專利名稱：一種消音切割片基體及使用這種切割片基體的消音切割片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種消音切割片基體及使用這種基體的消音切割片。
背景技術(shù)：
切割片在切割工件時(shí)產(chǎn)生的噪音會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生相當(dāng)大的噪音污染，從而對(duì)長(zhǎng)期工作在噪音環(huán)境中的工作人員的健康產(chǎn)生嚴(yán)重的危害，因此，如何減小切割片產(chǎn)生的噪音顯得尤為重要。切割片在工作過(guò)程中產(chǎn)生的噪音有空氣動(dòng)力學(xué)噪音、振動(dòng)噪音、沖擊輻射噪音和摩擦噪音。其中振動(dòng)噪音和沖擊輻射噪音是噪音的重要來(lái)源。在公告號(hào)為CN201960211U的中國(guó)實(shí)用新型專利說(shuō)明書中公開(kāi)了一種復(fù)合消音鋸片，該鋸片包括鋸片基體，鋸片基體有兩片基板和兩基板之間設(shè)有的超薄弱振吸能層組成，·在超薄弱振吸能層上設(shè)有多個(gè)焊點(diǎn)孔，兩片基板通過(guò)焊點(diǎn)固定連接在一起，焊點(diǎn)設(shè)置在焊點(diǎn)孔內(nèi)。使用時(shí)，振動(dòng)在通過(guò)不同材料傳播時(shí)，由于不同材料的固有頻率不同，降低鋸片產(chǎn)生共振的幾率，振動(dòng)通過(guò)高阻尼、耐高溫材料傳播時(shí)，阻尼金屬或阻尼合金在微觀上消弱振動(dòng)，進(jìn)而消耗、抵消掉部分噪音，以此達(dá)到減振降噪的目的。上述鋸片基體由兩片基板及位于兩片基板之間的超薄弱振吸能層構(gòu)成，在每片基板的外周面上均一體設(shè)有片狀的切割齒，當(dāng)兩片基板扣合時(shí)，兩片基板外周面上的片狀切割齒也一一對(duì)應(yīng)的扣合在一起而組成鋸片的切割鋸齒。但這種由兩個(gè)片狀切割齒對(duì)應(yīng)扣合構(gòu)成的切割鋸齒的強(qiáng)度小于一體化結(jié)構(gòu)的切割鋸齒的強(qiáng)度，進(jìn)而削弱鋸片的切割效率，降低鋸片的使用壽命。為了保證兩片基板的連接強(qiáng)度，需要在超薄弱振吸能層上均勻的開(kāi)設(shè)很多焊點(diǎn)孔，這樣鋸片的生產(chǎn)制造過(guò)程比較麻煩，鋸片生產(chǎn)效率低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種消音切割片基體，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的鋸片生產(chǎn)效率低的技術(shù)問(wèn)題；同時(shí)，本實(shí)用新型還提供一種使用上述消音切割片基體的消音切割片。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所提供的消音切割片基體采用如下技術(shù)方案一種消音切割片基體，該基體呈圓盤狀，所述的基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯和外環(huán)芯，內(nèi)環(huán)芯的中部設(shè)有安裝孔，在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中設(shè)置與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)，所述消音環(huán)包括焊接固定在一起的沿基體軸向分布、且同心布置的兩片環(huán)形銅基板，在兩片環(huán)形銅基板之間的軸向間隙中夾設(shè)有阻尼材料層，兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定。所述的基體半徑為！■，內(nèi)環(huán)芯的外環(huán)面的半徑為R，外環(huán)芯的內(nèi)環(huán)面的半徑為R’，其中 R<2r/3< R’。所述的阻尼材料層由紙、植物纖維、橡膠或阻尼合金所構(gòu)成。所述的兩片環(huán)形銅基板的厚度相等。所述的阻尼材料層的厚度大于一片所述的環(huán)形銅基板的厚度。[0011]本實(shí)用新型所提供的消音切割片采用如下技術(shù)方案一種消音切割片，包括圓盤狀的基體和固設(shè)在基體外緣上的切割刀頭，所述的基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯和外環(huán)芯，內(nèi)環(huán)芯的中部設(shè)有安裝孔，所述的切割刀頭固連在所述外環(huán)芯的外緣上.在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中設(shè)置與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)，所述消音環(huán)包括焊接固定在一起的沿基體軸向分布、且同心布置的兩片環(huán)形銅基板，在兩片環(huán)形銅基板之間的軸向間隙中夾設(shè)有阻尼材料層，兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定。所述的基體半徑為！■，內(nèi)環(huán)芯的外環(huán)面的半徑為R，外環(huán)芯的內(nèi)環(huán)面的半徑為R’，其中 R<2r/3< R’。所述的阻尼材料層由紙、植物纖維、橡膠或阻尼合金所構(gòu)成。 所述的兩片環(huán)形銅基板的厚度相等。所述的阻尼材料層的厚度大于一片所述的環(huán)形銅基板的厚度。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型所提供的消音切割片基體由同心布置的內(nèi)、外環(huán)芯和位于內(nèi)、外環(huán)芯之間的消音環(huán)構(gòu)成，位于內(nèi)、外環(huán)芯之間的消音環(huán)可以有效的削弱基體的振動(dòng)，相應(yīng)的削弱了切割片工作時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)噪音和沖擊輻射噪音，制造切割片基體時(shí)，首先焊接固定好消音環(huán)，再將消音環(huán)與內(nèi)、外環(huán)芯固定焊接在一起，基體制造方便，提聞了基體制造效率。本實(shí)用新型所提供的消音切割片包括基體和固設(shè)在基體上的切割刀頭，基體由內(nèi)、外環(huán)芯構(gòu)成，在內(nèi)、外環(huán)芯之間固設(shè)有用于削弱基體振動(dòng)噪音的消音環(huán)，制造切割片基體時(shí)，首先焊接固定好消音環(huán)，再將消音環(huán)與內(nèi)、外環(huán)芯固定焊接在一起，并將切割刀頭固定在外環(huán)芯上，切割片制造方便，提高了切割片的制造效率，且外環(huán)芯為整體結(jié)構(gòu)，切割刀頭固定在外環(huán)芯上，切割片制造方便，提高了切割片的制造效率，且外環(huán)芯為整體結(jié)構(gòu)，切割刀頭就可以做成一體結(jié)構(gòu)，這樣就不會(huì)因?yàn)榍懈畹额^自身強(qiáng)度問(wèn)題而影響切割片的切割效率。

圖I是本實(shí)用新型所提供的消音切割片基體一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的半剖視圖。基體實(shí)施方式如圖I、圖2所示，一種消音切割片基體的實(shí)施例，該實(shí)施例中的切割片基體呈圓盤狀，該基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯I和外環(huán)芯2，內(nèi)環(huán)芯I的中部設(shè)有安裝孔4，在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中固設(shè)有與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)3，此處的消音環(huán)3包括焊接固定在一起的兩片吸音效果較好的環(huán)形銅基板31和環(huán)形銅基板32，兩片環(huán)形銅基板沿基體軸向分布，并且兩者同心布置，在兩片環(huán)形銅基板之間夾設(shè)有由阻尼物構(gòu)成的阻尼材料層33，此處兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定，此處的兩片環(huán)形銅基板的厚度相等。上述實(shí)施例中的基體半徑為r，內(nèi)環(huán)芯的外環(huán)面的半徑為R，外環(huán)芯的內(nèi)環(huán)面的半徑為R’，其中R〈2r/3〈 R’。根據(jù)研究表明，當(dāng)使用上述基體制造成的切割片工作時(shí)，振動(dòng)從刀頭或外環(huán)芯上沿基體徑向向圓心方向傳遞，在切割片的距離圓心大約2r/3的位置處，振動(dòng)最為強(qiáng)烈，這樣當(dāng)上述消音環(huán)覆蓋此處區(qū)域即R〈2r/3〈 R’時(shí)，對(duì)于切割片來(lái)講，在振動(dòng)未達(dá)到最強(qiáng)烈處而對(duì)振動(dòng)進(jìn)行削弱，從而降低了切割片的噪音。上述實(shí)施例中的阻尼物可以為紙、植物纖維、橡膠或阻尼合金。上述實(shí)施例中的內(nèi)、外環(huán)芯均為鋼制環(huán)芯。上述實(shí)施例中，將兩片環(huán)形銅基板焊接在一起是將兩個(gè)環(huán)形銅基板相應(yīng)的內(nèi)、夕卜徑邊緣焊接在一起，焊接工藝可以根據(jù)實(shí)際情況采用不同的焊接工藝。如基體半徑較大時(shí)，可以采用對(duì)基體產(chǎn)生較小熱應(yīng)力的壓焊，如高頻焊、冷壓焊等。而如果基體半徑不大，則可以采用更為傳統(tǒng)的電弧焊就可以得到優(yōu)質(zhì)的焊接質(zhì)量。而如果對(duì)基體的要求很高，基體半徑又不大時(shí)，可以采用釬焊工藝。還可以直接將兩個(gè)環(huán)形銅基板的邊緣用熱壓或冷壓的方 式壓在一起。一種消音切割片的實(shí)施例，該實(shí)施例中的消音切割片包括圓盤狀的基體及焊接固定在在基體外緣上的切割刀頭，此處的基體采用如圖I、圖2所述的結(jié)構(gòu)，在此不再贅述，切割刀頭焊接固定在所述外環(huán)芯的外緣上。此處的切割刀頭可以采用現(xiàn)有技術(shù)中的切割片常用的刀頭結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種消音切割片基體，該基體呈圓盤狀，其特征在于所述的基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯和外環(huán)芯，內(nèi)環(huán)芯的中部設(shè)有安裝孔，在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中設(shè)置與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)，所述消音環(huán)包括焊接固定在一起的沿基體軸向分布、且同心布置的兩片環(huán)形銅基板，在兩片環(huán)形銅基板之間的軸向間隙中夾設(shè)有阻尼材料層，兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的消音切割片基體，其特征在于所述的基體半徑為r，內(nèi)環(huán)芯的外環(huán)面的半徑為R，外環(huán)芯的內(nèi)環(huán)面的半徑為R’，其中R〈2r/3〈 R’。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消音切割片基體，其特征在于所述的阻尼材料層由紙、植物纖維、橡膠或阻尼合金所構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的消音切割片基體，其特征在于所述的兩片環(huán)形銅基板的厚度相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的消音切割片基體，其特征在于所述的阻尼材料層的厚度大于一片所述的環(huán)形銅基板的厚度。
6.一種消音切割片，包括圓盤狀的基體和固設(shè)在基體外緣上的切割刀頭，其特征在于所述的基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯和外環(huán)芯，內(nèi)環(huán)芯的中部設(shè)有安裝孔，所述的切割刀頭固連在所述外環(huán)芯的外緣上，在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中設(shè)置與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)，所述消音環(huán)包括焊接固定在一起的沿基體軸向分布、且同心布置的兩片環(huán)形銅基板，在兩片環(huán)形銅基板之間的軸向間隙中夾設(shè)有阻尼材料層，兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的消音切割片，其特征在于所述的基體半徑為r，內(nèi)環(huán)芯的外環(huán)面的半徑為R，外環(huán)芯的內(nèi)環(huán)面的半徑為R’，其中R〈2r/3〈 R’。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的消音切割片，其特征在于所述的阻尼材料層由紙、植物纖維、橡膠或阻尼合金所構(gòu)成。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的消音切割片，其特征在于所述的兩片環(huán)形銅基板的厚度相等。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的消音切割片，其特征在于所述的阻尼材料層的厚度大于一片所述的環(huán)形銅基板的厚度。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種消音切割片基體及使用這種切割片基體的消音切割片，基體呈圓盤狀，基體包括同心布置的圓環(huán)形片狀的內(nèi)環(huán)芯和外環(huán)芯，內(nèi)環(huán)芯的中部設(shè)有安裝孔，在內(nèi)、外環(huán)芯之間留有徑向間隙并在該徑向間隙中設(shè)置與所述內(nèi)、外環(huán)芯同心布置的消音環(huán)，消音環(huán)包括焊接固定在一起的沿基體軸向分布、且同心布置的兩片環(huán)形銅基板，在兩片環(huán)形銅基板之間的軸向間隙中夾設(shè)有阻尼材料層，兩片環(huán)形銅基板的內(nèi)圈與內(nèi)環(huán)芯焊接固定，兩片環(huán)形銅基板的外圈則與外環(huán)芯焊接固定。制造切割片基體時(shí)，首先焊接固定好消音環(huán)，再將消音環(huán)與內(nèi)、外環(huán)芯固定焊接在一起，基體制造方便，提高了基體制造效率。
文檔編號(hào)B23D61/02GK202701500SQ20122036738
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者李慧, 李和鑫, 李劍 申請(qǐng)人:河南富耐克超硬材料股份有限公司