專利名稱：可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，主要是應用于油壓夾頭的油壓生爪微調(diào)技術(shù)上。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)常用的油壓夾頭與油壓生爪結(jié)構(gòu)，主要由夾頭本體、滑塊、T型夾塊、油壓生爪等元件所共同組合而成；其中該夾頭本體在表面的徑向處設(shè)有若干個等分的滑塊；該滑塊的中間處設(shè)有一 T型槽，該T型槽可供設(shè)置一 T型夾塊，該滑塊頂面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒，該兩列多個定位棘齒可以作為定位該油壓生爪之用；·該T型夾塊的大小剛好可以設(shè)置于上述滑塊的T型槽中，該T型夾塊的中間處設(shè)有二螺孔，該二螺孔可以作為鎖設(shè)二螺栓之用，當二螺栓旋松時，除了可以拆換不同形式的油壓生爪之外，亦可以調(diào)整滑塊與油壓生爪其定位棘齒的定位距離，反之當二螺栓鎖緊時，該T型夾塊即會向上夾固于上述滑塊的T型槽固定不動；該油壓生爪依據(jù)所夾持的工件形狀而定，該油壓生爪的中間處設(shè)有二貫穿的魚眼孔，讓上述二螺栓可以貫穿該二魚眼孔直接鎖設(shè)于上述T型夾塊的二螺孔中，該油壓生爪底面的中間處設(shè)有一導槽，該導槽可供設(shè)置于上述該T型夾塊，該油壓生爪底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒，讓該油壓生爪底面兩列的多個定位棘齒可以定位于上述滑塊頂面兩列的多個定位棘齒。然而，上述傳統(tǒng)常用的油壓夾頭與油壓生爪結(jié)構(gòu)，在實際操作應用時，至少存在下列幾項尚待克服解決的問題與缺失。一、由于受限于滑塊與油壓生爪每一個定位棘齒的距離為I. 5mm，所以該油壓生爪每次可以調(diào)整移動的最小距離為I. 5_，無法微調(diào)至I. 5mm以下。二、油壓生爪經(jīng)過長期使用，夾持面損耗會影響工件的中心位置，再加上夾頭本體上各種零件的滑動磨耗累計公差是無法預測的，當超過可忍受的公差精度時，倘若無法進行微調(diào)，只有重做或修改一途。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是針對傳統(tǒng)常用油壓夾頭無法微調(diào)油壓生爪所既存的問題與缺失，積極地投入創(chuàng)新與改良的精神，提出一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾頭本體、滑塊、T型夾塊、下固定板、上滑板、油壓生爪、扳手工具，其中該夾頭本體的中心處設(shè)有軸孔，該夾頭本體在表面的徑向處設(shè)有多個等分的滑槽，所述多個等分的滑槽供設(shè)置對應數(shù)目的所述滑塊；所述多個滑塊設(shè)置于該夾頭本體的該滑槽中，每一個所述滑塊的中間處設(shè)有供設(shè)置所述T型夾塊的T型槽，該滑塊頂面的兩側(cè)處設(shè)有作為定位所述下固定板之用的兩列多個第一定位棘齒；每一個所述T型夾塊能夠設(shè)置于該滑塊的該T型槽中，該T型夾塊的中間處設(shè)有作為鎖設(shè)第一螺栓之用的第一螺孔；該下固定板的中間處設(shè)有長條形孔，由該第一螺栓貫穿該長條形孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該下固定板底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個第二定位棘齒，讓該下固定板能夠利用兩列多個所述第二定位棘齒定位于該滑塊頂面的兩列多個所述第一定位棘齒，該下固定板外側(cè)的中間處設(shè)有供鎖設(shè)導螺桿的第二螺孔，該導螺桿的頭部設(shè)有驅(qū)動槽，以借由該扳手工具正、逆驅(qū)動該驅(qū)動槽，使得該導螺桿能夠在該第二螺孔中螺進、螺出，該下固定板外側(cè)的兩側(cè)處設(shè)有作為止擋二個定位螺樁之用的定位凹槽；該上滑板的中間處設(shè)有二個橢圓形孔，由該第一螺栓貫穿該橢圓形孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該上滑板頂面的中間處鎖設(shè)第一導塊和第二導塊，作為導正該油壓生爪之用，該上滑板頂面的兩側(cè)處設(shè)有作為定位該油壓生爪用的兩列多個第三定位棘齒，該上滑板底面對應于該導螺桿的頭部處設(shè)有凹陷槽，讓該導螺桿的該頭部能夠含設(shè) 于該凹陷槽中，該上滑板對應于該導螺桿的該驅(qū)動槽處設(shè)有第一穿孔，讓該扳手工具能夠由該第一穿孔伸入該導螺桿的該驅(qū)動槽，該導螺桿的該頭部在該導螺桿正向或逆向轉(zhuǎn)動時能夠帶動該上滑板向后或向前微調(diào)移位，該上滑板的兩側(cè)對應于該下固定板的二個定位凹槽處設(shè)有二個第三螺孔，讓所述二個定位螺樁能夠鎖設(shè)于所述二個第三螺孔中，當所述二個定位螺樁鎖緊時，所述二個定位螺樁能夠定位于所述下固定板的所述二個定位凹槽中，使得該上滑板固定不動；該油壓生爪的夾持部依據(jù)所夾持的工件形狀而定，該油壓生爪的中間處設(shè)有二個貫穿的魚眼孔，由該第一螺栓貫穿所述二個魚眼孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該油壓生爪底面的中間處設(shè)有一導槽，該導槽能夠設(shè)置于所述上滑板頂面的該第一導塊與該第二導塊，該油壓生爪底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個第四定位棘齒，讓該油壓生爪底面兩列多個第四定位棘齒能夠定位于該上滑板頂面的兩列多個所述第三定位棘齒。在本實用新型一實施例中，該下固定板側(cè)邊對應于該長條形孔中間處設(shè)有供鎖設(shè)一埋頭螺栓的第四螺孔，該上滑板介于所述二個橢圓形孔中間設(shè)有一供穿設(shè)一彈性元件的第二穿孔，該彈性元件上方設(shè)有擴大擋緣，該擴大擋緣的外徑大于該第二穿孔，該彈性元件下方設(shè)有作為穿設(shè)埋頭螺栓之用的扣環(huán)。在本實用新型一實施例中，該下固定板與上滑板側(cè)面設(shè)有對應的多個第一刻度與指示線。在本實用新型一實施例中，該上滑板的該第一穿孔圓周設(shè)有多個等分的第二刻度，該扳手工具套設(shè)一能夠自由轉(zhuǎn)動的工具套，該工具套的圓周設(shè)有多個等分的第三刻度，該工具套歸零后，該工具套的該第三刻度對準該上滑板的該第二刻度，顯示微調(diào)時的移動距離。在本實用新型一實施例中，該導螺桿的該驅(qū)動槽為六角形，該扳手工具為六角形。本實用新型解決問題所應用的技術(shù)手段以及對照現(xiàn)有技術(shù)的功效系在于該滑塊與油壓生爪之間設(shè)有一下固定板及一上滑板，該下固定板與上滑板的中間處設(shè)有一長條形孔及二橢圓形孔，讓二螺栓可以貫穿長條形孔及橢圓形孔直接鎖設(shè)于T型夾塊的二螺孔中，該下固定板底面與上滑板頂面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒，讓該下固定板與上滑板可以分別利用定位棘齒定位于滑塊與油壓生爪的定位棘齒，該下固定板頂面與上滑板底面的中間處設(shè)有螺孔與凹陷槽，該下固定板的螺孔可供鎖設(shè)一導螺桿，該上滑板的凹陷槽則可供導螺桿的頭部含設(shè)之用，當該導螺桿在螺孔中螺進或螺出時，該導螺桿的頭部即可帶動上滑板向后或向前微調(diào)移位，該下固定板與上滑板的兩側(cè)處還設(shè)有二定位凹槽與二螺孔，該二螺孔可供鎖設(shè)二定位螺樁，當二定位螺樁鎖緊時，該二定位螺樁即會定位于下固定板的二定位凹槽中，使得該上滑板固定不動，作為微調(diào)后定位之用；以能提供一種可以微調(diào)至任意位置的油壓生爪，完全不受定位棘齒最小移動距離I. 5mm的限制；同時，油壓夾頭與油壓生爪無論損耗情況如何，都可以依據(jù)工件實做實測的結(jié)果，利用可無段式調(diào)整的下固定板與上滑板，做簡易的調(diào)整修正，保持工件夾持的最佳狀態(tài)，具有功效上的增進，為其主要目的達成者。

圖I為本實用新型的立體組合示意圖。 圖2為本實用新型的立體分解示意圖。圖3為本實用新型的下固定板與上滑板立體組合剖視示意圖。圖4為本實用新型的下固定板與上滑板俯視立體分解示意圖。圖5為本實用新型的下固定板與上滑板仰視立體分解示意圖。圖6為本實用新型的下固定板與上滑板側(cè)視斷面組合示意圖。圖7為圖6的B-B剖視示意圖。圖8為本實用新型松開螺栓調(diào)整滑塊與下固定板定位距離的狀態(tài)示意圖。圖9為本實用新型調(diào)整滑塊與下固定板定位距離后鎖緊螺栓的狀態(tài)示意圖。圖10為本實用新型適用第一種工件的立體組合示意圖。圖11為本實用新型適用第二種工件的立體組合示意圖。圖12為本實用新型適用第三種工件的立體組合示意圖。圖13為本實用新型將工具插入導螺桿的立體狀態(tài)示意圖。圖14為本實用新型轉(zhuǎn)動工具套的立體狀態(tài)示意圖。圖15為本實用新型將工具套歸零的立體狀態(tài)示意圖。圖16為本實用新型將工具套歸零的斷面組合示意圖。圖17為圖16的T-T剖視示意圖。圖18為本實用新型將工具套歸零的局部放大示意圖。圖19為本實用新型由扳手工具先正轉(zhuǎn)導螺桿一圈二十五格微調(diào)I. 25mm距離的局部放大示意圖。圖20為本實用新型由扳手工具再正轉(zhuǎn)導螺桿八格微調(diào)O. 45mm (即總共微調(diào)I. 65mm)的局部放大示意圖。圖21為本實用新型由扳手工具微調(diào)上滑板I. 65mm距離的斷面組合示意圖。圖22為圖21的E-E剖視示意圖。其中，附圖標記說明如下I............第一種工件2............第二種工件[0048]3............第三種工件10.........夾頭本體20.........滑塊21.........T 型槽22.........定位棘齒30.........T 型夾塊31.........螺孔32.........螺栓40.........下固定板41.........長條形孔42.........定位棘齒43.........螺孔44.........導螺桿441......頭部442......六角形的驅(qū)動槽45.........定位凹槽46.........定位螺樁47.........刻度48.........螺孔49.........埋頭螺栓50.........上滑板501......橢圓形孔502......穿孔51.........彈性元件511......擴大擋緣512......扣環(huán)52.........第一導塊53.........第二導塊54.........定位棘齒55.........凹陷槽56.........穿孔57.........螺孔58.........刻度59.........指示線60.........油壓生爪61.........魚眼孔62.........導槽63.........定位棘齒64.........夾持部[0087]70.........六角形的扳手工具71.........工具套72.........刻度P............螺絲
具體實施方式
為使本領(lǐng)域普通技術(shù)人員易于深入了解本實用新型的構(gòu)造內(nèi)容以及所能達成的功能效益，茲列舉一具體實施例，并配合附圖詳細介紹說明如下一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，敬請參閱圖I、圖2所示圖I和圖2為本實用新型的立體組合與立體分解示意圖。與圖3、圖4、圖5和圖6所示圖3、圖4、圖5和圖6為本 實用新型的下固定板與上滑板立體組合剖視與仰視、俯視立體分解、側(cè)視斷面組合示意圖。以及圖7所示圖7為圖6的B-B剖視示意圖。本實用新型的可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)主要是由夾頭本體10、滑塊20、T型夾塊30、下固定板40、上滑板50、油壓生爪60、扳手工具70等元件所共同組合而成；其中該夾頭本體10的中心處設(shè)有軸孔，在表面的徑向處設(shè)有若干個呈等分配置滑槽，供設(shè)置對應數(shù)目的滑塊20;該滑塊20的中間處設(shè)有一 T型槽21，該T型槽21可供設(shè)置一 T型夾塊30，該滑塊20頂面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒22，該兩列多個定位棘齒22可以作為定位下固定板40之用；該T型夾塊30的大小剛好可以設(shè)置于上述滑塊20的T型槽21中，該T型夾塊30的中間處設(shè)有二螺孔31，該二螺孔31可以作為鎖設(shè)二螺栓32之用；該下固定板40的中間處設(shè)有一長條形孔41，讓上述二螺栓32可以貫穿長條形孔41直接鎖設(shè)于T型夾塊30的二螺孔31中，該下固定板40底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒42，讓該下固定板40可以利用底面兩列的多個定位棘齒42定位于上述滑塊20頂面兩列的定位棘齒22，當二螺栓32旋松時，除了可以拆換不同形式的油壓生爪60之外，亦可以調(diào)整滑塊20與下固定板40其定位棘齒22、42的定位距離(如圖8所示)，反之當二螺栓32鎖緊時，該T型夾塊30即會向上夾固于上述滑塊20的T型槽21固定不動(如圖9所示)，該下固定板40外側(cè)的中間處設(shè)有一螺孔43，該螺孔43可供鎖設(shè)一導螺桿44，該導螺桿44的頭部441設(shè)有六角形的驅(qū)動槽442，可以借由六角形的扳手工具70正向或逆向驅(qū)動該六角形的驅(qū)動槽442，讓該導螺桿44可以在螺孔43中螺進或螺出，該下固定板40外側(cè)的兩側(cè)處設(shè)有二定位凹槽45,該二定位凹槽45可以作為定位二定位螺樁46之用，該下固定板40側(cè)面設(shè)有若干個刻度47，每一個刻度47相距I. 5mm，該下固定板40側(cè)邊對應于長條形孔41中間處設(shè)有螺孔48，該螺孔48可供鎖設(shè)一埋頭螺栓49，作為固定一彈性元件51之用；該上滑板50的中間處設(shè)有二橢圓形孔501，讓上述二螺栓32可以貫穿橢圓形孔501直接鎖設(shè)于上述T型夾塊30的二螺孔31中，該上滑板50介于二橢圓形孔501中間設(shè)有一穿孔502，可供穿設(shè)一彈性元件51，該彈性元件51上方設(shè)有擴大擋緣511，該擴大擋緣511的外徑大于穿孔502，該彈性元件51下方設(shè)有扣環(huán)512，作為上述埋頭螺栓49穿設(shè)之用，該上滑板50頂面的中間處借由二螺絲P鎖結(jié)固定兩個導塊52、53，該兩個導塊52、53可以作為導正一油壓生爪60之用，該上滑板50頂面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒54,該兩列多個定位棘齒54可以作為定位油壓生爪60之用，該上滑板50底面對應于上述下固定板40其導螺桿44的頭部441處設(shè)有凹陷槽55，讓導螺桿44的頭部441剛好可以含設(shè)于該凹陷槽55中，該上滑板50對應于上述下固定板其導螺桿44的六角形的驅(qū)動槽442處設(shè)有穿孔56，讓六角形的扳手工具70可以由該穿孔56伸入導螺桿44的六角形的驅(qū)動槽442，當導螺桿44正向或逆向轉(zhuǎn)動時，該導螺桿44的頭部441即可帶動上滑板50向后或向前微調(diào)移位，該上滑板50的兩側(cè)對應于上述下固定板40的二定位凹槽45處設(shè)有二螺孔57，讓二定位螺樁46可以鎖設(shè)于二螺孔57中，當二定位螺樁46鎖緊時，該二定位螺樁46即會定位于上述下固定板40的二定位凹槽45中，使得該上滑板50固定不動，該上滑板50的穿孔56圓周設(shè)有五等分的刻度58，每一個刻度58代表O. 25mm,該上滑板50側(cè)面對應于下固定板40的刻度58處設(shè)有一指示線59，由該指示線59指示上滑板50微調(diào)時的移動距離；該油壓生爪60的中間處設(shè)有二貫穿的魚眼孔61，讓上述二螺栓32可以貫穿該二魚眼孔61直接鎖設(shè)于上述T型夾塊30的二螺孔31中，該油壓生爪60底面的中間處設(shè)有一導槽62,該導槽62可供設(shè)置于上述該上滑板50頂面的第一導塊52與第二導塊53,該油壓生爪60底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個定位棘齒63，讓該油壓生爪60底面兩列多個的定位·棘齒63可以定位于上述上滑板50頂面兩列的定位棘齒54，該油壓生爪60的夾持部64依據(jù)所夾持的工件1、2、3形狀而定(如圖10、圖11和圖12所示);該扳手工具70呈六角形，該扳手工具70套設(shè)一工具套71，該工具套71可以自由轉(zhuǎn)動，該工具套71的圓周設(shè)有二十五個等分的刻度72，每一個刻度72代表O. 05mm。借由上述各元件結(jié)構(gòu)所組合而成的本實用新型，提供一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)改良，在實際操作應用時敬請參閱圖13所示圖13為本實用新型將工具插入導螺桿的立體狀態(tài)示意圖。先將扳手工具70由穿孔56插入導螺桿44的六角形的驅(qū)動槽442中。敬請參閱圖14所示圖14為本實用新型轉(zhuǎn)動工具套的立體狀態(tài)示意圖。與圖15、圖16和圖17所示圖15、圖16和圖17為本實用新型將工具套歸零的立體狀態(tài)與斷面組合及其T-T剖視示意圖。以及圖18所示圖18為本實用新型將工具套歸零的局部放大示意圖。再將工具套71的刻度72對準上滑板50的中間刻度58，完成歸零動作。敬請參閱圖19所示圖19為本實用新型由扳手工具先正轉(zhuǎn)導螺桿一圈二十五格微調(diào)I. 25mm距離的局部放大示意圖。與圖20所示圖20為本實用新型由扳手工具再正轉(zhuǎn)導螺桿八格微調(diào)O. 45mm (即總共微調(diào)I. 65mm)的局部放大示意圖。以及圖21和圖22所示圖21和圖22為本實用新型由扳手工具微調(diào)上滑板I. 65mm距離的斷面組合及其E-E剖視示意圖。再由扳手工具70轉(zhuǎn)動導螺桿44，使得上滑板50微調(diào)至I. 65mm,讓上滑板50的指示線59指示于下固定板40的刻度49，完成微調(diào)動作。綜合上述所陳，本實用新型提供一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)改良，經(jīng)過實際制做完成以及反復操作測試之后，證實的確可以達到本實用新型所預期的功能效益，遂提出實用新型專利的申請。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括夾頭本體、滑塊、T型夾塊、下固定板、上滑板、油壓生爪、扳手工具，其中 該夾頭本體的中心處設(shè)有軸孔，該夾頭本體在表面的徑向處設(shè)有多個等分的滑槽，所述多個等分的滑槽供設(shè)置對應數(shù)目的所述滑塊； 所述多個滑塊設(shè)置于該夾頭本體的所述多個滑槽中，每一個所述滑塊的中間處設(shè)有供設(shè)置所述T型夾塊的T型槽，該滑塊頂面的兩側(cè)處設(shè)有作為定位所述下固定板之用的兩列多個第一定位棘齒； 每一個所述T型夾塊能夠設(shè)置于該滑塊的該T型槽中，該T型夾塊的中間處設(shè)有作為鎖設(shè)第一螺栓之用的第一螺孔； 該下固定板的中間處設(shè)有長條形孔，由該第一螺栓貫穿該長條形孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該下固定板底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個第二定位棘齒，讓該下固定板能夠利用兩列多個所述第二定位棘齒定位于該滑塊頂面的兩列多個所述第一定位棘齒，該下固定板外側(cè)的中間處設(shè)有供鎖設(shè)導螺桿的第二螺孔，該導螺桿的頭部設(shè)有驅(qū)動槽，以借由該扳手工具正、逆驅(qū)動該驅(qū)動槽，使得該導螺桿能夠在該第二螺孔中螺進、螺出，該下固定板外側(cè)的兩側(cè)處設(shè)有作為止擋二個定位螺樁之用的定位凹槽； 該上滑板的中間處設(shè)有二個橢圓形孔，由該第一螺栓貫穿該橢圓形孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該上滑板頂面的中間處鎖設(shè)第一導塊和第二導塊，作為導正該油壓生爪之用，該上滑板頂面的兩側(cè)處設(shè)有作為定位該油壓生爪用的兩列多個第三定位棘齒，該上滑板底面對應于該導螺桿的頭部處設(shè)有凹陷槽，讓該導螺桿的該頭部能夠含設(shè)于該凹陷槽中，該上滑板對應于該導螺桿的該驅(qū)動槽處設(shè)有第一穿孔，讓該扳手工具能夠由該第一穿孔伸入該導螺桿的該驅(qū)動槽，該導螺桿的該頭部在該導螺桿正向或逆向轉(zhuǎn)動時能夠帶動該上滑板向后或向前微調(diào)移位，該上滑板的兩側(cè)對應于該下固定板的二個定位凹槽處設(shè)有二個第三螺孔，讓所述二個定位螺樁能夠鎖設(shè)于所述二個第三螺孔中，當所述二個定位螺樁鎖緊時，所述二個定位螺樁能夠定位于所述下固定板的所述二個定位凹槽中，使得該上滑板固定不動； 該油壓生爪的夾持部依據(jù)所夾持的工件形狀而定，該油壓生爪的中間處設(shè)有二個貫穿的魚眼孔，由該第一螺栓貫穿所述二個魚眼孔直接鎖設(shè)于該T型夾塊的該第一螺孔中，該油壓生爪底面的中間處設(shè)有一導槽，該導槽能夠設(shè)置于所述上滑板頂面的該第一導塊與該第二導塊，該油壓生爪底面的兩側(cè)處設(shè)有兩列多個第四定位棘齒，讓該油壓生爪底面兩列多個第四定位棘齒能夠定位于該上滑板頂面的兩列多個所述第三定位棘齒。
2.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于該下固定板側(cè)邊對應于該長條形孔中間處設(shè)有供鎖設(shè)一埋頭螺栓的第四螺孔，該上滑板介于所述二個橢圓形孔中間設(shè)有一供穿設(shè)一彈性元件的第二穿孔，該彈性元件上方設(shè)有擴大擋緣，該擴大擋緣的外徑大于該第二穿孔，該彈性元件下方設(shè)有作為穿設(shè)該埋頭螺栓之用的扣環(huán)。
3.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于該下固定板與上滑板側(cè)面設(shè)有對應的多個第一刻度與指示線。
4.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于該上滑板的該第一穿孔圓周設(shè)有多個等分的第二刻度，該扳手工具套設(shè)一能夠自由轉(zhuǎn)動的工具套，該工具套的圓周設(shè)有多個等分的第三刻度，該工具套歸零后，該工具套的該第三刻度對準該上滑板的該第二刻度，顯示微調(diào)時的移動距離。
5.如權(quán)利要求I所述的可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，其特征在于該導螺桿的該驅(qū)動槽為六角形，該扳手工具為六角形。
專利摘要一種可調(diào)式油壓生爪墊塊結(jié)構(gòu)，尤特指在滑塊與油壓生爪之間設(shè)有下固定板與上滑板，該滑塊與下固定板以及油壓生爪與上滑板之間分別設(shè)有對應的定位棘齒，作為互相定位之用，該下固定板與上滑板之間設(shè)有螺孔與凹陷槽，先將導螺桿鎖設(shè)于下固定板的螺孔中，再將導螺桿的頭部含設(shè)于上滑板的凹陷槽中，當該導螺桿在下固定板的螺孔中螺進或螺出時，該導螺桿的頭部即可帶動上滑板向后或向前微調(diào)移位，該下固定板與上滑板之間還設(shè)有定位凹槽與螺孔，由定位螺樁鎖設(shè)于上滑板的螺孔，定位螺樁鎖緊時，即會定位于下固定板的定位凹槽中，使得該上滑板固定不動，作為微調(diào)后定位之用。
文檔編號B23B31/10GK202701429SQ20122032701
公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者劉士煌 申請人:玖鈦精密有限公司