專利名稱：一種切頭剪液壓供油系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于液壓傳動領(lǐng)域，尤其涉及一種可以保證回油壓力的鋼板切頭剪液壓供油系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
軋鋼廠的中厚板切頭剪液壓系統(tǒng)主要是通過液壓缸控制離合器的脫離和耦合來控制剪刃的上下動作，完成剪切鋼板的功能。其液壓供油系統(tǒng)主要是由電機、液壓泵、單向閥、液壓缸、電磁換向閥、蓄能器、安全閥組、電磁溢流閥及相關(guān)管道所組成。工作過程為系統(tǒng)是通過液壓泵和電磁溢流閥來控制系統(tǒng)壓力，蓄能器主要用來吸收換向閥換向時產(chǎn)生的液壓沖擊，在生產(chǎn)過程中需要對液壓缸產(chǎn)生持續(xù)的壓力，因此液壓泵就必須長期運轉(zhuǎn)，從而造成電磁溢流閥的高壓溢流，使系統(tǒng)溫度急劇升高，經(jīng)常造成密封損壞，發(fā)生漏油及燒線圈 的事故。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型旨在提供一種具有保壓回路，可避免溢流閥高壓溢流，降低系統(tǒng)油溫，消除因密封損壞造成的漏油及燒線圈事故的切頭剪液壓供油系統(tǒng)。為此，本實用新型所采取的解決方案是一種切頭剪液壓供油系統(tǒng)，包括電機、液壓泵、單向閥、液壓缸、電磁換向閥、蓄能器、安全閥組及電磁溢流閥，其特征是，在蓄能器與電磁溢流閥之間設(shè)有逆止閥，逆止閥與蓄能器之間設(shè)有壓力繼電器。所述電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。所述電磁換向閥的常態(tài)位為液壓缸伸出狀態(tài)。本實用新型的有益效果為由于在蓄能器與電磁溢流閥之間增設(shè)逆止閥，從而保證了在液壓泵泄壓時該逆止閥自動將油路關(guān)閉，隔斷高壓和低壓之間的通路。由于在逆止閥與蓄能器之間增設(shè)壓力繼電器，一旦壓力繼電器檢測到的壓力滿足系統(tǒng)壓力要求，壓力繼電器控制電磁溢流閥進行卸荷，液壓泵停止向系統(tǒng)供油，從而保證系統(tǒng)壓力始終在合理區(qū)間。因此，本實用新型可以降低系統(tǒng)油溫，使系統(tǒng)油溫控制在要求的范圍內(nèi)，防止油品的乳化變質(zhì)和密封的老化損壞，避免發(fā)生漏油及燒毀線圈的事故。

附圖為切頭剪液壓供油系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中電機I、液壓泵2、單向閥3、壓力繼電器4、逆止閥5、液壓缸6、電磁換向閥7、蓄能器8、安全閥組9、電磁溢流閥10。
具體實施方式
[0012]由附圖可見，原有切頭剪液壓供油系統(tǒng)主要是由電機I、液壓泵2、單向閥3、液壓缸6、電磁換向閥7、蓄能器8、安全閥組9、電磁溢流閥10所組成。本實用新型是在電磁換向閥7與蓄能器8之間的管道上加裝了一個逆止閥5，同時在逆止閥5與蓄能器8之間增設(shè)了一個壓力繼電器4。為了簡化操作，將電磁換向閥7由三位四通改為兩位四通。并將電磁
換向閥7的常態(tài)位設(shè)定為液壓缸伸出狀態(tài)，以保證系統(tǒng)在斷電的情況下機械系統(tǒng)的安全工作。
權(quán)利要求1.一種切頭剪液壓供油系統(tǒng)，包括電機、液壓泵、單向閥、液壓缸、電磁換向閥、蓄能器、安全閥組及電磁溢流閥，其特征是，在蓄能器與電磁溢流閥之間設(shè)有逆止閥，逆止閥與蓄能器之間設(shè)有壓力繼電器。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切頭剪液壓供油系統(tǒng)，其特征是，所述電磁換向閥為兩位四通電磁換向閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切頭剪液壓供油 系統(tǒng)，其特征是，所述電磁換向閥的常態(tài)位為液壓缸伸出狀態(tài)。
專利摘要本實用新型提供一種切頭剪液壓供油系統(tǒng)，包括電機、液壓泵、單向閥、液壓缸、電磁換向閥、蓄能器、安全閥組及電磁溢流閥，在蓄能器與電磁溢流閥之間設(shè)有逆止閥，保證在液壓泵泄壓時逆止閥自動將油路關(guān)閉；在逆止閥與蓄能器之間設(shè)有壓力繼電器，一旦壓力繼電器檢測到的壓力滿足系統(tǒng)壓力要求，壓力繼電器控制電磁溢流閥進行卸荷，液壓泵停止向系統(tǒng)供油，保證系統(tǒng)壓力始終在合理區(qū)間。本實用新型可降低系統(tǒng)油溫，使系統(tǒng)油溫控制在要求的范圍內(nèi)，防止油品的乳化變質(zhì)和密封的老化損壞，避免發(fā)生漏油及燒毀線圈的事故。
文檔編號B23D15/14GK202667771SQ201220279159
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月14日
發(fā)明者陳寶柱, 范君, 陳欣麗, 姜研, 楊維濤, 任興寶, 劉碩, 范天山 申請人:鞍鋼股份有限公司