專利名稱：耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及耐磨件修復(fù)設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)。
技術(shù)背景耐磨件是電廠制煤粉設(shè)備的主要部件，其磨損率較高，如不及時(shí)對(duì)耐磨件進(jìn)行修復(fù)，會(huì)影響制得的煤粉質(zhì)量。耐磨件修復(fù)工作主要是對(duì)耐磨件進(jìn)行堆焊修復(fù)，堆焊修復(fù)前需要將焊絲放入焊槍中?，F(xiàn)有技術(shù)一般是工作人員手工在焊槍中放入焊絲的，安全性差，而且工作效率低下，無(wú)法滿足自動(dòng)化加工的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)手工向焊槍中放入焊絲工作效率低，安全性差，不適應(yīng)自動(dòng)化生產(chǎn)要求的問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，包括有外殼，其特征在于外殼一側(cè)側(cè)壁上安裝有進(jìn)絲接口，對(duì)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有與進(jìn)絲接口位置相對(duì)并供焊槍安裝的焊槍安裝接口，位于外殼進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間的直線上依次安裝有兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)，每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)分別由導(dǎo)絲輪、壓絲輪構(gòu)成，且每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中導(dǎo)絲輪、壓絲輪之間間隙位于進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間的直線上，兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間設(shè)置有位置處于進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間直線上的進(jìn)絲導(dǎo)管，外殼中還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪輪壁分別與每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中的導(dǎo)絲輪輪壁傳動(dòng)接觸。所述的耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，其特征在于外殼側(cè)壁上還滑動(dòng)安裝有伸入兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間的調(diào)節(jié)滑桿，調(diào)節(jié)滑桿位于外殼外的桿端安裝有調(diào)節(jié)手柄，所述進(jìn)絲導(dǎo)管安裝在調(diào)節(jié)滑桿位于外殼內(nèi)的桿端上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，焊絲從進(jìn)絲接口送入，依次經(jīng)過(guò)導(dǎo)輪對(duì)、進(jìn)絲導(dǎo)管、另一個(gè)導(dǎo)輪對(duì)后送入安裝在焊槍安裝接口上的焊槍中，無(wú)須工作人員手工操作，安全省事，提高了工作效率，能夠滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖I所示。耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，包括有外殼1，外殼I 一側(cè)側(cè)壁上安裝有進(jìn)絲接口 2，對(duì)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有與進(jìn)絲接口 2位置相對(duì)并供焊槍安裝的焊槍安裝接口 3，位于外殼I進(jìn)絲接口 2、焊槍安裝接口 3之間的直線上依次安裝有兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)，每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)分別由導(dǎo)絲輪4、壓絲輪5構(gòu)成，且每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中導(dǎo)絲輪4、壓絲輪5之間間隙位于進(jìn)絲接口 2、焊槍安裝接口 3之間的直線上，兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間設(shè)置有位置處于進(jìn)絲接口 2、焊槍安裝接口 3之間直線上的進(jìn)絲導(dǎo)管6，外殼I中還設(shè)置有由電機(jī)7驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪8，主動(dòng)輪8輪壁分別與每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中的導(dǎo)絲輪4輪壁傳動(dòng)接觸。外殼I側(cè)壁上還滑動(dòng)安裝有伸入兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間的調(diào)節(jié)滑桿9，調(diào)節(jié)滑桿9位于外殼I外的桿端安裝有調(diào)節(jié)手柄10，進(jìn)絲導(dǎo)管6安裝在調(diào)節(jié)滑桿9位于外殼I內(nèi)的桿端上。
權(quán)利要求1.耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，包括有外殼，其特征在于外殼一側(cè)側(cè)壁上安裝有進(jìn)絲接口，對(duì)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有與進(jìn)絲接口位置相對(duì)并供焊槍安裝的焊槍安裝接口，位于外殼進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間的直線上依次安裝有兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)，每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)分別由導(dǎo)絲輪、壓絲輪構(gòu)成，且每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中導(dǎo)絲輪、壓絲輪之間間隙位于進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間的直線上，兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間設(shè)置有位置處于進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間直線上的進(jìn)絲導(dǎo)管，外殼中還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪輪壁分別與每對(duì)導(dǎo)輪對(duì)中的導(dǎo)絲輪輪壁傳動(dòng)接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，其特征在于外殼側(cè)壁上還滑動(dòng)安裝有伸入兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間的調(diào)節(jié)滑桿，調(diào)節(jié)滑桿位于外殼外的桿端安裝有調(diào)節(jié)手柄，所述進(jìn)絲導(dǎo)管安裝在調(diào)節(jié)滑桿位于外殼內(nèi)的桿端上。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐磨件修復(fù)用送絲機(jī)，包括有外殼，外殼一側(cè)側(cè)壁上安裝有進(jìn)絲接口，對(duì)側(cè)側(cè)壁上開(kāi)有焊槍安裝接口，位于外殼進(jìn)絲接口、焊槍安裝接口之間的直線上依次安裝有兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)，兩對(duì)導(dǎo)輪對(duì)之間設(shè)置有進(jìn)絲導(dǎo)管，外殼中還設(shè)置有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主動(dòng)輪，主動(dòng)輪輪壁分別與導(dǎo)絲輪輪壁傳動(dòng)接觸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)，無(wú)須工作人員手工操作，安全省事，提高了工作效率，能夠滿足自動(dòng)化生產(chǎn)的要求。
文檔編號(hào)B23K9/133GK202780181SQ20122036315
公開(kāi)日2013年3月13日 申請(qǐng)日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
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