專利名稱：工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具機(jī)的刀塔裝置，尤其涉及一種工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置，如圖7至圖9所示，其構(gòu)造包括有一刀塔構(gòu)造30，設(shè)有一本體31，該本體31是沿左、右方向延伸的座體，在本體31內(nèi)部的中間沿左、右方向貫穿形成有一中心軸孔311，又在本體31左端面的周圍凹設(shè)一圓環(huán)形的活塞容置空間312，在活塞容置空間312右半部的中間固設(shè)一圓環(huán)形的本體定位齒環(huán)313，在本體定位齒環(huán)313的左面形成有一本體齒部3131，又在活塞容置空間312的內(nèi)周側(cè)以可左、右滑動(dòng)的形態(tài)設(shè)有一活塞32，該活塞32朝左凸設(shè)一頂推環(huán)321 ；在本體31的左方設(shè)有一刀盤33，該刀盤33是豎直設(shè)置的圓形盤體，在中心軸孔311設(shè)有一中心軸35，該中心軸35的左端穿入刀盤33內(nèi)，又在刀盤33右側(cè)面的周圍結(jié)合有一延伸環(huán)331，該延伸環(huán)331伸入活塞容置空間312左半部的外周側(cè)，在延伸環(huán)331的右端結(jié)合有一圓環(huán)形的刀盤定位齒環(huán)332，該刀盤定位齒環(huán)332設(shè)置在活塞容置空間312右半部的外周側(cè)，在刀盤定位齒環(huán)332的內(nèi)周緣朝內(nèi)延伸，并在刀盤定位齒環(huán)332內(nèi)周緣的左面形成有一刀盤齒部3321，該本體齒部3131與刀盤齒部3321是內(nèi)、外并列的形態(tài)，在活塞容置空間312左半部的內(nèi)周側(cè)以可左、右滑動(dòng)的形態(tài)設(shè)有一圓環(huán)狀的聯(lián)軸器34，在聯(lián)軸器34的右側(cè)面形成一可同時(shí)嚙合刀盤定位齒環(huán)332及本體定位齒環(huán)313的定位齒341，該聯(lián)軸器34的右側(cè)面并可頂推活塞32的頂推環(huán)321的左端。一檢出裝置構(gòu)造40，在本體31的底側(cè)設(shè)有一容室41，并在容室41的左側(cè)面朝活塞容置空間312穿設(shè)一導(dǎo)桿穿孔411，導(dǎo)桿穿孔411延伸的方向與中心軸35延伸的方向平行，在導(dǎo)桿穿孔411穿設(shè)一導(dǎo)桿42，該導(dǎo)桿42的外周面貼著導(dǎo)桿穿孔411的內(nèi)壁左、右滑動(dòng)，且導(dǎo)桿42的左端結(jié)合在活塞32，又在導(dǎo)桿42的外周面嵌設(shè)數(shù)個(gè)密封環(huán)43，通過(guò)各密封環(huán)43抵靠在導(dǎo)桿穿孔411的內(nèi)壁，可防止?jié)櫥统菔?1的方向，在導(dǎo)桿42右端部的左、右兩側(cè)結(jié)合兩碰塊44,對(duì)應(yīng)兩碰塊44的位置,在本體31的容室41內(nèi)固設(shè)一感測(cè)器支架45,在感測(cè)器支架45的左、右結(jié)合兩分別感側(cè)各碰塊44的感測(cè)器46?，F(xiàn)有的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置使用時(shí)，如圖8、圖9所示，在刀盤33的周圍設(shè)有多個(gè)刀具，各刀具經(jīng)由刀盤33的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇其中一個(gè)作為使用的刀具，并通過(guò)刀塔構(gòu)造30右端的馬達(dá)帶動(dòng)中心軸35來(lái)驅(qū)動(dòng)所選擇的刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。 當(dāng)定位或者釋放刀盤33時(shí)，工具機(jī)是以油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸器34朝左或者朝右移動(dòng)，當(dāng)聯(lián)軸器34在右側(cè)的位置時(shí)，會(huì)以定位齒341咬合本體齒部3131及刀盤齒部3321，使刀盤33的位置相對(duì)本體31的位置固定不會(huì)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)中心軸35可轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀盤33上選擇的刀具旋轉(zhuǎn)作用。當(dāng)?shù)侗P33需要旋轉(zhuǎn)改變使用的刀具時(shí)，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸器34朝左移動(dòng)，此時(shí)刀盤33被釋放而可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，接著刀塔構(gòu)造30上結(jié)合的馬達(dá)會(huì)帶動(dòng)刀盤33轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)選擇刀具的動(dòng)作完成后，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸器34右移咬合本體齒部3131及刀盤齒部3321，固定刀盤33的位置。當(dāng)聯(lián)軸器34右移固定刀盤33時(shí)，會(huì)推動(dòng)活塞32的頂推環(huán)321，使活塞32向右移動(dòng)，當(dāng)聯(lián)軸器34被工具機(jī)的油壓系統(tǒng)帶動(dòng)左移時(shí)，油壓系統(tǒng)也會(huì)使活塞32同步左移，使活塞32連結(jié)的導(dǎo)桿42上的兩碰塊44也能隨聯(lián)軸器34的移動(dòng)方向而移動(dòng)，通過(guò)兩感測(cè)器46檢測(cè)兩碰塊44的位置，可以確認(rèn)聯(lián)軸器34是在固定刀盤33的右側(cè)位置或者是在釋放刀盤33的左側(cè)位置，進(jìn)而輸出信號(hào)供操作者判斷。但現(xiàn)有的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置由于導(dǎo)桿42是以貼合的方式穿設(shè)在導(dǎo)桿穿孔411內(nèi)，因此當(dāng)導(dǎo)桿穿孔411與中心軸35的平行度有偏差時(shí)，或是導(dǎo)桿42在組裝時(shí)角度有偏差，就會(huì)使導(dǎo)桿42無(wú)法順利的安裝在導(dǎo)桿穿孔411而與活塞32連結(jié)，此外，當(dāng)導(dǎo)桿穿孔411與中心軸35的平行度有微小偏差時(shí)，由于導(dǎo)桿42的外周面嵌設(shè)數(shù)個(gè)密封環(huán)43， 通過(guò)各密封環(huán)43抵靠在導(dǎo)桿穿孔411的內(nèi)壁形成緊密配合，可防止?jié)櫥屯饴詫?dǎo)桿42僅能沿導(dǎo)桿穿孔411的內(nèi)壁移動(dòng)，其移動(dòng)的方向若與活塞32移動(dòng)的方向若有偏差，或是導(dǎo)桿42在組裝時(shí)角度有微小偏差時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生一作用力，長(zhǎng)久使用下會(huì)造成導(dǎo)桿42螺合在活塞32的部位因經(jīng)常的扳動(dòng)而產(chǎn)生弱點(diǎn)，造成導(dǎo)桿42的螺紋段斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容由于現(xiàn)有工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置的導(dǎo)桿在組裝上容易因尺寸的誤差產(chǎn)生問(wèn)題而導(dǎo)致?lián)p壞；為此，本實(shí)用新型另設(shè)有密封蓋，在密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有密封環(huán)以達(dá)到防漏效果，并因此可將導(dǎo)桿穿孔設(shè)為較大的形態(tài)，達(dá)到導(dǎo)桿安裝容易且不易損壞的功效。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，包括有一刀塔構(gòu)造，設(shè)有一本體，在該本體的內(nèi)部沿左、右方向貫穿有一裝設(shè)孔，又在該本體左端部的周圍形成有一延伸環(huán)部，在該裝設(shè)孔內(nèi)周面以可轉(zhuǎn)動(dòng)的形態(tài)穿設(shè)有一刀盤驅(qū)動(dòng)管，又在該本體的左方設(shè)有一結(jié)合在該刀盤驅(qū)動(dòng)管左端的刀盤，在該延伸環(huán)部與該刀盤驅(qū)動(dòng)管之間形成有一活塞作動(dòng)空間；在該活塞作動(dòng)空間左端的內(nèi)、外兩側(cè)并列設(shè)有一結(jié)合在該刀盤的刀盤定位齒環(huán)，及一結(jié)合在該本體的本體定位齒環(huán)，在該延伸環(huán)部的頂部凸起形成有一定位檢出設(shè)置部，在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝該活塞作動(dòng)空間的方向貫穿設(shè)有一導(dǎo)桿穿孔，該導(dǎo)桿穿孔延伸的方向與該裝設(shè)孔延伸的方向平行；以及一定位檢出裝置構(gòu)造，在該活塞作動(dòng)空間以可左、右滑動(dòng)的形態(tài)設(shè)有一聯(lián)軸活塞，在該聯(lián)軸活塞的左側(cè)面形成有一可嚙合該刀盤定位齒環(huán)及該本體定位齒環(huán)的定位齒，在該定位檢出設(shè)置部右側(cè)面對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿穿孔右端處固設(shè)有一圓環(huán)形的密封蓋，在該密封蓋的內(nèi)周面嵌設(shè)有一密封環(huán)，在該導(dǎo)桿穿孔穿設(shè)有一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的外周面與該導(dǎo)桿穿孔的周壁之間具有間隙，該導(dǎo)桿的左端與該聯(lián)軸活塞結(jié)合，該導(dǎo)桿向右穿過(guò)該密封蓋，且該導(dǎo)桿的周圍抵靠在該密封環(huán)，又在該導(dǎo)桿右端部的左、右兩側(cè)套設(shè)有兩碰塊，在該本體的頂面結(jié)合有一感測(cè)器支架，在該感測(cè)器支架結(jié)合有兩可感測(cè)兩碰塊的感測(cè)器。優(yōu)選的，所述密封蓋是以螺絲穿過(guò)結(jié)合在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面。優(yōu)選的，所述密封蓋抵靠在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面，在密封蓋的右方設(shè)置有一固定座，以螺絲穿過(guò)而將該固定座結(jié)合在該本體的頂面，該固定座配合該導(dǎo)桿的位置在左、右側(cè)面之間開設(shè)有一導(dǎo)桿后穿孔，所述導(dǎo)桿的右端部由該導(dǎo)桿后穿孔向右穿出，又在該固定座對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿后穿孔的周圍穿設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔，在該各螺孔螺合一緊迫螺栓，各緊迫螺栓的左端抵靠該密封蓋的右側(cè)面，將該密封蓋緊迫固定在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面。優(yōu)選的，在所述定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝左凹設(shè)有一凹口，所述導(dǎo)桿穿孔是由該凹口內(nèi)面的中間朝所述活塞作動(dòng)空間的方向穿設(shè)，所述密封蓋是以螺絲穿過(guò)結(jié)合在該凹口的內(nèi)面。優(yōu)選的，在所述定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝左凹設(shè)有一凹口，所述導(dǎo)桿穿孔是由該凹口內(nèi)面的中間朝所述活塞作動(dòng)空間的方向穿設(shè)；所述密封蓋抵靠在該凹口的內(nèi)面，在該凹口的范圍內(nèi)設(shè)置有一固定座，該固定座位于該密封蓋的右方，且以螺絲穿過(guò)而將該固定座結(jié)合在該凹口底側(cè)的本體頂面，該固定座配合該導(dǎo)桿的位置在左、右側(cè)面之間開設(shè)有一導(dǎo)桿后穿孔，所述導(dǎo)桿的右端部由該導(dǎo)桿后穿孔向右穿出，又在該固定座對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿后穿孔的周圍穿設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔，在該各螺孔螺合一緊迫螺栓，各緊迫螺栓的左端抵靠該密封·蓋的右側(cè)面，將該密封蓋緊迫固定在該凹口的內(nèi)面。本實(shí)用新型使用時(shí)，是將多個(gè)刀具裝設(shè)在該刀盤的周圍，經(jīng)由刀盤的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇其中一個(gè)刀具使用，定位或者釋放刀盤時(shí)，工具機(jī)是以油壓系統(tǒng)推動(dòng)該聯(lián)軸活塞朝左或者朝右移動(dòng)，當(dāng)聯(lián)軸活塞在左側(cè)的位置時(shí)，會(huì)以定位齒咬合本體定位齒環(huán)及刀盤定位齒環(huán)，使刀盤的位置相對(duì)本體的位置固定不會(huì)旋轉(zhuǎn)。當(dāng)?shù)侗P需要旋轉(zhuǎn)改變使用的刀具時(shí)，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)該聯(lián)軸活塞朝右移動(dòng)，此時(shí)刀盤被釋放而可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)選擇刀具的動(dòng)作完成后，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸活塞左移咬合本體定位齒環(huán)及刀盤定位齒環(huán)，固定刀盤的位置完成選擇刀具的操作。當(dāng)該聯(lián)軸活塞左移或者右移進(jìn)行固定或者釋放刀盤的動(dòng)作時(shí)，聯(lián)軸活塞的動(dòng)作會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)桿的兩個(gè)碰塊同步進(jìn)行左移或者右移的動(dòng)作，此時(shí)通過(guò)該兩感測(cè)器檢測(cè)兩碰塊的位置，可以確認(rèn)聯(lián)軸活塞是在固定刀盤的左側(cè)位置或者是釋放刀盤的右側(cè)位置，進(jìn)而輸出信號(hào)供操作者判斷。本實(shí)用新型的有益效果在于，由于導(dǎo)桿與導(dǎo)桿穿孔的內(nèi)壁之間具有間隙，因此即使導(dǎo)桿穿孔延伸的方向與裝設(shè)孔延伸的方向有尺寸及平行度的誤差，仍可順利在導(dǎo)桿穿孔內(nèi)組裝導(dǎo)桿而不致于無(wú)法安裝，同時(shí)，又能通過(guò)密封蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有的密封環(huán)防止活塞作動(dòng)空間內(nèi)的潤(rùn)滑油通過(guò)導(dǎo)桿穿孔向外漏出。此外，本實(shí)用新型由于導(dǎo)桿并非貼設(shè)在導(dǎo)桿穿孔內(nèi)，因此當(dāng)導(dǎo)桿穿孔與裝設(shè)孔之間的平行度有誤差時(shí)，導(dǎo)桿左、右移動(dòng)的動(dòng)作不會(huì)受限于該導(dǎo)桿穿孔略為偏移平行的方向，因此導(dǎo)桿仍可與聯(lián)軸活塞同向移動(dòng)，使得導(dǎo)桿與聯(lián)軸活塞的結(jié)合處不會(huì)受到外力扳動(dòng)，不會(huì)造成結(jié)合處的損壞。

圖I是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。圖2是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。圖4是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的立體圖。圖5是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的剖面圖。[0029]圖6是本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例的動(dòng)作示意圖。圖7是現(xiàn)有工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置的立體圖。圖8是現(xiàn)有工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置的剖面圖。圖9是現(xiàn)有工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器定位檢出裝置的動(dòng)作示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明10刀塔構(gòu)造11本體111裝設(shè)孔112延伸環(huán)部12刀盤驅(qū)動(dòng)管13刀盤14活塞作動(dòng)空間15刀盤定位齒環(huán)151刀盤齒部16襯管17中心軸18定位檢出設(shè)置部181凹口182導(dǎo)桿穿孔19本體定位齒環(huán)191本體齒部20定位檢出裝置構(gòu)造21聯(lián)軸活塞211定位齒212導(dǎo)桿螺孔213密封環(huán)22密封蓋221溝槽222密封環(huán)23導(dǎo)桿231螺桿部24碰塊25感測(cè)器支架26感測(cè)器27固定座271導(dǎo)桿后穿孔272螺孔273緊迫螺栓30刀塔構(gòu)造31本體311中心軸孔312活塞容置空間313本體定位齒環(huán)3131本體齒部32活塞321頂推環(huán)33刀盤331延伸環(huán)332刀盤定位齒環(huán)3321刀盤齒部34聯(lián)軸器341定位齒35中心軸40檢出裝置構(gòu)造41容室411導(dǎo)桿穿孔42導(dǎo)桿43密封環(huán)44碰塊45感測(cè)器支架46感測(cè)器
具體實(shí)施方式
以下配合附圖及本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段。本實(shí)用新型提供一種工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，如圖I至圖3所示的第一優(yōu)選實(shí)施例，包括有[0064]一刀塔構(gòu)造10，設(shè)有一本體11，該本體11是沿左、右方向延伸的座體，在本體11的內(nèi)部沿左、右方向貫穿形成有一裝設(shè)孔111，又在本體11對(duì)應(yīng)裝設(shè)孔111左端部周圍的部位形成有一圓環(huán)形的延伸環(huán)部112 ；在本體11的裝設(shè)孔111內(nèi)周面以可轉(zhuǎn)動(dòng)的形態(tài)穿設(shè)有一刀盤驅(qū)動(dòng)管12，又在本體11的左方設(shè)有一刀盤13，該刀盤13是豎直設(shè)置的圓形盤體，該刀盤驅(qū)動(dòng)管12的左端與該刀盤13的右面結(jié)合固定，在延伸環(huán)部112的內(nèi)周面與刀盤驅(qū)動(dòng)管12之間形成有一圓環(huán)形的活塞作動(dòng)空間14，在刀盤13右側(cè)面接鄰刀盤驅(qū)動(dòng)管12左端外周面處結(jié)合有一圓環(huán)狀的刀盤定位齒環(huán)15，該刀盤定位齒環(huán)15的右端形成有一刀盤齒部151，該刀盤齒部151伸入活塞作動(dòng)空間14左端靠近刀盤驅(qū)動(dòng)管12的一側(cè)；又在刀盤驅(qū)動(dòng)管12的內(nèi)側(cè)穿設(shè)一襯管16，該襯管16的位置固定在本體11的內(nèi)部，在襯管16的內(nèi)側(cè)以可轉(zhuǎn)動(dòng)的形態(tài)穿設(shè)有一中心軸17，該中心軸17的左端穿入刀盤13內(nèi)；在延伸環(huán)部112的頂部向上凸起形成有一定位檢出設(shè)置部18，在定位檢出設(shè)置部18右側(cè)面的中間朝左凹設(shè)有一矩形的凹口 181 ;在凹口 181內(nèi)面的中間朝活塞作動(dòng)空間14的方向貫穿設(shè)有一導(dǎo)桿穿孔182，該導(dǎo)桿穿孔182延伸的方向與裝設(shè)孔111延伸的方向·平行，又在延伸環(huán)部112左側(cè)面的內(nèi)周緣以螺絲穿過(guò)結(jié)合有一本體定位齒環(huán)19，該本體定位齒環(huán)19的內(nèi)周緣伸入延伸環(huán)部112內(nèi)周面以內(nèi)的范圍，在本體定位齒環(huán)19內(nèi)周緣的右側(cè)面朝右凸伸有一本體齒部191，該本體齒部191伸入活塞作動(dòng)空間14左端靠近延伸環(huán)部112的一側(cè)，該本體齒部191與刀盤齒部151是內(nèi)、外并列的形態(tài)。一定位檢出裝置構(gòu)造20，在刀塔構(gòu)造10的活塞作動(dòng)空間14以可左、右滑動(dòng)的形態(tài)嵌設(shè)有一圓環(huán)狀的聯(lián)軸活塞21，在該聯(lián)軸活塞21的左側(cè)面形成有一定位齒211，又在聯(lián)軸活塞21的右側(cè)面對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿穿孔182的位置形成有一導(dǎo)桿螺孔212，并在聯(lián)軸活塞21的內(nèi)周面與刀盤驅(qū)動(dòng)管12之間，以及聯(lián)軸活塞21的外周面與延伸環(huán)部112、延伸罩蓋部181之間分別設(shè)有數(shù)個(gè)防漏作用的密封環(huán)213，在凹口 181內(nèi)面對(duì)應(yīng)導(dǎo)桿穿孔182右端的周圍以螺絲穿過(guò)結(jié)合有一圓環(huán)形的密封蓋22，在密封蓋22的內(nèi)周面環(huán)繞凹設(shè)一溝槽221，在溝槽221嵌設(shè)一密封環(huán)222 ；又在導(dǎo)桿穿孔182穿設(shè)有一導(dǎo)桿23，該導(dǎo)桿23的外周面與導(dǎo)桿穿孔182的周壁之間具有間隙，該導(dǎo)桿23是沿左、右方向延伸的長(zhǎng)直桿體，在導(dǎo)桿23的左端形成有一螺桿部231，通過(guò)螺桿部231螺合固定在聯(lián)軸活塞21的導(dǎo)桿螺孔212，該導(dǎo)桿23向右穿過(guò)密封蓋22的內(nèi)側(cè)，且密封環(huán)222抵靠導(dǎo)桿23的外周面，又在導(dǎo)桿23右端部的左、右兩側(cè)套設(shè)固定兩碰塊24，對(duì)應(yīng)兩碰塊24的位置，在本體11的頂面結(jié)合有一感測(cè)器支架25，在感測(cè)器支架25的左、右結(jié)合有兩分別感測(cè)各碰塊24的感測(cè)器26。本實(shí)用新型第一優(yōu)選實(shí)施例除如所述，在定位檢出設(shè)置部18的右側(cè)面凹設(shè)有一凹口 181，又將密封蓋22螺鎖結(jié)合在凹口 181的內(nèi)面以外，所述定位檢出設(shè)置部18也可不設(shè)有所述的凹口 181，直接在定位檢出設(shè)置部18的右側(cè)面朝左穿設(shè)所述的導(dǎo)桿穿孔182，又將密封蓋22直接螺鎖結(jié)合在定位檢出設(shè)置部18的右側(cè)面，同樣可達(dá)到固定密封蓋22并以導(dǎo)桿穿孔182提供導(dǎo)桿23穿設(shè)的效果，如此構(gòu)造的改變本實(shí)用新型在此不加以限制。當(dāng)本實(shí)用新型使用時(shí)，如圖2、圖3所示，在刀盤13的周圍設(shè)有多個(gè)刀具，各刀具經(jīng)由刀盤13的旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇其中一個(gè)作為使用的刀具，并通過(guò)刀塔構(gòu)造10右端的馬達(dá)帶動(dòng)中心軸17來(lái)驅(qū)動(dòng)所選擇的刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)行加工。[0071]定位或者釋放刀盤13時(shí)，工具機(jī)是以油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸活塞21朝左或者朝右移動(dòng)，當(dāng)聯(lián)軸活塞21在左側(cè)的位置時(shí)，會(huì)以定位齒211咬合本體定位齒環(huán)19的本體齒部191以及刀盤定位齒環(huán)15的刀盤齒部151，使刀盤13的位置相對(duì)本體11的位置固定不會(huì)旋轉(zhuǎn)，此時(shí)中心軸17可轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)刀盤13上選擇的刀具旋轉(zhuǎn)作用。當(dāng)?shù)侗P13需要旋轉(zhuǎn)改變使用的刀具時(shí)，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸活塞21朝右移動(dòng)，此時(shí)刀盤13被釋放而可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，接著刀塔構(gòu)造10右端結(jié)合的馬達(dá)會(huì)帶動(dòng)刀盤驅(qū)動(dòng)管12轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)刀盤驅(qū)動(dòng)管12驅(qū)動(dòng)刀盤13旋轉(zhuǎn)來(lái)選擇使用的刀具，當(dāng)選擇刀具的動(dòng)作完成后，工具機(jī)的油壓系統(tǒng)推動(dòng)聯(lián)軸活塞21左移咬合本體定位齒環(huán)19及刀盤定位齒環(huán)15，固定刀盤13的位置。當(dāng)聯(lián)軸活塞21左移或者右移進(jìn)行固定或者釋放刀盤13的動(dòng)作時(shí)，聯(lián)軸活塞21的動(dòng)作會(huì)帶動(dòng)導(dǎo)桿23的兩個(gè)碰塊24同步進(jìn)行左移或者右移的動(dòng)作，此時(shí)通過(guò)兩感測(cè)器26檢 測(cè)兩碰塊24的位置，可以確認(rèn)聯(lián)軸活塞21是在固定刀盤13的左側(cè)位置或者是釋放刀盤13的右側(cè)位置，進(jìn)而輸出信號(hào)供操作者判斷。由于定位檢出裝置構(gòu)造20的導(dǎo)桿23穿設(shè)在導(dǎo)桿穿孔182內(nèi)且與導(dǎo)桿穿孔182的內(nèi)壁之間具有間隙，因此即使組裝導(dǎo)桿23時(shí)有誤差，或者導(dǎo)桿穿孔182與中心軸17之間的平行度有誤差時(shí)，仍可順利在導(dǎo)桿穿孔182內(nèi)組裝導(dǎo)桿23而不致于無(wú)法安裝，同時(shí)又能通過(guò)密封蓋22內(nèi)側(cè)設(shè)有的密封環(huán)222產(chǎn)生防漏的作用；此外，由于導(dǎo)桿23并非緊密穿設(shè)在導(dǎo)桿穿孔182內(nèi)，因此當(dāng)導(dǎo)桿穿孔182與中心軸17之間的平行度有誤差時(shí)，導(dǎo)桿23左、右移動(dòng)的動(dòng)作不會(huì)受限于導(dǎo)桿穿孔182略為偏移平行的方向，不會(huì)導(dǎo)致導(dǎo)桿23與聯(lián)軸活塞21的結(jié)合處產(chǎn)生反復(fù)扳動(dòng)的作用力，不會(huì)造成該處的損壞。本實(shí)用新型除所述第一優(yōu)選實(shí)施例，是以螺絲穿過(guò)而將密封蓋22螺鎖在凹口 181的內(nèi)面固定以外，也可通過(guò)其他的手段將密封蓋22固定在凹口 181的內(nèi)面固定，如圖4至圖6所示的本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例。在本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例中，所述密封蓋22未螺鎖在凹口 181的內(nèi)面，而是抵靠在凹口 181的內(nèi)面，并進(jìn)一步在凹口 181的范圍內(nèi)設(shè)置一固定座27，該固定座27位于密封蓋22的右方，且以螺絲穿過(guò)結(jié)合在凹口 181底側(cè)的本體11頂面，該固定座27配合導(dǎo)桿23的位置在中間的左、右兩側(cè)面之間開設(shè)有一導(dǎo)桿后穿孔271，所述導(dǎo)桿23右端部由固定座27的導(dǎo)桿后穿孔271向右穿出；配合密封蓋22右側(cè)面的位置，在固定座27以矩陣排列的形態(tài)穿設(shè)有四個(gè)螺孔272，四個(gè)螺孔272分別是沿左、右方向延伸的螺孔，在各螺孔272螺合一緊迫螺栓273，各緊迫螺栓273的左端抵靠密封蓋22的右側(cè)面并將密封蓋22緊迫固定在凹口 181的內(nèi)面。由于本實(shí)用新型第二優(yōu)選實(shí)施例其余的構(gòu)造特征以及功效均與所述第一優(yōu)選實(shí)施例相同，故在此不多做贅述；并且第二優(yōu)選實(shí)施例與第一優(yōu)選實(shí)施例相同，也可不設(shè)有所述的凹口 181，而是直接通過(guò)固定座27上的四個(gè)緊迫螺栓273將密封蓋22緊迫固定在定位檢出設(shè)置部18的右側(cè)面定位，所述的螺孔272不限于四個(gè)，可為兩個(gè)、三個(gè)不等的數(shù)量提供緊迫螺栓273設(shè)置，再通過(guò)各緊迫螺栓273緊迫密封蓋22，所述螺孔272及緊迫螺栓273的數(shù)量本實(shí)用新型在此不加以限制。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以優(yōu)選實(shí)施例披露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)，應(yīng)當(dāng)可以利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改變或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其特征在于，包括有 一刀塔構(gòu)造，設(shè)有一本體，在該本體的內(nèi)部沿左、右方向貫穿有一裝設(shè)孔，又在該本體左端部的周圍形成有一延伸環(huán)部，在該裝設(shè)孔內(nèi)周面以可轉(zhuǎn)動(dòng)的形態(tài)穿設(shè)有一刀盤驅(qū)動(dòng)管，又在該本體的左方設(shè)有一結(jié)合在該刀盤驅(qū)動(dòng)管左端的刀盤，在該延伸環(huán)部與該刀盤驅(qū)動(dòng)管之間形成有一活塞作動(dòng)空間；在該活塞作動(dòng)空間左端的內(nèi)、外兩側(cè)并列設(shè)有一結(jié)合在該刀盤的刀盤定位齒環(huán)，及一結(jié)合在該本體的本體定位齒環(huán)，在該延伸環(huán)部的頂部凸起形成有一定位檢出設(shè)置部，在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝該活塞作動(dòng)空間的方向貫穿設(shè)有一導(dǎo)桿穿孔，該導(dǎo)桿穿孔延伸的方向與該裝設(shè)孔延伸的方向平行；以及 一定位檢出裝置構(gòu)造，在該活塞作動(dòng)空間以可左、右滑動(dòng)的形態(tài)設(shè)有一聯(lián)軸活塞，在該聯(lián)軸活塞的左側(cè)面形成有一可嚙合該刀盤定位齒環(huán)及該本體定位齒環(huán)的定位齒，在該定位檢出設(shè)置部右側(cè)面對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿穿孔右端處固設(shè)有一圓環(huán)形的密封蓋，在該密封蓋的內(nèi)周面嵌設(shè)有一密封環(huán)，在該導(dǎo)桿穿孔穿設(shè)有一導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿的外周面與該導(dǎo)桿穿孔的周壁之間具有間隙，該導(dǎo)桿的左端與該聯(lián)軸活塞結(jié)合，該導(dǎo)桿向右穿過(guò)該密封蓋，且該導(dǎo)桿的周圍抵靠在該密封環(huán)，又在該導(dǎo)桿右端部的左、右兩側(cè)套設(shè)有兩碰塊，在該本體的頂面結(jié)合有一感測(cè)器支架，在該感測(cè)器支架結(jié)合有兩可感測(cè)兩碰塊的感測(cè)器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其特征在于，所述密封蓋是以螺絲穿過(guò)結(jié)合在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其特征在于，所述密封蓋抵靠在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面，在該密封蓋的右方設(shè)置有一固定座，以螺絲穿過(guò)而將該固定座結(jié)合在該本體的頂面，該固定座配合該導(dǎo)桿的位置在左、右側(cè)面之間開設(shè)有一導(dǎo)桿后穿孔，所述導(dǎo)桿的右端部由該導(dǎo)桿后穿孔向右穿出，又在該固定座對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿后穿孔的周圍穿設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔，在各螺孔螺合一緊迫螺栓，該各緊迫螺栓的左端抵靠該密封蓋的右側(cè)面，將該密封蓋緊迫固定在該定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其特征在于，在所述定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝左凹設(shè)有一凹口，所述導(dǎo)桿穿孔是由該凹口內(nèi)面的中間朝所述活塞作動(dòng)空間的方向穿設(shè)，所述密封蓋是以螺絲穿過(guò)結(jié)合在該凹口的內(nèi)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其特征在于，所述定位檢出設(shè)置部的右側(cè)面朝左凹設(shè)有一凹口，所述導(dǎo)桿穿孔是由該凹口內(nèi)面的中間朝所述活塞作動(dòng)空間的方向穿設(shè)；所述密封蓋抵靠在該凹口的內(nèi)面，在該凹口的范圍內(nèi)設(shè)置有一固定座，該固定座位于該密封蓋的右方，且以螺絲穿過(guò)而將該固定座結(jié)合在該凹口底側(cè)的本體頂面，該固定座配合該導(dǎo)桿的位置在左、右側(cè)面之間開設(shè)有一導(dǎo)桿后穿孔，所述導(dǎo)桿的右端部由該導(dǎo)桿后穿孔向右穿出，又在該固定座對(duì)應(yīng)該導(dǎo)桿后穿孔的周圍穿設(shè)有數(shù)個(gè)螺孔，在各螺孔螺合一緊迫螺栓，各該緊迫螺栓的左端抵靠該密封蓋的右側(cè)面，將該密封蓋緊迫固定在該凹口的內(nèi)面。
專利摘要本實(shí)用新型關(guān)于一種工具機(jī)刀塔聯(lián)軸器的定位檢出裝置，其是在本體左端部的延伸環(huán)部與本體內(nèi)部的刀盤驅(qū)動(dòng)管之間形成有一活塞作動(dòng)空間，又在該延伸環(huán)部的頂部凸出形成有一定位檢出設(shè)置部，在活塞作動(dòng)空間設(shè)有聯(lián)軸活塞，在定位檢出設(shè)置部穿設(shè)有一導(dǎo)桿穿孔，在導(dǎo)桿穿孔右端處固設(shè)具有密封環(huán)的密封蓋，又在該導(dǎo)桿穿孔穿設(shè)有一抵靠在密封環(huán)且連接該聯(lián)軸活塞的導(dǎo)桿，該導(dǎo)桿與導(dǎo)桿穿孔的孔壁之間具有間隙，又在導(dǎo)桿右端設(shè)有兩配合感測(cè)器的碰塊；本實(shí)用新型的導(dǎo)桿配合密封環(huán)可達(dá)到防漏效果，又能以較大的導(dǎo)桿穿孔避免尺寸誤差而導(dǎo)致的安裝及損壞問(wèn)題，具有較佳的使用效果。
文檔編號(hào)B23Q17/00GK202726592SQ201220392760
公開日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者黃偉哲 申請(qǐng)人:臺(tái)中精機(jī)廠股份有限公司