專利名稱：一種換熱器用腰形法蘭銑模的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種銑模，尤其涉及一種換熱器用腰形法蘭銑模。
背景技術：
現(xiàn)有技術中換熱器中腰形法蘭作為必不可少的一部分，其制造工藝局限于車加工技術范疇，其缺點非常明顯，由于車加工一次只能加工一個腰形法蘭端面，因此其成品在加工過程中成型緩慢，效率低下。
實用新型內(nèi)容本實用新型提供一種換熱器用腰形法蘭銑模，用于解決現(xiàn)有技術中換熱器腰形法 蘭制造過程成型緩慢，效率低下的問題。為解決上述技術問題，本實用新型實施例提供的換熱器用腰形法蘭銑模，采用如下技術方案一種換熱器用腰形法蘭銑模，其中，包括底模、支撐塊、蓋板、滑塊及定位塊，所述底模設置于最下方，所述支撐塊固定設置于所述底模的縱向的兩端，所述蓋板固定設置于所述支撐塊上部，所述支撐塊中間水平固定設置有定位塊，所述定位塊固定設置于所述底模上方橫向的一端，沿所述定位塊的水平方向設置有至少兩個滑塊，所述定位塊與滑塊互相結合形成與腰形法蘭尺寸相切合的復數(shù)個凹槽，所述蓋板下方沿滑塊滑動水平方向等距分布至少四個彈簧。具體地，所述沿底模、支撐塊、蓋板垂直方向設置有相一致的鉆孔通過螺釘緊固部件。本實用新型提供的一種換熱器用腰形法蘭銑模，通過設置定位塊及至少兩個滑塊，附加有彈簧作為復位部件，利用銑加工技術使得腰形法蘭在制造過程中可同時加工至少TK個以上成品，提聞加工效率，減少生廣的時間成本。
圖I為本實用新型實施例所述的一種換熱器用腰形法蘭銑模的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型實施例提供的一種換熱器用腰形法蘭銑模，通過設置定位塊及至少兩個滑塊，附加有彈簧作為復位部件，利用銑加工技術使得腰形法蘭在制造過程中可同時加工至少六個以上成品，提高加工效率，減少生產(chǎn)的時間成本。
以下結合附圖對本實用新型實施例提供給的換熱器用腰形法蘭銑模進行詳細描述。如圖I所示，本實用新型實施例提供的一種換熱器用腰形法蘭銑模，其中，包括底模I、支撐塊2、蓋板3、滑塊4及定位塊5，所述底模I設置于最下方，所述支撐塊2固定設置于所述底模I的縱向的兩端，所述蓋板3固定設置于所述支撐塊2上部，所述支撐塊2中間水平固定設置有定位塊5，所述定位塊5固定設置于所述底模I上方橫向的一端，沿所述定位塊5的水平方向設置有至少兩個滑塊4，所述定位塊5與滑塊4互相結合形成與腰形法蘭尺寸相切合的復數(shù)個凹槽6，所述蓋板3下方沿滑塊4滑動水平方向等距分布至少四個彈
簧7o具體地，所述沿底模I、支撐塊2、蓋板3垂直方向設置有相一致的鉆孔8通過螺釘緊固部件。本實用新型提供的一種換熱器用腰形法蘭銑模，通過設置定位塊及至少兩個滑塊，附加有彈簧作為復位部件，利用銑加工技術使得腰形法蘭在制造過程中可同時加工至少TK個以上成品，提聞加工效率，減少生廣的時間成本。以上所述，僅為本實用新型的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到變化·或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應所述以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種換熱器用腰形法蘭銑模，其特征在于，包括底模、支撐塊、蓋板、滑塊及定位塊，所述底模設置于最下方，所述支撐塊固定設置于所述底模的縱向的兩端，所述蓋板固定設置于所述支撐塊上部，所述支撐塊中間水平固定設置有定位塊，所述定位塊固定設置于所述底模上方橫向的一端，沿所述定位塊的水平方向設置有至少兩個滑塊，所述定位塊與滑塊互相結合形成與腰形法蘭尺寸相切合的復數(shù)個凹槽，所述蓋板下方沿滑塊滑動水平方向等距分布至少四個彈簧。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種換熱器用腰形法蘭銑模，其特征在于，所述沿底模、支撐塊、蓋板垂直方向設置有相一致的鉆孔通過螺釘緊固部件。
專利摘要本實用新型公開了一種換熱器用腰形法蘭銑模，其中，包括底模、支撐塊、蓋板、滑塊及定位塊，所述底模設置于最下方，所述支撐塊固定設置于所述底模的縱向的兩端，所述蓋板固定設置于所述支撐塊上部，所述支撐塊中間水平固定設置有定位塊，所述定位塊固定設置于所述底模上方橫向的一端，沿所述定位塊的水平方向設置有至少兩個滑塊，所述定位塊與滑塊互相結合形成與腰形法蘭尺寸相切合的復數(shù)個凹槽，所述蓋板下方沿滑塊滑動水平方向等距分布至少四個彈簧。本實用新型通過設置定位塊及至少兩個滑塊，附加有彈簧作為復位部件，利用銑加工技術使得腰形法蘭在制造過程中可同時加工至少六個以上成品，提高加工效率，減少生產(chǎn)的時間成本。
文檔編號B23Q3/00GK202622395SQ20122026734
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權日2012年6月7日
發(fā)明者謝豪, 梁秋, 韋煒, 莫劍 申請人:常州闔閭換熱器有限公司