專利名稱：一種單管整形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及變頻器中對(duì)單管進(jìn)行整形的裝置。
背景技術(shù)：
隨著科技的發(fā)展，變頻器已經(jīng)越來越多的被運(yùn)用，而單管引腳間的距離要求比較嚴(yán)格，一旦單管引腳在擴(kuò)展過程中距離不合適，引腳間間距過大或過小都會(huì)導(dǎo)致引腳損傷或打火，甚至造成炸機(jī)現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術(shù)中的單管整形機(jī)雖然可以在一定程度上保證單管引腳間距在合適的范圍之內(nèi)，但仍然存在著很大的誤差，許多經(jīng)整形機(jī)整形后的單管引腳間距不符合要求。所以，一種能夠嚴(yán)格控制單管引腳間距的裝置是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)與不足，提供一種單管整形裝置，可以有效地控制單管間引腳的距離。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案本實(shí)用新型一種單管整形裝置，包括基板本體及開設(shè)于基板本體的整形槽，所述整形槽包括一體連通設(shè)置的凹槽部與通槽部，所述通槽部包括槽體和通槽，槽體和通槽的設(shè)置與待整形單管觸腳的數(shù)目、形狀及尺寸相匹配。優(yōu)選的，所述通槽部與凹槽部連通的一端的多個(gè)中間槽體的端部，還分別設(shè)有擋塊，所述檔塊的數(shù)目與單管觸腳的間隔數(shù)目相應(yīng)。優(yōu)選的，所述擋塊的上表面與基板本體的上表面在同一平面上。優(yōu)選的，所述通槽部兩側(cè)的槽體上還設(shè)有與待整形單管觸腳彎曲角度及位置一致的切槽，所述切槽位于通槽部與凹槽部連通的一端。優(yōu)選的，所述整形槽的上部還設(shè)有整形輔助部，所述整形輔助部與所述基板本體一體成型或者固定連接。優(yōu)選的，所述整形輔助部與所述基板本體通過螺釘固定連接。優(yōu)選的，所述整形輔助部上設(shè)有第一螺孔，所述基板本體上設(shè)有與第一螺孔相匹配的第二螺孔，整形輔助部與基板本體通過穿過第一螺孔和第二螺孔的螺釘固定連接。優(yōu)選的，所述整形輔助部的寬度與基板本體的寬度相等。本實(shí)用新型相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)具有如下的優(yōu)點(diǎn)及效果I、本實(shí)用新型可以精準(zhǔn)地控制單管引腳間的距離，保證單管引腳間距的一致性，保證電氣安全。2、本實(shí)用新型裝置整形輔助部與基板本體為可拆卸的裝配結(jié)構(gòu)，便于清潔基板表面雜物。3、本實(shí)用新型裝置結(jié)構(gòu)簡單，易于裝配以及放置，適用于大規(guī)模的多樣性工業(yè)生產(chǎn)。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型基板裝上整形輔助部的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型整形輔助部的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號(hào)說明1、整形輔助部；2、基板本體；3、單管；31、觸腳；4、凹槽；5、擋塊； 6、通槽；7、槽體；8、切槽；9、第一螺孔；10、第二螺孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。實(shí)施例如圖I所述，本實(shí)施例一種單管整形裝置，包括基板本體2及開設(shè)于基板本體2的整形槽，所述整形槽包括一體連通設(shè)置的凹槽部與通槽部，所述通槽部包括槽體7和通槽6，槽體7和通槽6的設(shè)置與待整形單管觸腳的數(shù)目、形狀及尺寸相匹配，所述凹槽部包括凹槽4，本實(shí)施例中以3條通槽為例，但其它數(shù)量的通槽仍然包含在本技術(shù)方案之中。如圖I所示，所述通槽部與凹槽部連通的一端的多個(gè)中間槽體6的端部，還分別設(shè)有擋塊5，所述檔塊5的數(shù)目與單管觸腳31的間隔數(shù)目相應(yīng)；本實(shí)施例中擋塊數(shù)量選為兩塊，所述擋塊5平行設(shè)置，并且擋塊5的上表面與基板本體2的上表面在同一平面上，保證了整個(gè)基板本體表面的平整度。在基板本體上，兩側(cè)的通槽6在與凹槽4連接的方向上各設(shè)有一切角，形成一個(gè)切槽8，該切槽8的角度及位置與待整形單管觸腳需要彎曲的角度及位置一致，這樣，不僅保證了每根觸腳之間的距離一定，同時(shí)也保證了某些需要彎曲一定角度的觸腳也符合工藝要求。如圖2、圖3所示，進(jìn)一步的，為了更好的實(shí)施本技術(shù)方案，整形槽的上部還設(shè)有整形輔助部1，所述整形輔助部I與所述基板本體2 —體成型或者固定連接；為了方便拆裝和清潔該單管整形裝置，所述整形輔助部I上設(shè)有第一螺孔9，同時(shí)所述基板本體2上設(shè)有與第一螺孔9相匹配的第二螺孔10，整形輔助部I就通過螺釘與基板本體2固定在一起。進(jìn)一步的，為了保證整個(gè)單管整形裝置在外形上的美觀以及包裝的方便，所述整形輔助部I的寬度與基板本體2的寬度相等。本實(shí)施例的工作過程是，先將整形輔助部I和基板本體2通過螺釘固定，然后將需要整形的單管3沿凹槽插入，即將待整形單管的觸腳31沿著通槽插入，從而固定出需要的形狀和合適的引腳間距。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種單管整形裝置，包括基板本體及開設(shè)于基板本體的整形槽，其特征在于，所述整形槽包括一體連通設(shè)置的凹槽部與通槽部，所述通槽部包括槽體和通槽，槽體和通槽的設(shè)置與待整形單管觸腳的數(shù)目、形狀及尺寸相匹配。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單管整形裝置，其特征在于，所述通槽部與凹槽部連通的一端的多個(gè)中間槽體的端部，還分別設(shè)有擋塊，所述檔塊的數(shù)目與單管觸腳的間隔數(shù)目相應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的單管整形裝置，其特征在于，所述擋塊的上表面與基板本體的上表面在同一平面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單管整形裝置，其特征在于，所述通槽部兩側(cè)的槽體上還設(shè)有與待整形單管觸腳彎曲角度及位置一致的切槽，所述切槽位于通槽部與凹槽部連通的一端。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的單管整形裝置，其特征在于，所述整形槽的上部還設(shè)有整形輔助部，所述整形輔助部與所述基板本體一體成型或者固定連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單管整形裝置，其特征在于，所述整形輔助部與所述基板本體通過螺釘固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的單管整形裝置，其特征在于，所述整形輔助部上設(shè)有第一螺孔，所述基板本體上設(shè)有與第一螺孔相匹配的第二螺孔，整形輔助部與基板本體通過穿過第一螺孔和第二螺孔的螺釘固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的單管整形裝置，其特征在于，所述整形輔助部的寬度與基板本體的寬度相等。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種單管整形裝置，包括基板本體及開設(shè)于基板本體的整形槽，所述整形槽包括一體連通設(shè)置的凹槽部與通槽部，所述通槽部包括槽體和通槽，槽體和通槽的設(shè)置與待整形單管觸腳的數(shù)目、形狀及尺寸相匹配。本實(shí)用新型可以精準(zhǔn)的控制單管引腳間的距離，保證單管引腳間距的一致性，保證電氣安全。同時(shí)，整形輔助部與基板本體為可拆卸的裝配機(jī)構(gòu)，便于清潔基板表面的雜物。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202701213SQ201220378790
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月31日
發(fā)明者趙霜, 徐麗鳴, 唐晶晶 申請人:廣州三晶電氣有限公司