專利名稱：加熱爐的預熱裝置及使用該預熱裝置的預熱區(qū)的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)設備技術領域，尤其涉及一種節(jié)能的加熱爐的預熱裝置及使用該預熱裝置的預熱區(qū)。
背景技術：
波峰焊錫爐是電子工廠重要的生產(chǎn)設備之一，且屬于高耗電能的設備，其中預熱段為能耗較高的區(qū)段。當前波峰焊接專用錫爐的預熱段一般使用2 3區(qū)，預熱段每一區(qū)寬約6(T80cm，一般生產(chǎn)時根據(jù)設定的溫度，由電控系統(tǒng)來控制加熱器的加熱功率，以確保印刷電路板經(jīng)過預熱段之后，可以達到最佳焊錫效果的板溫，一般預熱段消耗的電能約占整體錫爐總能耗的6(Γ70%，其消耗功率約為3(T45kw。因印刷線路板尺寸大小不一，但預熱段的加熱管受限于設計結構，無論印刷線路板大或小仍須全開，此將會造成在生產(chǎn)較小印刷電路板時，加熱管沒有使用的部分浪費電倉泛。圖I所示為現(xiàn)有技術中波峰焊錫爐的預熱段的結構示意圖。參見圖I所示，波峰焊錫爐的預熱區(qū)10包括三個預熱裝置101、102、103，所述三個預熱裝置101、102、103在同一平面內(nèi)依次平行放置。在預熱裝置的上方設置有軌道106，所述印刷電路板104沿著軌道106依次在從預熱裝置101傳輸向預熱裝置102和預熱裝置103 (如圖中箭頭方向所示)。所述預熱裝置101、102、103均包括多個加熱管105，所述多個加熱管105平行放置，且加熱管105的軸向與印刷電路板104的傳輸方向垂直。如圖I所示，一般預熱裝置101、102、103的長為700mm，寬為600mm，加熱管105的
軸向與印刷電路板104的傳輸方向垂直，即與預熱裝置101、102、103的寬度方向一致，而且加熱管105的長度基本等于預熱裝置101、102、103的寬度。當印刷電路板104尺寸較小時，比如印刷電路板104的長為200mm，寬為150mm，將印刷電路板104依次經(jīng)過預熱裝置101、102、103，印刷電路板104沿與加熱管105軸向垂直的方向傳輸，其僅經(jīng)過每個加熱管105的150mm的長度，則加熱管105的其余的長度沒有被印刷電路板104經(jīng)過。而由于每個加熱管105均為一個整體的加熱管，因此，當對印刷電路板104進行預熱時，加熱管105需要整根加熱管全部開啟工作。這樣，在加熱管105長度方向上沒有被印刷電路板104占據(jù)的位置，如圖I中虛線框標示的區(qū)域，雖然開啟加熱但是并沒有對加熱印刷電路板104做出貢獻，從而導致電能的浪費。根據(jù)預熱裝置的長和寬的尺寸為700_*600_，則每個預熱裝置設置有12根加熱管105，每根加熱管105的長度為600mm，每根加熱管105的功率為lkw，故每個預熱裝置加熱總功率為12kw，預熱段三個預熱裝置的總功率為36kw。由于加熱管105是全部開啟的，所以預熱裝置消耗的能量不受印刷電路板104的尺寸的影響，即不管印刷電路板104的尺寸是多少，預熱裝置的加熱總功率依然為36KW。因此，為降低能源浪費，必須重新設計預熱段的加熱結構，使其加熱結構可以根據(jù)PCBA的大小，調整加熱管的加熱數(shù)量，亦即當生產(chǎn)小尺寸的PCBA時，將關閉部分加熱管，以達到節(jié)能的目的。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明所要解決的技術問題是降低波峰焊錫爐的預熱裝置能源損失，提供一種節(jié)能的波峰焊錫爐的預熱裝置。為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種加熱爐的預熱裝置，包括多個平行設置的加熱管，進一步包括一控制裝置，所述加熱管的軸向與被加熱樣品的傳輸方向平行，所述控制裝置與每個加熱管電學連接，獨立控制每個加熱管的開啟和關閉。進一步包括一組導軌，所述導軌設置在所述加熱管的上方，并與加熱管之間具有一距離，所述導軌與所述加熱管平行，用于傳輸被加熱樣品。進一步，所述加熱爐為波峰焊錫爐，所述被加熱樣品為印刷線路板。一種加熱爐的預熱區(qū)，包含上述的一個或多個預熱裝置，所述預熱裝置在同一平面內(nèi)沿著被加熱樣品的傳輸方向依次平行放置。進一步包括一組導軌，所述導軌設置在所述所有加熱管的上方，并與加熱管之間具有一距離，所述導軌與所述加熱管平行，用于傳輸被加熱樣品。進一步，所述加熱爐為波峰焊錫爐，所述被加熱樣品為印刷線路板。本發(fā)明的優(yōu)點在于，加熱管的軸向與被加熱樣品的傳輸傳輸方向相同，這樣，當對被加熱樣品進行預熱時，在控制裝置的控制下只開啟被加熱樣品經(jīng)過的加熱管即可，其余的加熱管不開啟加熱功能，從而節(jié)約電能。

圖I所示為現(xiàn)有技術中加熱爐的預熱區(qū)的結構示意圖；圖2所示為本實用新型加熱爐的預熱裝置的結構示意圖；圖3所示為本實用新型加熱爐的預熱區(qū)的結構示意圖；圖4所示為本實用新型加熱爐的預熱區(qū)的一個實施例的結構示意圖；圖5所示為本實用新型加熱爐的預熱區(qū)的另一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本發(fā)明提供的波峰焊錫爐的預熱裝置的具體實施方式
做詳細說明。附圖中所示并非裝置的實際結構，僅是示意性地標示各個裝置的相對位置關系。本實用新型的加熱爐可以用于各種設備中，在下述具體實施方式
中，以波峰焊錫爐為例，進行說明。所述被加熱樣品以印刷線路板為例進行說明。圖2是本實用新型加熱爐的預熱裝置的結構示意圖。參見圖2所示，波峰焊錫爐的預熱裝置201包括多個加熱管202，所述加熱管202彼此平行放置，所述加熱管202可以是平行地放置在同一平面內(nèi)，也可以平行地放置在不同平面內(nèi)，設計者可以根據(jù)實際需要自行選擇。在鄰近預熱裝置201表面設置有導軌206，所述導軌206設置在所述加熱管202的上方，并與加熱管202之間具有一距離，所述導軌206與所述加熱管202平行，用于傳輸被加熱樣品即印刷電路板203。所述加熱管202的軸向與印刷電路板203的傳輸方向(如圖中箭頭方向)平行。當印刷電路板203通過預熱裝置201表面時，所述加熱管202對印刷電路板203進行加熱。當然，在本實用新型的其它實施方式中，也可以不使用導軌傳輸印刷電路板，也可以采用人工移動或者其它機械拾取的方式移動印刷電路板。還包括一控制裝置(附圖中未標示)，所述控制裝置與每個加熱管202電學連接，獨立控制每個加熱管202的開啟和關閉。由于不同的印刷電路板203其尺寸可能不同，這樣，當不同尺寸的印刷電路板203經(jīng)過預熱裝置時，根據(jù)印刷電路板203的位置及尺寸的大小，通過控制裝置控制加熱管202的開與關，只要印刷電路板203所在位置對應區(qū)域的加熱管202開啟即可，其他的加熱管202 (如圖中虛線框所示)不必開啟，因此，可以達到節(jié)約電能的目的。在實際應用中，可以在波峰焊錫爐的預熱區(qū)設置多個預熱裝置，以使得印刷電路板203達到最佳的焊錫的板溫。圖3為本實用新型加熱爐的預熱區(qū)的結構示意圖。參見圖3所示，波峰焊錫爐的預熱區(qū)20包括預熱裝置201、204、205，所述預熱裝置201、204、205沿著印刷電路板203的傳輸方向依次平行放置，印刷電路板203在導軌206的傳輸下依次經(jīng)過預熱裝置201、204、205，從而實現(xiàn)預熱的目的?！0025]本實用新型加熱爐的預熱裝置，將加熱管的軸向與印刷電路板傳輸?shù)姆较蚱叫?，根?jù)印刷電路板的位置及尺寸的大小，使用控制裝置調整加熱管的開與關，沒有印刷電路板經(jīng)過的位置，加熱管將被關閉，有印刷電路板經(jīng)過的位置，加熱管保持開啟狀態(tài)。如此，可降低預熱段能耗60%以上，即加熱段能耗由原來的3(T45KW降低至12 18KW，大幅度降低電力需求，達到節(jié)約電能的經(jīng)濟效益及環(huán)保的需求。下面列舉兩個實施例來說明本實用新型的節(jié)能效益。實施例I參見圖4所示，本實用加熱爐的預熱區(qū)30包括預熱裝置301、302、303，每個預熱裝置的尺寸為長700_，寬600_，則每個預熱裝置設置有9支彼此平行的加熱管305，每支加熱管305的功率為I. 3KW。印刷電路板304的長度為200mm，寬度為150mm，則根據(jù)本實用新型加熱爐的預熱裝置的結構設計，只需要控制裝置控制開啟4支加熱管305對印刷電路板304進行加熱即可。其余5支加熱管不需要開啟。根據(jù)上述描述，當預熱區(qū)30工作時，每一個預熱裝置加熱總功率為5. 2KW，整個預熱區(qū)30總消耗功率為15. 6KW，相較于附圖I現(xiàn)有技術中加熱爐的預熱裝置的結構設計，整個預熱段消耗功率為36KW，則本實用新型加熱爐的加熱區(qū)節(jié)能56. 7%。實施例2參見圖5所示，本實用新型加熱爐的預熱區(qū)40包括預熱裝置401、402、403，每個預熱裝置的尺寸為長700_，寬600_，則每個預熱裝置設置有9支彼此平行的加熱管405，每支加熱管405的功率為I. 3KW。印刷電路板404的長度為200臟，寬度為80臟，則根據(jù)本實用新型加熱爐的預熱裝置的結構設計，只需要控制裝置控制開啟3支加熱管405對印刷電路板404進行加熱即可。其余6支加熱管不需要開啟。根據(jù)上述描述，當預熱區(qū)40工作時，每一個預熱裝置加熱總功率為3. 9KW，整個預熱段40總消耗功率為11. 7KW，相較于附圖I現(xiàn)有技術中加熱爐的預熱裝置的結構設計，整個預熱區(qū)消耗功率為36KW，則本實用新型加熱爐的預熱區(qū)節(jié)能67. 5%。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術領域的普通技術人員，在不脫離本實用新型結構的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍 。
權利要求1.一種加熱爐的預熱裝置，包括多個平行設置的加熱管，其特征在于，進一步包括一控制裝置，所述加熱管的軸向與被加熱樣品的傳輸方向平行，所述控制裝置與每個加熱管電學連接，獨立控制每個加熱管的開啟和關閉。
2.根據(jù)權利要求I所述的加熱爐的預熱裝置，其特征在于，進一步包括一組導軌，所述導軌設置在所述加熱管的上方，并與加熱管之間具有一距離，所述導軌與所述加熱管平行，用于傳輸被加熱樣品。
3.根據(jù)權利要求I所述的加熱爐的預熱裝置，其特征在于，所述加熱爐為波峰焊錫爐，所述被加熱樣品為印刷線路板。
4.一種加熱爐的預熱區(qū)，其特征在于，包含如權利要求I所述的一個或多個預熱裝置，所述預熱裝置在同一平面內(nèi)沿著被加熱樣品的傳輸方向依次平行放置。
5.根據(jù)權利要求4所述的加熱爐的預熱區(qū)，其特征在于，進一步包括一組導軌，所述導軌設置在所述所有加熱管的上方，并與加熱管之間具有一距離，所述導軌與所述加熱管平行，用于傳輸被加熱樣品。
6.根據(jù)權利要求4所述的加熱爐的預熱區(qū)，其特征在于，所述加熱爐為波峰焊錫爐，所述被加熱樣品為印刷線路板。
專利摘要本實用新型提供一種加熱爐的預熱裝置及使用該預熱裝置的預熱區(qū)，用于對被加熱樣品進行預熱，使之達到最佳可操作溫度。加熱爐的預熱裝置包括多個平行設置的加熱管，進一步包括一控制裝置，加熱管的軸向與被加熱樣品的傳輸方向平行，控制裝置與每個加熱管電學連接，獨立控制每個加熱管的開啟和關閉。加熱爐的預熱區(qū)包含上述的一個或多個預熱裝置，預熱裝置在同一平面內(nèi)沿著被加熱樣品的傳輸方向依次平行放置。本實用新型加熱爐的預熱裝置及使用該預熱裝置的預熱區(qū)，加熱管的軸向與被加熱樣品的傳輸傳輸方向相同，當對被加熱樣品進行預熱時，在控制裝置控制下只開啟被加熱樣品經(jīng)過的加熱管即可，其余的加熱管不開啟加熱功能，從而節(jié)約電能。
文檔編號B23K3/04GK202701547SQ201220275129
公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月12日 優(yōu)先權日2012年6月12日
發(fā)明者李文福 申請人:臺達電子企業(yè)管理(上海)有限公司, 臺達電子電源(東莞)有限公司