專利名稱：一種高速激光切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬板材的加工機(jī)器，更具體的說是一種高速激光切割機(jī)。
背景技術(shù)：
近年來，利用激光切割金屬板材是激光加工行業(yè)中最重要的一項(xiàng)應(yīng)用技術(shù)，它具有割縫細(xì)、熱影響小、切割面質(zhì)量好、切割時(shí)無噪聲、切邊光滑以及切割過程容易自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。因此，激光切割已廣泛應(yīng)用于汽車、機(jī)車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等工業(yè)部門中?，F(xiàn)有的金屬板材激光切割機(jī)多數(shù)采用絲杠驅(qū)動(dòng)，可以將金屬板材加工成各種形狀和圖案。但是為了提高切割機(jī)的運(yùn)動(dòng)速度和切割速度，受絲杠材料和固有參數(shù)的影響，絲杠傳動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)高速度運(yùn)動(dòng)和高速度切割?！?br/>實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種提高運(yùn)動(dòng)速度、提高加工速度的激光切割機(jī)。技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種高速激光切割機(jī)，包括底座、懸臂橫梁和工作臺(tái)，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，懸臂橫梁安裝在底座的導(dǎo)軌上并沿其滑動(dòng)，底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)橫梁在X軸方向移動(dòng)的齒輪齒條，所述懸臂橫梁下方設(shè)有與所述齒條配合的齒輪軸。本實(shí)用新型中，所述導(dǎo)軌為三條。本實(shí)用新型中，懸臂橫梁上設(shè)有直線電機(jī)，齒輪軸在直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)懸臂橫梁沿所述齒條方向移動(dòng)。本實(shí)用新型中，直線電機(jī)與齒輪軸之間設(shè)有脹緊套聯(lián)軸器。有益效果本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型采用懸臂橫梁結(jié)構(gòu)，剛性更高，提高了在高速運(yùn)動(dòng)中橫梁的工作穩(wěn)定性。2、本實(shí)用新型的橫梁采用直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，由于直線電機(jī)沒有從轉(zhuǎn)動(dòng)到直線運(yùn)動(dòng)的變換裝置，所以電機(jī)速度快，結(jié)構(gòu)簡單，維修容易，效率高，成本也低，還解決了單邊驅(qū)動(dòng)容易產(chǎn)生附加力矩以及雙邊驅(qū)動(dòng)難以同步等技術(shù)難點(diǎn)。3、本實(shí)用新型中通過三根導(dǎo)軌承載橫梁的重量，減少橫梁的變形，在橫梁中部通過一臺(tái)直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)，減少了成本，提高了運(yùn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)精度；根據(jù)橫梁受力情況，計(jì)算選定三根導(dǎo)軌的合理間距，使得橫梁在高速運(yùn)轉(zhuǎn)過程中變形更小。
以下結(jié)合附圖
和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的具體說明，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面的優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更加清楚。圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中X軸齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主視圖。圖3為圖2中局部放大圖。[0014]圖4為圖2中局部俯視圖。圖5為本實(shí)用新型中齒輪軸零件圖。圖6為本實(shí)用新型中齒條零件圖。圖7為本實(shí)用新型中脹緊套聯(lián)軸器部分結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。如圖I、圖2、圖3以及圖4所示，本實(shí)用新型所述的一種高速激光切割機(jī)，包括底座I、懸臂橫梁2、工作臺(tái)3、水路氣路以及數(shù)控單元。底座I上設(shè)有導(dǎo)軌，懸臂橫梁2安裝在 底座的導(dǎo)軌上并沿其滑動(dòng)，底座I上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)橫梁在X軸方向移動(dòng)的齒輪齒條，所述懸臂橫梁2下方設(shè)有與所述齒條配合的齒輪軸。Y向采用開放式懸臂橫梁2，便于從三個(gè)方向裝夾工件，增強(qiáng)了人機(jī)結(jié)合性。如圖2和圖3所示，直線電機(jī)4與齒輪軸5連接，直線電機(jī)4與齒輪軸5及齒條6組成了驅(qū)動(dòng)X軸運(yùn)動(dòng)的齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過直線電機(jī)4與齒輪軸5以及齒條6的共同作用，不僅可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)動(dòng)，而且克服了絲杠固有參數(shù)的影響，實(shí)現(xiàn)了高速運(yùn)動(dòng)。在底座I上設(shè)有三根導(dǎo)軌7，用以承受橫梁的重量，并為橫梁的高速運(yùn)動(dòng)提供穩(wěn)定的工作環(huán)境，三根導(dǎo)軌7的間距均是按照受力分析計(jì)算，合理布置的，確保在高速運(yùn)動(dòng)的過程中，橫梁能保持穩(wěn)定的性能。如圖7所示，在底座I上設(shè)有齒輪齒條傳動(dòng)防松結(jié)構(gòu)的脹緊套聯(lián)軸器8。脹緊套聯(lián)軸器8包括上脹緊輪9與電機(jī)4相連接，外六角螺栓11將上脹緊輪9與下脹緊輪10相連接，連接面呈楔形機(jī)構(gòu)，等外六角螺栓11向內(nèi)緊固時(shí)，下脹緊輪10就會(huì)通過楔形結(jié)構(gòu)將齒輪軸5與電機(jī)4緊緊連接，此結(jié)構(gòu)可防止在高速運(yùn)動(dòng)過程中出現(xiàn)松動(dòng)等現(xiàn)象，保證了運(yùn)動(dòng)的精度。如圖5所示，是本實(shí)用新型采用的齒輪軸5結(jié)構(gòu)示意圖，如圖6所示，是本實(shí)用新型所采用的齒條6結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型中橫梁采用鑄鋁鑄造，不僅減輕了橫梁的重量，還大大提高機(jī)床的動(dòng)態(tài)性能。本實(shí)用新型提供了一種高速激光切割機(jī)，具體實(shí)現(xiàn)該技術(shù)方案的方法和途徑很多，以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)施例中未明確的各組成部分均可用現(xiàn)有技術(shù)加以實(shí)現(xiàn)。
權(quán)利要求1.一種高速激光切割機(jī)，包括底座(I)、懸臂橫梁(2)和工作臺(tái)(3);其特征在于，底座(I)上設(shè)有導(dǎo)軌，懸臂橫梁(2)安裝在底座的導(dǎo)軌上并沿其滑動(dòng)，底座(I)上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)橫梁在X軸方向移動(dòng)的齒條，所述懸臂橫梁(2)下方設(shè)有與所述齒條配合的齒輪軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速激光切割機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)軌為三條。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速激光切割機(jī)，其特征在于，懸臂橫梁上設(shè)有直線電機(jī)，齒輪軸在直線電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)懸臂橫梁沿所述齒條方向移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的高速激光切割機(jī)，其特征在于，直線電機(jī)與齒輪軸之間設(shè)有脹緊套聯(lián)軸器，脹緊套聯(lián)軸器包括楔形連接的上脹緊輪與下脹緊輪。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種高速激光切割機(jī)，包括底座、懸臂橫梁和工作臺(tái)，底座上設(shè)有導(dǎo)軌，懸臂橫梁安裝在底座的導(dǎo)軌上并沿其滑動(dòng)，底座上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)橫梁在X軸方向移動(dòng)的齒輪齒條，所述懸臂橫梁下方設(shè)有與所述齒條配合的齒輪軸。由此提高了運(yùn)動(dòng)速度及切割的速度；懸臂橫梁上設(shè)有驅(qū)動(dòng)Z軸在Y軸方向上移動(dòng)的絲杠，提高了傳動(dòng)的精度及切割精度。
文檔編號(hào)B23K26/08GK202684337SQ201220336708
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者杜玉湘, 殷志強(qiáng), 林文元, 王吉云, 宗海濤 申請人:南京南傳激光設(shè)備有限公司