不同內(nèi)徑大小的圓筒膜式壁的成型。另外，作為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，所述內(nèi)筒100內(nèi)還固定安裝有多個固定環(huán)板110及工字鋼(圖未示)，各個所述固定環(huán)板110與工字鋼均固定于所述內(nèi)筒100的內(nèi)壁上，從而加強(qiáng)了所述內(nèi)筒100的剛性，也即增加強(qiáng)了所述內(nèi)筒100對各個所述管道300的承載力度。請?jiān)俳Y(jié)合參考圖I與圖2，描述本實(shí)用新型圓筒膜式壁的成型工裝對圓筒膜式壁的成型過程首先，根據(jù)待焊圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小，在所述內(nèi)筒100上相應(yīng)移動所述外環(huán)塊210，以使所述外環(huán)卡持件200的外徑等于待焊圓筒膜式壁的內(nèi)徑；然后，將各個待焊管道300從位于所述內(nèi)筒100 —端的弧形槽口 201穿過，并穿出位于所述內(nèi)筒100另一端的對應(yīng)的弧形槽口 201，以使待焊管道300安裝于所述弧形槽口 201內(nèi)，且每安裝一個待焊管道300，將其以點(diǎn)焊的方式焊接于所述外環(huán)卡持件200上，從而使待焊管道300固定于所述外環(huán)卡持件200上，且環(huán)繞所述外環(huán)卡持件200而形成待焊圓筒膜式壁；爾后，旋轉(zhuǎn)所述內(nèi)筒100，并利用自動焊接機(jī)對整個待焊圓筒膜式壁進(jìn)行焊接；最后，整個圓筒膜式壁焊接完后，向所述內(nèi)筒100的圓心方向移動所述外環(huán)塊210，同時稍微晃動所述圓筒膜式壁，以使所述圓筒膜式壁脫離與外環(huán)卡持件200之間的點(diǎn)焊連接，將焊接完后的圓筒膜式壁從所述成型工裝上取下來即可。本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘 述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個特征只是一系列等效或類似特征中的一個例子而已。
權(quán)利要求1.一種圓筒膜式壁的成型工裝，其特征在于，包括支撐架、內(nèi)筒及外環(huán)卡持件，所述支撐架立于地面，所述內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支撐架上，所述外環(huán)卡持件呈圓環(huán)狀且與所述內(nèi)筒同心，所述外環(huán)卡持件可移動地安裝于所述內(nèi)筒的至少一端上，所述外環(huán)卡持件的外徑大于所述內(nèi)筒的外徑，且所述外環(huán)卡持件的外圓周上形成有若干弧形槽口，各個待焊管道相應(yīng)卡持于所述弧形槽口內(nèi)，以環(huán)繞所述外環(huán)卡持件形成圓筒膜式壁。
2.如權(quán)利要求I所述的圓筒膜式壁的成型工裝，其特征在于，所述外環(huán)卡持件包括多個外環(huán)塊，各個所述外環(huán)塊均可移動地安裝在所述內(nèi)筒上，以構(gòu)成呈圓環(huán)狀的外環(huán)卡持件。
3.如權(quán)利要求2所述的圓筒膜式壁的成型工裝，其特征在于，各個所述外環(huán)塊上均開設(shè)有若干第一通孔，相應(yīng)地所述內(nèi)筒上開設(shè)有若干第二通孔，銷釘穿過相應(yīng)的第一通孔與第二通孔將所述外環(huán)塊安裝于所述內(nèi)筒上。
4.如權(quán)利要求3所述的圓筒膜式壁的成型工裝，其特征在于，相鄰所述外環(huán)塊之間形成有空隙。
5.如權(quán)利要求I所述的圓筒膜式壁的成型工裝，其特征在于，所述內(nèi)筒內(nèi)還固定安裝有若干固定環(huán)板與工字鋼。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓筒膜式壁的成型工裝，該成型工裝包括支撐架、內(nèi)筒及外環(huán)卡持件，所述支撐架立于地面，所述內(nèi)筒可旋轉(zhuǎn)地安裝于所述支撐架上，所述外環(huán)卡持件呈圓環(huán)狀且與所述內(nèi)筒同心，所述外環(huán)卡持件可移動地安裝于所述內(nèi)筒的至少一端上，所述外環(huán)卡持件的外徑大于所述內(nèi)筒的外徑，且所述外環(huán)卡持件的外圓周上形成有若干弧形槽口，各個待焊管道相應(yīng)卡持于所述弧形槽口內(nèi)，以環(huán)繞所述外環(huán)卡持件形成圓筒膜式壁。本實(shí)用新型的圓筒膜式壁的成型工裝可根據(jù)設(shè)計(jì)要求方便地調(diào)節(jié)圓筒膜式壁的內(nèi)徑大小，可將各個管道固定于所述成型工裝上，可方便而持續(xù)地進(jìn)行焊接操作，提高了圓筒膜式壁的生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/04GK202763338SQ20122041543
公開日2013年3月6日 申請日期2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月21日
發(fā)明者謝祖明, 向仕榮, 趙清萬, 梁洪明, 梅奇, 代青 申請人:四川藍(lán)星機(jī)械有限公司