專利名稱：擠出機(jī)模頭夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種模頭夾具，具體地說是一種擠出機(jī)模頭夾具，屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域
背景技術(shù)：
塑料擠出機(jī)上有大量的模頭，模頭上有很多法蘭螺孔要打，按傳統(tǒng)的方法是用圓規(guī)一個(gè)個(gè)畫線后，再在鉆床上打孔，由于一個(gè)模頭上要打十來個(gè)孔，這樣的方式工作效率很低，是一個(gè)急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種擠出機(jī)模頭夾具。 本實(shí)用新型要解決的問題是現(xiàn)有畫線打孔的模頭加工方式效率低的不足。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是擠出機(jī)模頭夾具，包括夾持板、長螺絲、螺母和模頭，多塊夾持板通過長螺絲串聯(lián)在一起，長螺絲的一端設(shè)有螺母，模頭夾持在兩塊夾持板之間。夾持板設(shè)有3塊，每塊夾持板上開有三個(gè)等間距通孔，長螺絲安裝在通孔內(nèi)；夾持板呈長方體，材質(zhì)為滲氮鋼。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是通過將本夾具可將多個(gè)模頭夾在一起，然后通過數(shù)控銑床一次性打孔，可大大提高加工效率，應(yīng)具有廣闊的市場(chǎng)空間。

圖I是本實(shí)用新型擠出機(jī)模頭夾具的立體前視圖；圖2是本實(shí)用新型擠出機(jī)模頭夾具的立體后視圖；圖中i、夾持板 2、長螺絲 3、螺母 4、模頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。如圖所示，擠出機(jī)模頭夾具，包括夾持板I、長螺絲2、螺母3和模頭4，多塊夾持板I通過長螺絲2串聯(lián)在一起。長螺絲2的一端設(shè)有螺母3，模頭4夾持在兩塊夾持板I之間。夾持板I設(shè)有3塊，每塊夾持板I上開有三個(gè)等間距通孔，長螺絲2安裝在通孔內(nèi)；夾持板I呈長方體，材質(zhì)為滲氮鋼，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)剛性，防止發(fā)生扭曲。本實(shí)用新型安裝完成后，在夾持板I之間的空隙內(nèi)放置多個(gè)模頭，然后通過長螺絲2和螺母3的配合將模頭4夾緊，然后將整個(gè)夾具放置在數(shù)控銑床上，數(shù)控銑床可根據(jù)編好的程序一次性將多個(gè)模頭4打孔，可大大提高加工效率。
權(quán)利要求1.擠出機(jī)模頭夾具，包括夾持板(I)、長螺絲(2)、螺母(3)和模頭(4)，其特征是多塊夾持板(I)通過長螺絲(2)串聯(lián)在一起，長螺絲(2)的一端設(shè)有螺母(3)，模頭(4)夾持在兩塊夾持板(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)模頭夾具，其特征是所述夾持板(I)設(shè)有3塊，每塊夾持板(I)上開有三個(gè)等間距通孔，長螺絲 (2)安裝在通孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的擠出機(jī)模頭夾具，其特征是所述夾持板(I)呈長方體，材質(zhì)為滲氮鋼。
專利摘要擠出機(jī)模頭夾具屬于塑料機(jī)械領(lǐng)域，包括夾持板、長螺絲、螺母和模頭，多塊夾持板通過長螺絲串聯(lián)在一起，長螺絲的一端設(shè)有螺母，模頭夾持在兩塊夾持板之間。夾持板設(shè)有三塊，每塊夾持板上開有三個(gè)等間距通孔，長螺絲安裝在通孔內(nèi)；夾持板呈長方體，材質(zhì)為滲氮鋼。通過將本夾具可將多個(gè)模頭夾在一起，然后通過數(shù)控銑床一次性打孔，可大大提高加工效率。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202684585SQ201220389320
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月8日
發(fā)明者姚海峰 申請(qǐng)人:浙江嘉丞機(jī)械有限公司