專利名稱：床頭箱粗鏜輔助加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機床輔助加工裝置，具體涉及一種床頭箱初鏜輔助加工裝置。
背景技術：
在對經(jīng)濟型數(shù)控車床的主軸床頭箱加工時，必須保證齒輪主軸床頭箱的輸入軸和輸出軸的同心度一致，且二者外側法蘭必須要平行，如果同心度不一致，會導致電機軸折斷或減速箱齒輪磨損。因此，對于數(shù)控車床來講，主軸床頭箱的作用非常重要，所以加工該主軸床頭箱的幾何精度也是非常重要的，而為了保證加工精度，對于主軸床頭箱在加工時的裝夾找正尤為關鍵。 發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種裝夾簡單，找正方便快捷的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，將其固定在機床床身上并找好幾何精度，以該加工裝置中的基準孔為基準裝夾床頭箱并進行直接加工，之后的加工裝夾都不須再進行找正，達到床頭箱鏜孔通用、效率、精度穩(wěn)定的目的。為了達到上述目的，本實用新型的技術方案一種床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其包括可拆卸設置于加工機床上的底座，該底座上沿軸向設置有位置相對的兩支座體，在兩相對支座體上分別具有與待加工床頭箱兩軸孔相對應的基準孔，在所述兩相對支座體之間區(qū)域的底座上設置有水平的基準塊。進一步的，在所述底座上還設有與所述待加工床頭箱相配合的壓緊機構。在所述兩相對支座體上的基準孔上均嵌設有軸套；所述兩相對支座體上的相對基準孔之間的同心度要求為O. 005 ;所述基準塊的上表面平面度要求為O. 05，粗糙度要求為Ral. 6ο所述支座體為一 L型支架，其短邊端固連于所述底座上，所述基準孔設于該支座體的長邊端上部，在該支座體上設有數(shù)個加強筋板。本實用新型的有益效果通過本輔助加工裝置上的基準孔與基準塊之間結合對待加工床頭箱進行定位加工，只要事先將本輔助加工裝置的基準孔及基準塊打表找正后，即確定好幾何精度。通過其加工的床頭箱尺寸精度也將得到保證，而后續(xù)的所有床頭箱加工只需與本輔助加工裝置進行簡單機械定位即可，不須再進行找正處理，節(jié)約了加工工時，提高了生產(chǎn)效率，達到了床頭箱加工的通用、效率、精度穩(wěn)定的目的。

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I是本實用新型的側面示意圖；圖2是圖I中沿A-A線的剖視圖；圖3是圖2中加工床頭箱的裝配示意圖。
具體實施方式
下面結合具體實施例及附圖來進一步詳細說明本實用新型。一種如圖I至圖3所示的床頭箱粗鏜輔助加工裝置包括可拆卸設置于加工機床上的底座10，該底座10上沿軸向設置有位置相對的兩支座體30，在兩相對支座體30上分別具有與待加工床頭箱I兩軸孔相對應的基準孔40，在所述兩相對支座體30之間區(qū)域的底座10上設置有水平的基準塊50。 本實用新型中的關鍵點在于通過打表找正好幾何精度的基準孔40及基準塊50相結合來實現(xiàn)對待加工床頭箱I進行精度定位加工，其中主要的定位點在于所述兩相對支座體30上的相對基準孔40，其與待加工床頭箱I上的軸孔對應，只要所述基準孔40的幾何位置精度穩(wěn)定，在穿設在該基準孔40內(nèi)的加工軸及其上的軸鏜刀的位置精度也就穩(wěn)定，而最終在待加工床頭箱I內(nèi)所鏜出的孔的位置精度及幾何精度也就能夠得到保證。在批次加工床頭箱時，只需將待加工床頭箱I機械安裝在本輔助加工裝置上即可，裝夾后不須再進行打表找正，節(jié)約了大量的裝夾打表找正時間，提高了生產(chǎn)效率。具體地，所述底座10可通過螺栓或螺釘?shù)冗B接于所述機床上。設立在所述底座10上的兩相對支座體30，其單體為一 L型支架，該L型短邊端通過螺栓或螺釘固連于所述底座10上，也可以采用焊接等方式將該支座體30固定設置于所述底座10上；所述基準孔40設于該支座體30的L型長邊端上部，其中，每一支座體30上均設有兩個基準孔40，其分別與待加工床頭箱I上的軸孔相對應。為了保證所述支座體30的結構強度，在該支座體30上設有數(shù)個加強筋板31。其中，所述基準孔40所對應的支座體30下部也設置加強筋板31，用于加強所述基準孔40的形狀結構強度。所述待加工床頭箱I的軸孔加工精度與本輔助加工裝置中基準孔40的精度要求相關。因此，將所述兩相對支座體30上的相對的基準孔40之間的同心度要求為O. 005，其內(nèi)孔的粗糙度要求設為Ral. 6。對于所述基準塊50，其與所述待加工床頭箱I的底部箱體面相配合，主要起支撐作用，也起部分定位作用。其上表面要求水平，本例將所述基準塊50的上表面平面度要求為O. 05，粗糙度要求為Ral. 6，以保證床頭箱的最終加工精度。也可以直接將所述底座10的上表面上所述待加工床頭箱I底部相對的位置加工成符合定位基準表面的要求，這樣，所述底座10可兼作基準塊50。在所述底座10上還設有與所述待加工床頭箱I相配合的壓緊機構20，用于將所述待加工床頭箱I緊固固定在本輔助加工裝置上，避免其在加工時發(fā)生竄動而影響加工精度要求。對于該壓緊機構20，采用機械加工中常見的壓板螺栓進行緊固。在進行加工床頭箱時，由于基準孔40在長時間工作時可能發(fā)生磨損，因此，在所述兩相對支座體30上的基準孔40上均嵌設有軸套(未圖示)，當其遭磨損而影響加工精度時，只需更換該軸套即可，在使用時，應使用潤滑油或潤滑黃油對該位置進行潤滑處理，以延長其使用壽命。[0020]以上對本實用新型實施例所提供的技術方案進行了詳細介紹，本文中應用了具體個例對本實用新型實施例的原理以及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只適用于幫助理解本實用新型實施例的原理；同時，對于本領域的一般技術人員，依據(jù)本實用新型實施例，在具體實施方式
以及應用范 圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
權利要求1.一種床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于包括可拆卸設置于加工機床上的底座，該底座上沿軸向設置有位置相對的兩支座體，在兩相對支座體上分別具有與待加工床頭箱兩軸孔相對應的基準孔，在所述兩相對支座體之間區(qū)域的底座上設置有水平的基準塊。
2.根據(jù)權利要求I所述的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于在所述底座上還設有與所述待加工床頭箱相配合的壓緊機構。
3.根據(jù)權利要求I所述的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于在所述兩相對支座體上的基準孔上均嵌設有軸套。
4.根據(jù)權利要求I或3所述的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于所述兩相對支座體上的相對基準孔之間的同心度要求為O. 005。
5.根據(jù)權利要求I所述的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于所述基準塊的上表面平面度要求為O. 05，粗糙度要求為Ral. 6。
6.根據(jù)權利要求I所述的床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其特征在于所述支座體為一L型支架，其短邊端固連于所述底座上，所述基準孔設于該支座體的長邊端上部，在該支座體上設有數(shù)個加強筋板。
專利摘要本實用新型公開了一種床頭箱粗鏜輔助加工裝置，其包括可拆卸設置于加工機床上的底座，該底座上沿軸向設置有位置相對的兩支座體，在兩相對支座體上分別具有與待加工床頭箱兩軸孔相對應的基準孔，在所述兩相對支座體之間區(qū)域的底座上設置有水平的基準塊。通過本輔助加工裝置上的基準孔與基準塊之間結合對待加工床頭箱進行定位加工，只要事先將本輔助加工裝置的基準孔及基準塊打表找正后，即確定好幾何精度。通過其加工的床頭箱尺寸精度也將得到保證，而后續(xù)的所有床頭箱加工只需與本輔助加工裝置進行簡單機械定位即可，不須再進行找正處理，節(jié)約了加工工時，提高了生產(chǎn)效率，達到了床頭箱加工的通用、效率、精度穩(wěn)定的目的。
文檔編號B23Q3/00GK202716093SQ20122041102
公開日2013年2月6日 申請日期2012年8月17日 優(yōu)先權日2012年8月17日
發(fā)明者鐘江明, 蘇培林 申請人:重慶九源機械有限公司