專利名稱：一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控頂桿，尤其涉及一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿。
背景技術(shù)：
目前，發(fā)動機的加工制造中心的刀盤能存放多把刀具，以便在執(zhí)行加工任務(wù)時，能高效的完成換刀任務(wù)，減低加工節(jié)拍時間，提高加工精度穩(wěn)定性；而由于發(fā)動機的加工工藝復(fù)雜，需要刀盤上能存放的刀具數(shù)量多，平均每個工序要6把刀；由于加工的節(jié)拍時間短，換刀頻繁，刀夾的打開/關(guān)閉動作頻次高。因此需要保證刀夾的打開/關(guān)閉動作可靠，驅(qū)動刀夾打開/關(guān)閉的頂桿機構(gòu)剛性好耐用，才能夠降低機床維護(hù)的工作量。但是，在當(dāng)前的加工中心刀夾中，普遍采用一個液壓缸，驅(qū)動整個圓形刀盤上24個刀夾的打開關(guān)閉液壓缸活塞桿伸出驅(qū)動對應(yīng)到位的頂桿伸出，刀夾打開；液壓缸活塞 桿回退，頂桿在彈簧力作用下回退，也就是說，刀夾的打開/關(guān)閉動作繁瑣，可靠性不高。當(dāng)前的加工中心刀盤刀夾上的頂桿換刀機構(gòu)可分為頂桿、彈簧和卡簧，頂桿的回退限位用的是卡簧，造成卡簧受力大，易變形、斷裂損壞，頂桿回退過度，刀盤旋轉(zhuǎn)時頂桿被液壓缸撞彎，從而會導(dǎo)致刀夾不能打開或損壞，造成刀具掉落，甚至電主軸與刀夾相撞的嚴(yán)重故障，維修成本很高，損失重大。為了避免故障，就需要定期檢查刀夾頂桿，并更換卡簧，安裝或維修時，彈簧套入頂桿，插進(jìn)刀盤軸套，再用專用工具壓住頂桿克服彈簧彈力，安裝卡簧限位，耗時長，并且不符合人機工程；加之，每臺機床有24個刀夾，整個機加工機床超過100臺，那么，數(shù)控機床的維護(hù)工作量必然非常大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是需要提供一種刀夾的頂桿能夠有效、可靠地完成刀夾打開與關(guān)閉動作，并實現(xiàn)頂桿拆裝方便、耗時短、符合人機工程的用于數(shù)控機床的高強度頂桿。對此，本實用新型提供一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿，包括頂桿和頂桿套，所述頂桿套包括中空部件，所述頂桿套通過中空部件與頂桿相連接，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階。其中，用于數(shù)控機床的高強度頂桿也稱刀夾頂桿，所述頂桿套為中空結(jié)構(gòu)，其中空部分為中空部件，安裝頂桿時，所述頂桿嵌套連接于頂桿套的中空部件內(nèi)；所述高強度頂桿包括頂桿和頂桿套，屬于分體式結(jié)構(gòu)，本實用新型將高強度頂桿分為頂桿和頂桿套兩部分，能夠滿足刀夾打開與關(guān)閉動作的可靠性。加之，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階，本實用新型用限位臺階代替現(xiàn)有技術(shù)中的卡簧，剛性好，能夠承受50KN的沖擊力而不變形；所述高強度頂桿的結(jié)構(gòu)牢固，剛性好，維護(hù)維修簡單，使用壽命高，有效地降低了故障率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用頂桿和頂桿套的分體式結(jié)構(gòu)，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能夠滿足刀夾打開與關(guān)閉動作的可靠性，限位臺階剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命高，有效地降低了故障率，并且還實現(xiàn)了維護(hù)維修的簡便性。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述頂桿還包括用于套接在中空部件內(nèi)的螺栓段，所述頂桿通過螺栓段與頂桿套相連接。所述螺栓段設(shè)置于頂桿靠近頂桿套的一端，安裝頂桿時，所述頂桿的螺栓段套接于頂桿套的中空部件內(nèi)；同時螺栓段的長度達(dá)到在安裝頂桿時，彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)一部分到中空部件里面，這樣能夠避免 安裝前就壓縮彈簧的弊端，更加符合人機工程。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用頂桿和頂桿套的分體式結(jié)構(gòu)，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，限位臺階剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，在此基礎(chǔ)上，在頂桿和頂桿套可靠連接后，繼續(xù)擰緊螺栓段才開始壓縮彈簧，可以有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放導(dǎo)致安全事故隱患；該高強度頂桿的剛性好，使用壽命高，有效地降低了故障率，同時還能夠有效避免安全隱患。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述螺栓段的長度比頂桿套的中空部件長度短3mm至7mm。所述螺栓段和頂桿靠近螺栓段的一端為軟性材料，所述卡住部件的外側(cè)也為軟性材料，所述頂桿與到刀盤上的套袖相配合，精度較高；所述螺栓段的長度比頂桿套的中空部件長度短3mm至7mm，確保了彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)一部分，進(jìn)而避免了安裝前就要壓縮彈簧的弊端，安全性能高。本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述頂桿前端設(shè)置有用于安裝的卡住部件。優(yōu)選地，所述卡住部件的橫截面為外六角形。與現(xiàn)有技術(shù)中圓柱形的頂桿前端相比，本實用新型的頂桿前端安裝有卡住部件，所述卡住部件為可以用開口扳手卡住、方便安裝時擰緊的部件，所述卡住部件的橫截面優(yōu)選為外六角形，該高強度頂桿的拆裝不用專用工具，耗時短，安裝時方便擰緊，本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述螺栓段上設(shè)置有螺紋，所述頂桿通過螺紋與頂桿套相連接。所述頂桿和頂桿套之間采用螺紋連接，螺紋的長度達(dá)到在安裝頂桿時，彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)幾牙，這樣可以避免安裝前就要壓縮彈簧，更符合人機工程；該高強度頂桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，頂桿和頂桿套可靠連接后，繼續(xù)擰緊才開始壓縮彈簧，可以有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放而導(dǎo)致的安全事故隱患，提高其安全實用性，降低維護(hù)機床的
工作量。所述螺栓段的長度優(yōu)選為比頂桿套的中空部件長度短3mm至7mm。所述螺栓段和頂桿靠近螺栓段的一端為軟性材料，所述卡住部件的外側(cè)也為軟性材料，所述頂桿與到刀盤上的套袖相配合，精度較高；所述螺栓段的長度比頂桿套的中空部件長度短3mm至7mm，確保了彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)幾牙，進(jìn)而避免了安裝前就要壓縮彈簧的弊端，安全性能聞。本實用新型的有益效果在于，采用頂桿和頂桿套的分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，在頂桿和頂桿套可靠連接后，需要繼續(xù)擰緊螺栓段才開始壓縮彈簧，能夠有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放導(dǎo)致安全事故隱患；所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階，通過限位臺階代替現(xiàn)有技術(shù)中的卡簧，剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命高，有效地降低了故障率；再進(jìn)一步地，頂桿前端安裝有卡住部件，便于在安裝時的擰緊，該高強度頂桿的拆裝不用專用工具，耗時短，刀夾打開與關(guān)閉動作安全、可靠。

圖I是本實用新型實施例I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中頂桿的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例I的安裝狀態(tài)示意圖；圖4是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例3的卡住部件的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本實用新型實施例3的頂桿套的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖，對本實用新型的較優(yōu)的實施例作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。實施例I :如圖I所示，本例提供一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿，包括頂桿2和頂桿套3，所述頂桿套3包括中空部件31，所述頂桿套3通過中空部件31與頂桿2相連接，所述頂桿2遠(yuǎn)離頂桿套3的一端設(shè)置有限位臺階I。其中，用于數(shù)控機床的高強度頂桿也稱刀夾頂桿2，所述頂桿套3為中空結(jié)構(gòu)，其中空部分為中空部件31，安裝頂桿2時，所述頂桿2嵌套連接于頂桿套3的中空部件31內(nèi)；所述高強度頂桿包括頂桿2和頂桿套3，屬于分體式結(jié)構(gòu)，本例將高強度頂桿分為頂桿2和頂桿套3兩個部分，能夠滿足刀夾打開與關(guān)閉動作的可靠性。加之，所述頂桿2遠(yuǎn)離頂桿套3的一端設(shè)置有限位臺階1，本例用限位臺階I代替現(xiàn)有技術(shù)中的卡簧23，剛性好，能夠承受50KN的沖擊力而不變形；所述高強度頂桿的結(jié)構(gòu)牢固，剛性好，維護(hù)維修簡單，使用壽命高，有效地降低了故障率。所述頂桿2與頂桿套3相連接的安裝狀態(tài)圖如圖3所示?，F(xiàn)有技術(shù)中，頂桿2的結(jié)構(gòu)是一體式的，包括卡簧23，如圖2所示，那么，在刀夾的打開和關(guān)閉過程中，整個頂桿2的結(jié)構(gòu)都在運動，會直接壓迫彈簧，降低了安全性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本例采用頂桿2和頂桿套3的分體式結(jié)構(gòu)，所述頂桿2遠(yuǎn)離頂桿套3的一端設(shè)置有限位臺階1，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能夠滿足刀夾打開與關(guān)閉動作的可靠性，限位臺階I剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命高，有效地降低了故障率，并且還實現(xiàn)了維護(hù)維修的簡便性。實施例2 如圖4所示,在實施例I的基礎(chǔ)上,本例所述頂桿2還包括用于套接在中空部件31內(nèi)的螺栓段21，所述頂桿2通過螺栓段21與頂桿套3相連接。所述螺栓段21設(shè)置于頂桿2靠近頂桿套3的一端，安裝頂桿2時，所述頂桿2的螺栓段21套接于頂桿套3的中空部件31內(nèi)；同時螺栓段21的長度達(dá)到在安裝頂桿2時，彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)一部分到中空部件31里面，這樣能夠避免安裝前就壓縮彈簧的弊端，更加符合人機工程。[0037]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本例采用頂桿2和頂桿套3的分體式結(jié)構(gòu)，所述頂桿2遠(yuǎn)離頂桿套3的一端設(shè)置有限位臺階1，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，限位臺階I剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，在此基礎(chǔ)上，在頂桿2和頂桿套3可靠連接后，繼續(xù)擰緊螺栓段21才開始壓縮彈簧，可以有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放導(dǎo)致安全事故隱患；該高強度頂桿的剛性好，使用壽命高，有效地降低了故障率，同時還能夠有效避免安全隱患。本例的進(jìn)一步改進(jìn)在于，所述螺栓段21的長度比頂桿套3的中空部件31長度短3mm至7mm。所述螺栓段21和頂桿2靠近螺栓段21的一端為軟性材料，所述卡住部件22的外側(cè)也為軟性材料，所述頂桿2與到刀盤上的套袖相配合，精度較高；所述螺栓段21的長度比頂桿套3的中空部件31長度短3mm至7mm，確保了彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)一部分，進(jìn)而避免了安裝前就要壓縮彈簧的弊端，安全性能高。實施例3 如圖5所示，在實施例I或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本例所述頂桿2前端設(shè)置有用于 安裝的卡住部件22。優(yōu)選地，所述卡住部件22的橫截面為外六角形，所述卡住部件22的橫截面的結(jié)構(gòu)示意圖如圖6所示。 與現(xiàn)有技術(shù)中圓柱形的頂桿2前端相比，本例的頂桿2前端安裝有卡住部件22，所述卡住部件22為可以用開口扳手卡住、方便安裝時擰緊的部件，所述卡住部件22的橫截面優(yōu)選為外六角形，該高強度頂桿的拆裝不用專用工具，耗時短，安裝時方便擰緊，其中，本例所述的頂桿套3的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖如圖7所示。實施例4 在實施例I或?qū)嵤├?的基礎(chǔ)上，本例所述螺栓段21上設(shè)置有螺紋，所述頂桿2通過螺紋與頂桿套3相連接。所述頂桿2和頂桿套3之間采用螺紋連接，螺紋的長度達(dá)到在安裝頂桿2時，彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)幾牙，這樣可以避免安裝前就要壓縮彈簧，更符合人機工程；該高強度頂桿的結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，頂桿2和頂桿套3可靠連接后，繼續(xù)擰緊才開始壓縮彈簧，可以有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放而導(dǎo)致的安全事故隱患，提高其安全實用性，降低維護(hù)機床的工作量。所述螺栓段21的長度優(yōu)選為比頂桿套3的中空部件31長度短3mm至7mm。所述螺栓段21和頂桿2靠近螺栓段21的一端為軟性材料，所述卡住部件22的外側(cè)也為軟性材料，所述頂桿2與到刀盤上的套袖相配合，精度較高；所述螺栓段21的長度比頂桿套3的中空部件31長度短3mm至7mm，確保了彈簧沒有被壓縮前就擰進(jìn)幾牙，進(jìn)而避免了安裝前就要壓縮彈簧的弊端，安全性能高。本例的有益效果在于，采用頂桿2和頂桿套3的分體式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，在頂桿2和頂桿套3可靠連接后，需要繼續(xù)擰緊螺栓段21才開始壓縮彈簧，能夠有效地避免拆裝過程中彈簧力的意外釋放導(dǎo)致安全事故隱患；所述頂桿2遠(yuǎn)離頂桿套3的一端設(shè)置有限位臺階1，通過限位臺階I代替現(xiàn)有技術(shù)中的卡簧23，剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命高，有效地降低了故障率；再進(jìn)一步地，頂桿2前端安裝有卡住部件22，便于在安裝時的擰緊，該高強度頂桿的拆裝不用專用工具，耗時短，刀夾打開與關(guān)閉動作安全、可靠。本例也適用于實施例3所述的高強度頂桿。以上所述之具體實施方式
為本實用新型的較佳實施方式，并非以此限定本實用新型的具體實施范圍，本實用新型的范圍包括并不限于本具體實施方式
，凡依照本實用新型 之形狀、結(jié)構(gòu)所作的等效變化均在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，包括頂桿和頂桿套，所述頂桿套包括中空部件，所述頂桿套通過中空部件與頂桿相連接，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述頂桿還包括用于套接在中空部件內(nèi)的螺栓段，所述頂桿通過螺栓段與頂桿套相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述螺栓段的長度比頂桿套的中空部件長度短3mm至7mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任意一項所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述頂桿前端設(shè)置有用于安裝的卡住部件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述卡住部件的橫截面為外六角形。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述螺栓段上設(shè)置有螺紋，所述頂桿通過螺紋與頂桿套相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述頂桿前端設(shè)置有用于安裝的卡住部件。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述卡住部件的橫截面為外六角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項所述的用于數(shù)控機床的高強度頂桿，其特征在于，所述螺栓段的長度比頂桿套的中空部件長度短3_至7_。
專利摘要本實用新型提供一種用于數(shù)控機床的高強度頂桿，包括頂桿和頂桿套，所述頂桿套包括中空部件，所述頂桿套通過中空部件與頂桿相連接，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階。本實用新型采用頂桿和頂桿套的分體式結(jié)構(gòu)，所述頂桿遠(yuǎn)離頂桿套的一端設(shè)置有限位臺階，結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙，能夠滿足刀夾打開與關(guān)閉動作的可靠性，限位臺階剛性好，結(jié)構(gòu)牢固，使用壽命高，有效地降低了故障率，并且還實現(xiàn)了維護(hù)維修的簡便性。
文檔編號B23Q3/00GK202726528SQ20122028289
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月15日
發(fā)明者陸賢輝, 管傳富, 謝斌明 申請人:上汽通用五菱汽車股份有限公司