專利名稱：鋁合金輪轂防變形校正設備的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及鋁合金輪轂機械加工技術領域，具體一種鋁合金輪轂防變形校正設備。
背景技術：
鋁合金輪轂毛胚經(jīng)過熱處理后產(chǎn)生軸向的輪芯沉降和輪轂高度變形、徑向的圓度變形，尤其是淬火后變形達到峰值，原因是輪轂熱處理過程中的熱應力和組織應力的綜合作用導致產(chǎn)品塑性變形。工藝設計中需要對產(chǎn)品沉降進行預測，所以產(chǎn)品設計需要增大加工余量預防塑性變形，產(chǎn)品設計重量會增加，機加工負荷增大，甚至出現(xiàn)輪轂局部加工不到位而導致廢品
實用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型旨在提供一種可校正輪轂的圓度、輪轂軸向輪芯沉降以及輪轂的高度的鋁合金輪轂防變形校正設備。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案鋁合金輪轂防變形校正設備，其包括用于校正輪轂圓度并放置于一固定座上的圓形校正底板，所述圓形校正底板設有與輪轂后輪緣配合的環(huán)形槽位；用于校正輪轂軸向輪芯沉降的壓頭，所述壓頭放置于輪轂的螺釘孔上；用于下壓所述壓頭并可上下運動的壓板，所述壓板的下端設有與輪轂的前輪緣配合的用于校正輪轂高度的前輪緣配合圈。優(yōu)選地，所述壓頭包括與壓板配合接觸的壓頭本體、與輪轂螺釘孔一一配合并與壓頭本體固定連接的壓桿。優(yōu)選地，所述壓桿的下端套設有尼龍?zhí)?。?yōu)選地，所述鋁合金輪轂防變形校正設備進一步包括放置于固定座上的多個高度相同的立柱，壓板的下端設有與立柱配合防止壓板過度下壓的擋板。優(yōu)選地，所述壓板由液壓系統(tǒng)帶動實現(xiàn)上下運動。本實用新型所闡述的鋁合金輪轂防變形校正設備，與現(xiàn)有技術相比，其有益效果在于本實用新型通過圓形校正底板校正輪轂的圓度，通過壓板和壓桿的配合校正輪轂軸向輪芯沉降以及校正輪轂高度，有利于減少產(chǎn)品熱處理導致的變形廢品，可以減小產(chǎn)品設計的加工余量，降低加工成本。

附圖I為本實用新型鋁合金輪轂防變形校正設備的結(jié)構示意圖；附圖2為壓頭的結(jié)構示意圖。其中1、固定座；2、圓形校正底板；21、環(huán)形槽位；22、凸柱；3、壓板；31、擋板；32、前輪緣配合圈；33、壓板本體；4、壓頭；41、壓頭本體；42、壓桿；43、尼龍?zhí)祝?、立柱；6、輪轂；61、后輪緣；62、前輪緣；7、螺釘。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型的鋁合金輪轂防變形校正設備做進一步描述，以便于更清楚的理解本實用新型所要求保護的技術思想。如圖I和圖2所示，鋁合金輪轂防變形校正設備，其包括用于校正輪轂6圓度并放置于一固定座I上的圓形校正底板2,圓形校正底板2設有與輪轂6的后輪緣61配合的環(huán)形槽位21 ;還包括用于校正輪轂6軸向輪芯沉降的壓頭4，壓頭4放置于輪轂6的螺釘孔上；進一步包括用于下壓壓頭4并可上下運動的壓板3，壓板3的下端設有與輪轂6的前輪緣62配合的用于校正輪轂高度的前輪緣配合圈32。具體地，輪轂6放置于圓形校正底板2上，輪轂6的中心孔安裝于圓形校正底板2上設有的凸柱22上進行定位，當輪轂6的后輪緣61完全配合進入環(huán)形槽位21中時，此輪轂6未發(fā)生變形，輪轂圓形校正完畢；反之，若未完全進入環(huán)形槽位21，則對未進入部分進行處理。 壓頭4包括與壓板3配合接觸的壓頭本體41、與輪轂6的螺釘孔一一配合并與壓頭本體41固定連接的壓桿42，壓桿42通過螺釘7固定于壓頭本體上，當上下移動的壓板3下壓壓頭4時，壓桿42與輪轂螺釘孔配合對輪轂6軸向輪芯沉降進行校正，為防止壓桿42劃傷輪轂的螺釘孔，可在壓桿42的下端套設有尼龍?zhí)?3。壓板3下壓壓頭4對輪轂6軸向輪芯沉降進行校正的同時，壓板3的下端設有的前輪緣配合圈32與輪轂6的前輪緣62進行配合，對輪轂高度進行校正，同時，為防止壓板3過度下壓造成輪轂6軸向輪芯沉降核輪轂高度的進一步變形，在本實用新型較佳的實施例中，還包括放置于固定座I上的多個高度相同的立柱5，壓板3的下端設有與立柱5配合防止壓板過度下壓的擋板31，當壓板3下壓到一定的程度時，擋板31與立柱5配合，使壓板3不能繼續(xù)下壓，這時，前輪緣配合圈32剛好能完成對輪轂高度的校正，壓頭4剛好能完成輪轂6軸向輪芯沉降的校正，這需要多次實驗得出立柱5的高度、擋板31距壓板本體33的高度、前輪緣配合圈32距壓板本體33的高度、壓頭本體41距壓桿42下端的高度以及輪轂高度之間的配合關系才可完成上述校正。在本實用新型較佳的實施例中，壓板3上下移動是由液壓系統(tǒng)(圖未視)帶動的，校正輪轂6軸向輪芯沉降和輪轂高度時，液壓系統(tǒng)推動壓板3沿垂直于固定座I的導向柱(圖未視)向下移動，校正完畢后，液壓系統(tǒng)推動壓板3沿垂直于固定座I的導向柱(圖未視)向上移動，取出輪轂，進行下一個輪轂的校正。對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.鋁合金輪轂防變形校正設備，其特征在于，其包括 用于校正輪轂圓度并放置于一固定座上的圓形校正底板，所述圓形校正底板設有與輪轂后輪緣配合的環(huán)形槽位； 用于校正輪轂軸向輪芯沉降的壓頭，所述壓頭放置于輪轂的螺釘孔上； 用于下壓所述壓頭并可上下運動的壓板，所述壓板的下端設有與輪轂的前輪緣配合的用于校正輪轂高度的前輪緣配合圈。
2.根據(jù)權利要求I所述的鋁合金輪轂防變形校正設備，其特征在于，所述壓頭包括與壓板配合接觸的壓頭本體、與輪轂螺釘孔一配合并與壓頭本體固定連接的壓桿。
3.根據(jù)權利要求2所述的鋁合金輪轂防變形校正設備，其特征在于，所述壓桿的下端套設有尼龍?zhí)住?br> 4.根據(jù)權利要求I所述的鋁合金輪轂防變形校正設備，其特征在于，所述鋁合金輪轂防變形校正設備進一步包括放置于固定座上的多個高度相同的立柱，壓板的下端設有與立柱配合防止壓板過度下壓的擋板。
5.根據(jù)權利要求I所述的鋁合金輪轂防變形校正設備，其特征在于，所述壓板由液壓系統(tǒng)帶動實現(xiàn)上下運動。
專利摘要本實用新型涉及鋁合金輪轂防變形校正設備，其包括用于校正輪轂圓度并放置于一固定座上的圓形校正底板，所述圓形校正底板設有與輪轂后輪緣配合的環(huán)形槽位；用于校正輪轂軸向輪芯沉降的壓頭，所述壓頭放置于輪轂的螺釘孔上；用于下壓所述壓頭并可上下運動的壓板，所述壓板的下端設有與輪轂的前輪緣配合的用于校正輪轂高度的前輪緣配合圈。本實用新型通過圓形校正底板校正輪轂的圓度，通過壓板和壓桿的配合校正輪轂軸向輪芯沉降以及校正輪轂高度，有利于減少產(chǎn)品熱處理導致的變形廢品，可以減小產(chǎn)品設計的加工余量，降低加工成本。
文檔編號B21D53/26GK202683847SQ20122030547
公開日2013年1月23日 申請日期2012年6月27日 優(yōu)先權日2012年6月27日
發(fā)明者林安彬, 羅勇, 劉宗建 申請人:廣州戴卡旭鋁鑄件有限公司, 廣州馭風旭鋁鑄件有限公司