專(zhuān)利名稱(chēng)：導(dǎo)衛(wèi)和軋鋼設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及軋鋼，具體地，涉及一種導(dǎo)衛(wèi)和軋鋼設(shè)備。
背景技術(shù)：
對(duì)于諸如乙字鋼這種非對(duì)稱(chēng)的復(fù)雜斷面型材而言，軋制工藝中軋件的出鋼狀態(tài)、規(guī)格尺寸的控制難度相當(dāng)大。因此，除了需要完善孔型設(shè)計(jì)外，導(dǎo)衛(wèi)等輔助設(shè)備的設(shè)計(jì)也很關(guān)鍵?，F(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)通常與開(kāi)坯軋機(jī)(BD軋機(jī))配套使用。附圖I和附圖2顯示的是現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)具有底部導(dǎo)板1，用于支撐軋件并大致上引導(dǎo)軋件進(jìn)出孔型。但是，這種導(dǎo)衛(wèi)缺少使軋件與孔型對(duì)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)，不能準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件正對(duì)孔型進(jìn)入軋機(jī)。并且，這種導(dǎo)衛(wèi)也不能在調(diào)整軋件的出鋼狀態(tài)、規(guī)格尺寸方面發(fā)揮應(yīng)有的作用，因此有待改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種導(dǎo)衛(wèi)，以便更加準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型，和調(diào)整軋件的出鋼狀態(tài)、規(guī)格尺寸。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)包括從軋件的底部支撐軋件的底部導(dǎo)板，其中，在底部導(dǎo)板的頂面上，設(shè)置有沿著軋件行進(jìn)的方向延伸并且形成導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的一對(duì)側(cè)導(dǎo)板。優(yōu)選地，在側(cè)導(dǎo)板上，連接有調(diào)整、拆卸單元；其中，調(diào)整單元的垂直于側(cè)導(dǎo)板的方向上的厚度可調(diào)。優(yōu)選地，調(diào)整單元包括活動(dòng)塊；其中，活動(dòng)塊為可替換件，并且相互替換的各個(gè)活動(dòng)塊在垂直于側(cè)導(dǎo)板的方向上具有不同的厚度。優(yōu)選地,調(diào)整單元包括活動(dòng)塊，以及在垂直于側(cè)導(dǎo)板的方向上夾持在活動(dòng)塊和側(cè)導(dǎo)板之間的墊板。優(yōu)選地，墊板為可替換件，并且相互替換的各個(gè)墊板具有不同的厚度。優(yōu)選地，側(cè)導(dǎo)板上開(kāi)設(shè)有定位孔，活動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有與定位孔位置對(duì)應(yīng)的供定位桿穿過(guò)的通孔；其中，通孔為橢圓形，并且該橢圓形的長(zhǎng)軸沿著垂直于側(cè)導(dǎo)板的方向設(shè)置。優(yōu)選地，調(diào)整單元至少設(shè)置在一對(duì)側(cè)導(dǎo)板的其中一個(gè)側(cè)導(dǎo)板上。另一方面，本實(shí)用新型還提供一種軋鋼設(shè)備，該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與軋機(jī)相配合的導(dǎo)衛(wèi)，其中，該導(dǎo)衛(wèi)為上述的導(dǎo)衛(wèi)，并且該導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在軋機(jī)的孔型的入口側(cè)和/或出口側(cè)。再一方面，本實(shí)用新型還提供一種軋鋼設(shè)備，該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與軋機(jī)相配合的整體導(dǎo)衛(wèi)，其中，軋機(jī)具有多個(gè)孔型，相鄰的兩個(gè)孔型之間設(shè)置有中間輥環(huán)；整體導(dǎo)衛(wèi)包括從軋件的底部支撐軋件的底部導(dǎo)板。在底部導(dǎo)板的頂面上，設(shè)置有沿著軋件行進(jìn)的方向延伸并且形成整體導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板；并且在所底部導(dǎo)板的頂面上，在位于一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板之間的與軋機(jī)的中間輥環(huán)位置對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有與端部側(cè)導(dǎo)板相互平行的中間側(cè)導(dǎo)板。[0013]優(yōu)選地，端部側(cè)導(dǎo)板和/或所述中間側(cè)導(dǎo)板上，可拆卸地連接有調(diào)整單元；其中，調(diào)整單元的垂直于端部側(cè)導(dǎo)板和中間側(cè)導(dǎo)板的方向上的厚度可調(diào)。優(yōu)選地，調(diào)整單元包括活動(dòng)塊；其中，活動(dòng)塊為可替換件，并且相互替換的各個(gè)活動(dòng)塊在垂直于端部側(cè)導(dǎo)板和中間側(cè)導(dǎo)板的方向上具有不同的厚度。優(yōu)選地，調(diào)整單元包括活動(dòng)塊，以及在垂直于端部側(cè)導(dǎo)板和中間側(cè)導(dǎo)板方向上夾持在活動(dòng)塊與端部側(cè)導(dǎo)板和/或中間側(cè)導(dǎo)板之間的墊板。優(yōu)選地，墊板為可替換件，并且相互替換的各個(gè)墊板具有不同的厚度。優(yōu)選地，軋機(jī)的孔型是乙字鋼孔型。優(yōu)選地，端部側(cè)導(dǎo)板和/或中間側(cè)導(dǎo)板上開(kāi)設(shè)有定位孔，活動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有與定位 孔位置對(duì)應(yīng)的供定位桿穿過(guò)的通孔；其中，通孔為橢圓形，并且該橢圓形的長(zhǎng)軸沿著垂直于端部側(cè)導(dǎo)板和中間側(cè)導(dǎo)板的方向設(shè)置。本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型提供的導(dǎo)衛(wèi)在底部導(dǎo)板上設(shè)置沿著軋件的行進(jìn)方向延伸的側(cè)導(dǎo)板，以在側(cè)導(dǎo)板之間形成導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。通過(guò)使預(yù)設(shè)的導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度與軋機(jī)孔型的寬度以及軋件的寬度相適應(yīng)，使得軋件可以準(zhǔn)確地定位在側(cè)導(dǎo)板之間。由此，當(dāng)本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在孔型的入口側(cè)時(shí)，本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)可以準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型，從而防止軋件咬入孔型輥環(huán)造成軋制缺陷。當(dāng)本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在孔型的出口側(cè)時(shí)，可以調(diào)整軋件的出鋼狀態(tài)，減輕或者消除軋件的出鋼彎曲。另外，由于調(diào)整單元的在垂直于側(cè)導(dǎo)板的方向上的厚度可調(diào)，因此本實(shí)用新型提供的導(dǎo)衛(wèi)可以用于調(diào)整軋件的規(guī)格。本實(shí)用新型的其他特征和優(yōu)點(diǎn)將在隨后的具體實(shí)施方式
部分予以詳細(xì)說(shuō)明。

附圖是用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與下面的具體實(shí)施方式
一起用于解釋本實(shí)用新型，但并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖I是現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的導(dǎo)衛(wèi)的俯視圖；圖3是本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖4是本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)的俯視圖；圖5是活動(dòng)塊的俯視圖；圖6是本實(shí)用新型的整體導(dǎo)衛(wèi)的主視圖；圖7是本實(shí)用新型的整體導(dǎo)衛(wèi)的俯視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明I 底部導(dǎo)板2 側(cè)導(dǎo)板3 活動(dòng)塊31 定位孔21 端部側(cè)導(dǎo)板 23 中間側(cè)導(dǎo)板
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解的是，此處所描述的具體實(shí)施方式
僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限制本實(shí)用新型。[0034]參考圖3和圖4,本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)衛(wèi)。該導(dǎo)衛(wèi)具有底部導(dǎo)板I，該底部導(dǎo)板I用于從軋件的底部支撐軋件。即，底部導(dǎo)板I通常為沿著水平方向延伸的面，工作狀態(tài)下軋件在底部導(dǎo)板I的頂面上行進(jìn)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在底部導(dǎo)板I的頂面上，設(shè)置一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2。一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2沿著軋件行進(jìn)的方向延伸，并且一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2之間的垂直距離形成導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。當(dāng)預(yù)設(shè)的導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度與軋機(jī)孔型的寬度以及軋件的寬度相適應(yīng)時(shí)，可以將軋件準(zhǔn)確地定位在一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2之間。這樣，當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)安裝在孔型的入口側(cè)時(shí)，該導(dǎo)衛(wèi)可以準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型；當(dāng)導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在孔型的出口側(cè)時(shí)，可以減輕或者消除軋件的出鋼彎曲。參考圖3至圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在側(cè)導(dǎo)板2上，連接有用于調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的調(diào)整單元。調(diào)整單元與側(cè)導(dǎo)板2可拆卸地連接，并且在垂直于側(cè)導(dǎo)板2的方向上，調(diào)整單元的厚度可以根據(jù)生產(chǎn)要求作出調(diào)整，以獲得不同大小的導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，調(diào)整單元至少設(shè)置在一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2的其中一個(gè)側(cè)導(dǎo)板2上。S卩，可以通過(guò)調(diào)整一個(gè)側(cè)導(dǎo)板2上的調(diào)整單元的厚度來(lái)改變導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度，也可以通過(guò)同時(shí)調(diào)整一對(duì)側(cè)導(dǎo)板2上的調(diào)整單元的厚度來(lái)改變導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。 根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，調(diào)整單元包括活動(dòng)塊3?；顒?dòng)塊3為可替換件，相互替換的各個(gè)活動(dòng)塊3在垂直于側(cè)導(dǎo)板2的方向上具有不同的厚度。通過(guò)更換不同厚度的活動(dòng)塊3，獲得導(dǎo)衛(wèi)的不同大小的開(kāi)口寬度。根據(jù)本實(shí)用新型的另一實(shí)施例，調(diào)整單元包括活動(dòng)塊3和墊板。在垂直于側(cè)導(dǎo)板2的方向上，墊板夾持在活動(dòng)塊3和側(cè)導(dǎo)板2之間。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，墊板為可替換件，相互替換的各個(gè)墊板具有不同的厚度。通過(guò)更換不同厚度的墊板，獲得導(dǎo)衛(wèi)的不同大小的開(kāi)口寬度?；顒?dòng)塊3與側(cè)導(dǎo)板2的可拆卸連接方式可以通過(guò)多種方式實(shí)現(xiàn)，例如但不限于滑槽滑塊的連接方式，或者卡鉤卡槽的連接方式。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，活動(dòng)塊3和側(cè)導(dǎo)板2通過(guò)定位孔和定位桿相連接。具體而言，在側(cè)導(dǎo)板2上開(kāi)設(shè)有定位孔，在活動(dòng)塊3上開(kāi)設(shè)有與定位孔位置相對(duì)應(yīng)的通孔31。定位桿貫穿通孔31插入定位孔中，從而實(shí)現(xiàn)側(cè)導(dǎo)板2與活動(dòng)塊3的可拆卸連接。定位桿與定位孔和通孔31之間可以通過(guò)螺紋配合實(shí)現(xiàn)緊固連接。進(jìn)一步，參考圖5，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，將通孔31的形狀設(shè)置為橢圓形，并且該橢圓形的長(zhǎng)軸沿著垂直于側(cè)導(dǎo)板2的方向設(shè)置。這樣，當(dāng)螺桿未緊固到位時(shí)，活動(dòng)塊3可以沿著垂直于側(cè)導(dǎo)板2的方向移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口度進(jìn)行微調(diào)。根據(jù)上述，本實(shí)用新型的導(dǎo)衛(wèi)通過(guò)改變調(diào)整單元的厚度，可以獲得導(dǎo)衛(wèi)的不同大小的開(kāi)口寬度，從而可以實(shí)現(xiàn)調(diào)整軋件的規(guī)格。另一方面，本實(shí)用新型還提供一種軋鋼設(shè)備。該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與軋機(jī)相配合的導(dǎo)衛(wèi)，并且，該導(dǎo)衛(wèi)是上述的導(dǎo)衛(wèi)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，導(dǎo)衛(wèi)可以設(shè)置在軋機(jī)的孔型的入口側(cè)，用以準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型，防止軋件咬入孔型輥環(huán)造成軋制缺陷。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，導(dǎo)衛(wèi)可以設(shè)置在軋機(jī)的孔型的出口側(cè)，用以調(diào)整軋件的出鋼狀態(tài)，減輕或者消除軋件的出鋼彎曲。再一方面，本實(shí)用新型還提供一種軋鋼設(shè)備。該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與軋機(jī)相配合的整體導(dǎo)衛(wèi)。其中，該軋機(jī)具有多個(gè)孔型，在相鄰的兩個(gè)孔型之間設(shè)置有中間輥環(huán)，用以分隔不同的孔型。參考圖6和圖7，此處的整體導(dǎo)衛(wèi)包括從軋件的底部支撐軋件的底部導(dǎo)板I，工作狀態(tài)下軋件在底部導(dǎo)板I的頂面上行進(jìn)。根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在底部導(dǎo)板I的頂面上，設(shè)置一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板21。這一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板21沿著軋件行進(jìn)的方向延伸，并且一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板21之間的垂直距離形成整體導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。并且，在底部導(dǎo)板I的頂面上，在位于一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板21之間并與軋機(jī)的中間輥環(huán)位置對(duì)應(yīng)的部位，設(shè)置有與端部側(cè)導(dǎo)板21相互平行的中間側(cè)導(dǎo)板23。中間側(cè)導(dǎo)板23的設(shè)置數(shù)量取決于中間輥環(huán)的數(shù)量，也就是取決于軋機(jī)的孔型的數(shù)量。這樣，在端部側(cè)導(dǎo)板21與中間側(cè)導(dǎo)板23、以及中間側(cè)導(dǎo)板23與中間側(cè)導(dǎo)板23所形成的每一對(duì)側(cè)導(dǎo)板之間，可以形成與各個(gè)孔型相對(duì)應(yīng)的軋件的行進(jìn)通道，以及與各個(gè)孔型相對(duì)應(yīng)的導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度。由此，可以將軋件準(zhǔn)確地定位在每一對(duì)側(cè)導(dǎo)板之間，以準(zhǔn)確地引導(dǎo)各個(gè)軋件進(jìn)入各自的孔型，并減輕或者消除軋件的出鋼彎曲。繼續(xù)參考圖6和圖7，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，在端部側(cè)導(dǎo)板21和/或中間側(cè)導(dǎo)板23上，可拆卸地連接有調(diào)整單元。其中，調(diào)整單元的垂直于端部側(cè)導(dǎo)板21和中間側(cè)導(dǎo)板23的方向上的厚度可調(diào)。調(diào)整單元的結(jié)構(gòu)以及調(diào)整方式與前述的實(shí)施例相同，此處不再贅述。另外，根據(jù)本實(shí)用新型的實(shí)施例，軋機(jī)的孔型為非對(duì)稱(chēng)斷面的復(fù)雜的乙字形孔型。 以上結(jié)合附圖詳細(xì)描述了本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，但是，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。另外需要說(shuō)明的是，在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，在不矛盾的情況下，可以通過(guò)任何合適的方式進(jìn)行組合。為了避免不必要的重復(fù)，本實(shí)用新型對(duì)各種可能的組合方式不再另行說(shuō)明。此外，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開(kāi)的內(nèi)容。
權(quán)利要求1.一種導(dǎo)衛(wèi)，包括從軋件的底部支撐所述軋件的底部導(dǎo)板(I)，其特征在于，在所述底部導(dǎo)板(I)的頂面上，設(shè)置有沿著所述軋件行進(jìn)的方向延伸并且形成所述導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的一對(duì)側(cè)導(dǎo)板(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，在所述側(cè)導(dǎo)板(2)上，可拆卸地連接有調(diào)整單元； 其中，所述調(diào)整單元的垂直于所述側(cè)導(dǎo)板(2)的方向上的厚度可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述調(diào)整單元包括活動(dòng)塊(3)； 其中，所述活動(dòng)塊(3)為可替換件，并且相互替換的各個(gè)所述活動(dòng)塊(3)在垂直于所述側(cè)導(dǎo)板(2)的方向上具有不同的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述調(diào)整單元包括活動(dòng)塊(3)，以及在垂直于所述側(cè)導(dǎo)板(2)的方向上夾持在所述活動(dòng)塊(3)和側(cè)導(dǎo)板(2)之間的墊板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述墊板為可替換件，并且相互替換的各個(gè)所述墊板具有不同的厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求3至5中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述側(cè)導(dǎo)板(2)上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述活動(dòng)塊(3)上開(kāi)設(shè)有與所述定位孔位置對(duì)應(yīng)的供定位桿穿過(guò)的通孔(31)； 其中，所述通孔(31)為橢圓形，并且該橢圓形的長(zhǎng)軸沿著垂直于所述側(cè)導(dǎo)板(2)的方向設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述調(diào)整單元至少設(shè)置在所述一對(duì)側(cè)導(dǎo)板(2)的其中一個(gè)側(cè)導(dǎo)板(2)上。
8.一種軋鋼設(shè)備，該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與所述軋機(jī)相配合的導(dǎo)衛(wèi)，其特征在于，所述導(dǎo)衛(wèi)為權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的導(dǎo)衛(wèi)；并且 所述導(dǎo)衛(wèi)設(shè)置在所述軋機(jī)的孔型的入口側(cè)和/或出口側(cè)。
9.一種軋鋼設(shè)備，該軋鋼設(shè)備包括軋機(jī)和與所述軋機(jī)相配合的整體導(dǎo)衛(wèi)，其中，所述軋機(jī)具有多個(gè)孔型，相鄰的兩個(gè)所述孔型之間設(shè)置有中間輥環(huán)；所述整體導(dǎo)衛(wèi)包括從軋件的底部支撐所述軋件的底部導(dǎo)板(I); 其特征在于，在所述底部導(dǎo)板(I)的頂面上，設(shè)置有沿著所述軋件行進(jìn)的方向延伸并且形成所述整體導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板(21);并且 在所述底部導(dǎo)板(I)的頂面上，在位于所述一對(duì)端部側(cè)導(dǎo)板(21)之間的與所述軋機(jī)的中間輥環(huán)位置對(duì)應(yīng)的位置上設(shè)置有與所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)相互平行的中間側(cè)導(dǎo)板(23)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和/或所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)上，可拆卸地連接有調(diào)整單元； 其中，所述調(diào)整單元的垂直于端部側(cè)導(dǎo)板(21)和所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)的方向上的厚度可調(diào)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整單元包括活動(dòng)塊(3)； 其中，所述活動(dòng)塊(3)為可替換件，并且相互替換的各個(gè)所述活動(dòng)塊(3)在垂直于所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)的方向上具有不同的厚度。
12.根據(jù)權(quán)利要求10所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述調(diào)整單元包括活動(dòng)塊(3)，以及在垂直于所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)方向上夾持在所述活動(dòng)塊(3)與所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和/或所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)之間的墊板。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述墊板為可替換件，并且相互替換的各個(gè)所述墊板具有不同的厚度。
14.根據(jù)權(quán)利要求9所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述軋機(jī)的孔型是乙字鋼孔型。
15.根據(jù)權(quán)利要求11至14中任一項(xiàng)所述的軋鋼設(shè)備，其特征在于，所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和/或所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述活動(dòng)塊(3)上開(kāi)設(shè)有與所述定位孔位置對(duì)應(yīng)的供定位桿穿過(guò)的通孔(31)； 其中，所述通孔(31)為橢圓形，并且該橢圓形的長(zhǎng)軸沿著垂直于所述端部側(cè)導(dǎo)板(21)和所述中間側(cè)導(dǎo)板(23)的方向設(shè)置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種導(dǎo)衛(wèi)，該導(dǎo)衛(wèi)包括從軋件的底部支撐所述軋件的底部導(dǎo)板(1)，其中，在底部導(dǎo)板的頂面上，設(shè)置有沿著軋件行進(jìn)的方向延伸并且形成導(dǎo)衛(wèi)的開(kāi)口寬度的一對(duì)側(cè)導(dǎo)板(2)。本實(shí)用新型還提供具有上述導(dǎo)衛(wèi)的軋鋼設(shè)備。本實(shí)用新型提供的導(dǎo)衛(wèi)可以準(zhǔn)確地引導(dǎo)軋件進(jìn)入孔型，減輕或者消除軋件的出鋼彎曲，并且可以用于調(diào)整、控制軋件的規(guī)格尺寸。
文檔編號(hào)B21B39/16GK202621580SQ20122032566
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月6日
發(fā)明者王代文, 王彥忠, 張學(xué)斌, 陳元福, 賈濟(jì)海, 李光躍 申請(qǐng)人:攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼釩有限公司