專利名稱：一種彎管機(jī)上的滑軌模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼管彎管設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種彎管機(jī)上的滑軌模裝置的技術(shù)。
背景技術(shù)：
人們采用的水管、大型電力變壓器上配套的小聯(lián)管、上下樓梯側(cè)的扶手管等場(chǎng)合，都存在彎管的使用，這些金屬管一般在使用時(shí)都需要臨時(shí)制作，由于金屬管的管壁較薄，在彎制時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)彎角的內(nèi)側(cè)弧度不順滑，彎角不準(zhǔn)確等，造成彎制失敗而報(bào)廢材料。可見(jiàn)將直線型金屬管彎制成具有一定弧度的彎管顯得很重要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠的彎管機(jī)上的滑軌模裝置，能夠使彎管機(jī)彎制的彎管質(zhì)量好，有效提高成品率。下面通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述彎管機(jī)上的滑軌模裝置包括動(dòng)滑軌模和固定滑軌模，動(dòng)滑軌模安裝在固定滑軌模上，動(dòng)滑軌模與固定滑軌模之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，在動(dòng)滑軌模上設(shè)有直線型管槽，在固定滑軌模上設(shè)有螺桿固定孔。所述動(dòng)滑軌模上設(shè)有提手。所述動(dòng)滑軌模上設(shè)有凸起的滑軌，固定滑軌模上設(shè)有相配合的滑軌槽。所述固定滑軌模上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔上安裝有定位銷。所述固定滑軌模上連接有滑軌模復(fù)位拉簧。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)。由本實(shí)用新型所述技術(shù)方案可知，在彎管機(jī)上安裝好滑軌模裝置，工作時(shí)，先通過(guò)手工轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿對(duì)滑軌模進(jìn)行開合動(dòng)作，就能完成管件的裝夾。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，配合好彎管機(jī)上其它彎管部件，便可以彎出質(zhì)量好的彎管件，有效的提高了成品率，降低了因彎制失敗而造成的材料報(bào)廢率，節(jié)省了資源。

圖I為本實(shí)用新型彎管機(jī)上的滑軌模裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型使用安裝時(shí)的彎管機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為彎管機(jī)俯視圖；圖4為圖3在A-A處得剖切結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為彎管機(jī)之彎輪模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型彎管機(jī)上的滑軌模裝置作進(jìn)一步詳細(xì)描述。[0018]如圖1，本實(shí)用新型彎管機(jī)上的滑軌模裝置，包括條形的動(dòng)滑軌模52和條形的固定滑軌模53，動(dòng)滑軌模52安裝在固定滑軌模53上，動(dòng)滑軌模52與固定滑軌模53之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，直線型管槽51沿動(dòng)滑軌模52的長(zhǎng)度方向設(shè)置，在固定滑軌模53上設(shè)有螺桿固定孔。動(dòng)滑軌模52上設(shè)有凸起的滑軌，固定滑軌模53上設(shè)有相配合的滑軌槽。在動(dòng)滑軌模52上設(shè)有提手54，用于滿足工件裝夾和拆卸需要，動(dòng)滑軌模52上的直線型管槽的橫截面為半圓型槽。在固定滑軌模53上設(shè)有定位銷孔，在定位銷孔上安裝有定位銷55，用于滿足滑軌模的單螺桿的開合裝夾。在固定滑軌模53上還連接有滑軌模復(fù)位拉簧56。如圖2-圖4，本實(shí)用新型所述滑軌模裝置使用安裝時(shí)的彎管機(jī)，包括機(jī)架I、電機(jī)2及其減速裝置與主軸3、彎輪模裝置4、滑軌模裝置5、單螺桿開合裝置6、拉動(dòng)叉7和控制系統(tǒng)，機(jī)架I由四角臺(tái)架結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在四角臺(tái)架結(jié)構(gòu)的頂面固定有平面板8,平面板8構(gòu)成機(jī)架的工作臺(tái)，電機(jī)2及其減速裝置安裝在工作臺(tái)的下面，彎輪模裝置4安裝在工作臺(tái)上，電機(jī)2通過(guò)減速裝置、主軸3與彎輪模裝置4傳動(dòng)連接，滑軌模裝置5安裝在彎輪模裝置4的側(cè)旁，單螺桿開合裝置6與滑軌模裝置5連接且固定在工作臺(tái)上，拉動(dòng)叉7安裝在彎輪模裝置4上，在彎輪模裝置4上設(shè)有圓環(huán)型管槽41，在滑軌模裝置5上設(shè)有直線型管槽51。如圖5，彎輪模裝置4包括彎輪42，在彎輪42上設(shè)有主軸安裝孔，圓環(huán)型管槽41設(shè)在彎輪的輪面上，在彎輪的端面上設(shè)有拉動(dòng)叉安裝通孔。圓環(huán)型管槽的橫截面為半圓型槽。主軸安裝孔側(cè)設(shè)有鍵槽孔，主軸安裝孔與鍵槽孔連通，在鍵槽孔安裝有方形鍵43用于固定彎輪42與主軸3的連接。在拉動(dòng)叉7上設(shè)有管槽，管槽的槽寬大于彎輪的兩端面之間的距離，管槽的兩側(cè)槽壁的頂端部設(shè)有銷軸孔，銷軸孔上安裝銷軸71，彎輪的端面上的拉動(dòng)叉安裝通孔通過(guò)銷軸71安裝拉動(dòng)叉7，拉動(dòng)叉7能夠轉(zhuǎn)動(dòng)。拉動(dòng)叉7上安裝固定調(diào)節(jié)螺桿72。如圖I、圖4，單螺桿開合裝置6包括螺桿61、手輪62和固定座63，螺桿61與固定座63螺紋連接即螺桿61與固定座63螺紋之間以絲桿調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)的方式連接，固定座63固定在工作臺(tái)的側(cè)邊部，螺桿61的頂端與固定滑軌模53上的螺桿固定孔固定連接。機(jī)架I為平臺(tái)式，更適合單件小批量彎管加工，工作時(shí)，先通過(guò)手工轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿對(duì)滑軌模進(jìn)行開合動(dòng)作，完成管件9的裝夾。然后啟動(dòng)電機(jī)2，電機(jī)2驅(qū)動(dòng)主軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，在主軸3的作用下彎輪42旋轉(zhuǎn)，通過(guò)前拉動(dòng)叉7拉動(dòng)鋼管轉(zhuǎn)動(dòng)位移從而完成彎管工作。其中控制系統(tǒng)包括主控模塊、正向限位和回零限位，過(guò)程急停及前進(jìn)或后退的手工點(diǎn)動(dòng)動(dòng)作等。當(dāng)需要對(duì)不同管徑的彎制時(shí)，只要更換配套模具就可以輕松實(shí)現(xiàn)。彎制的管件9可以是鐵質(zhì)管、不銹鋼管、銅質(zhì)管等金屬管件。
權(quán)利要求1.一種彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述彎管機(jī)上的滑軌模裝置包括動(dòng)滑軌模和固定滑軌模，動(dòng)滑軌模安裝在固定滑軌模上，動(dòng)滑軌模與固定滑軌模之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，在動(dòng)滑軌模上設(shè)有直線型管槽，在固定滑軌模上設(shè)有螺桿固定孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述動(dòng)滑軌模上設(shè)有滿足工件裝夾和拆卸需要的提手。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述動(dòng)滑軌模上設(shè)有凸起的滑軌，固定滑軌模上設(shè)有相配合的滑軌槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述固定滑軌模上設(shè)有定位銷孔，定位銷孔上安裝有定位銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述固定滑軌模上連接有滑軌模復(fù)位拉簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了彎管機(jī)上的滑軌模裝置，其特征在于所述彎管機(jī)上的滑軌模裝置包括動(dòng)滑軌模和固定滑軌模，動(dòng)滑軌模安裝在固定滑軌模上，動(dòng)滑軌模與固定滑軌模之間設(shè)有滑軌結(jié)構(gòu)，在動(dòng)滑軌模上設(shè)有直線型管槽，在固定滑軌模上設(shè)有螺桿固定孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，能夠使彎管機(jī)彎制的彎管質(zhì)量好，有效提高成品率。
文檔編號(hào)B21D7/08GK202741515SQ20122026987
公開日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者吳國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:佛山市華格機(jī)械裝備有限公司