專利名稱：球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及球形罐板材的切割制作設(shè)備，特別是球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置，特別適用于球形儲罐所用球殼板的邊弧成型及坡口切割加工。
背景技術(shù)：
球形儲罐是用液壓機將鋼板壓制成雙曲面型弧板后，應(yīng)用半自動磁輪切割小車和專用切割軌道相配合，按一定尺寸要求將雙曲面型弧板切割成雙曲面球殼板，然后將球殼板拼焊而成的球形壓力容器，在工業(yè)生產(chǎn)中廣泛應(yīng)用。球殼板加工是制造球罐的重要工序，球殼板的邊弧成型及其坡口切割加工是球罐制造的關(guān)鍵工序之一，目前國內(nèi)大部分制造廠用于球殼板瓣片切割的軌道大多是可調(diào)弧式剛性軌道，由于剛性軌道的底板為20 26mm的鋼板采用卷制或壓制焊接而成，安裝時至少需要2 3人，并且需要吊車輔助才能完成，其底板弧度和導(dǎo)向靠模精度控制較困難，為使導(dǎo)向靠模與球殼板上所畫切割線平行，在剛性軌道的底板一側(cè)安裝有兩只螺旋千斤頂，安裝找正軌道時，調(diào)整剛性軌道的兩端側(cè)面千斤頂?shù)母叨?，使剛性軌道?dǎo)向靠模與球殼板上所畫切割線平行，找正完畢后需在球殼板的中段和軌道點焊在一起，兩端打卡子固定，剛性軌道的制作成本較高，重量和尺寸較大，軌道安裝找正繁瑣。另檢索實用新型專利ZL200720083520. 9)和論文“柔性切割軌道”〈〈石油化工設(shè)備 >> 第37卷、第2期，論述的球殼板高效柔性切割軌道，雖然軌道僅重20余公斤，具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕等優(yōu)點但其原理和剛性軌道一樣，靠模都是使用80 mm左右寬的長條形金屬材料，固定在軌道底板的中部，軌道安裝找正時靠調(diào)整軌道底板一側(cè)的螺旋千斤頂或螺釘?shù)母叨仁箍磕Ｅc球殼板上所畫切割線平行。半自動磁輪切割小車在軌道上行走切割時，80 mm寬的長條形靠模導(dǎo)軌卡入切割小車磁輪之間。由靠?？刂破溥\動方向。由于球殼板高效柔性切割軌道的底板由扁鋼制成底板強度低，如將軌道一側(cè)調(diào)整螺釘調(diào)整到較高高度以適應(yīng)上極中板和下極中板，特別是極邊板的橫截面弧切割時，半自動磁輪切割小車在柔性切割軌道上行走時底板會發(fā)生抖顫。對切割質(zhì)量影響較大，底板下有兩排螺釘，底板與球殼板表面有一定間隙，無法實現(xiàn)底板與球殼板表面的緊密貼合，因此無法消除球殼板局部曲率變化對坡口切割質(zhì)量的影響。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置，使其找正方便、重量輕、軌道底板與球殼板表面貼合緊密、軌道找正時不需調(diào)整頂絲使靠模和切割線平行，可以根據(jù)球殼板的實際長度插接加長，方便操作，提高切割質(zhì)量。本實用新型是這樣實現(xiàn)的本實用新型球殼板插接式柔性靠模切割軌道它由底板、柔性靠模、沉頭螺釘組成，其柔性靠模的結(jié)構(gòu)為U型插槽結(jié)構(gòu)，材料為鋁合金，柔性靠模由沉頭螺釘固定在底板上，柔性靠模一端設(shè)有一個定位插條，定位插條為矩形鋼條，定位插條寬度與柔性靠模U形插槽的內(nèi)槽寬相等，定位插條長度的一半緊固在一節(jié)柔性靠模U形插槽內(nèi)，另一半插接于另一節(jié)軌道柔性靠模U形插槽內(nèi)，底板的兩端和兩底板接縫處由定位磁鋼壓座壓固定；[0006]為了方便球殼板插接式柔性靠模切割軌道找正，配合設(shè)計了的找正裝置，它由尺身、尖頭螺釘組成，其尺身后端部設(shè)有一定位槽鐵，該定位槽鐵開口向下焊接在尺身上，定位槽鐵內(nèi)槽寬與柔性靠模U型插槽外壁寬度相等，尺身前端設(shè)有一個尖頭螺釘，尺身中部設(shè)有定位磁座，用于找正裝置的固定；使用球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置的找正方法是A:用樣板在球殼板原材料上劃切割線，然后將球殼板插接式柔性靠模切割軌道放置在球殼板原材料切割線一側(cè)，根據(jù)球殼板的長度可插接一節(jié)或多節(jié)軌道；B:再以切割線為基準(zhǔn)，將2個找正裝置尺身上后端的定位槽鐵分別卡在柔性靠模兩端U型插槽的外壁上；C :調(diào)整底板的位置，讓找正裝置的尺身)前端的尖頭螺釘頂尖對準(zhǔn)切割線，即使柔性靠模和切割線平行；D :將找正裝置的定位磁座的圓片磁鋼吸附在球殼板上；E :在柔性靠模底板的兩側(cè)面放置定位磁鋼壓座，用定位磁鋼壓座內(nèi)的圓片磁鋼的外圓給柔性靠模底板限位，向下旋動圓柱壓座壓緊柔性靠模底板，此時軌道已完成找正。切割作業(yè)時，將半自動磁力切割機磁輪上帶溝槽的一側(cè)的磁輪卡入柔性靠模的U形插槽上，開動半自動磁輪切割小車，半自動磁輪切割小車在柔性靠模的U形插槽上行走，同時火焰切割嘴對壓制成的雙曲面型球殼板原材料進(jìn)行精確切割，即可切割出組焊球罐所需的雙曲面球殼板。本實用新型的優(yōu)點是I、結(jié)構(gòu)簡單，僅重8公斤，安裝時不需吊車輔助，軌道可循環(huán)使用。2、由于使用的柔性靠模材料為寬度較小的鋁合金U形插槽結(jié)構(gòu)，能側(cè)向彎曲成一定弧度，在制作切割橫截面弧縫、環(huán)縫邊弧坡口軌道時特別是極邊板軌道時，柔性靠模與球殼板上所畫切割線平行精度高，且容易控制。3、安裝找正固定好第一塊軌道即可進(jìn)行切割工作，柔性靠模材料鋁合金U形插槽內(nèi)設(shè)有定位插條，根據(jù)球殼板長度可插接多個軌道，提高了軌道的使用范圍。4、使用兩套找正裝置配合柔性靠模切割軌道的定位、固定快速精準(zhǔn)，可實現(xiàn)單人獨自安裝操作，當(dāng)半自動磁輪切割小車運行到定位磁鋼壓座時，不用拆除定位磁鋼壓座，半自動磁輪切割小車即可通過。5、切割質(zhì)量好，由于本實用新型制作方法是以球殼板所畫切割線為基準(zhǔn)在底板上確定柔性靠模位置，軌道制作時柔性靠模已與切割線平行，安裝軌道時避免了累積誤差的產(chǎn)生，簡化了找正程序，縮短了切割準(zhǔn)備時間，有效提高了工作效率。

附圖I為本實用新型柔性靠模切割軌道找正示意圖。附圖2為本實用新型柔性靠模切割軌道結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3為本實用新型定位磁鋼壓座結(jié)構(gòu)示意圖。附圖4為本實用新型軌道找正裝置結(jié)構(gòu)示意圖。附圖5為本實用新型在球殼板切割作業(yè)中的工作示意圖。附圖中，I-底板、2-柔性靠模、3-定位磁鋼壓座、3. I-壓座圓片磁鋼、3. 2_緊固絲墊、3. 3-圓柱壓座、3. 4-螺桿、4. I-尺身、4. 3-沉頭螺桿、4. 4-上緊固絲座、4. 5-尖頭螺釘、4. 6-磁鋼底座、4. 7-下緊固絲座、4. 8定位槽鐵、5-球殼板、6-沉頭螺釘、7-定位插條、8-半自動磁輪切割小車、9-火焰切割嘴具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)描述球殼板插接式柔性靠模切割軌道包括底板(I)和沉頭螺釘￠)，柔性靠模(2)是U型插槽，一端設(shè)有一個定位插條(7)，由沉頭螺釘(6)固定在底板(I)上。柔性靠模(2)使用鋁合金制作，定位插條(7)為矩形鋼條，其寬度與柔性靠模(2)U形插槽的內(nèi)槽寬相等，柔性靠模(2)通過定位插條(7)插接和固定。底板(I)的兩端以及底板接縫處由定位磁鋼壓座(3)壓緊固定。定位磁鋼壓座(3)包括壓座圓片磁鋼(3. I)和螺桿(3. 4)，壓座圓片磁鋼(3. I)套在螺桿(3. 4)上，由緊固絲墊(3. 2)將壓座圓片磁鋼(3. I)緊固在螺桿(3.4)上，圓柱壓座(3.3)裝在螺桿(3.4)上部。柔性靠模⑵的外槽寬設(shè)定在12mm-17mm之間，該柔性靠模⑵與底板⑴等長。為了方便球殼板插接式柔性靠模切割軌道找正，配合設(shè)計的找正裝置包括尺身(4. I)和尖頭螺釘(4. 5)，尺身(4. I)后端部設(shè)有一定位槽鐵(4. 8)，定位槽鐵(4. 8)開口向下焊接在尺身(4. I)上，該定位槽鐵(4.8)內(nèi)槽寬與柔性靠模(2) U型插槽外壁寬度相等，尺身(4. I)前端設(shè)有一個尖頭螺釘(4. 5)，尺身(4. I)上設(shè)有螺孔，其中裝有定位磁座。尖頭螺釘(4. 5)由碳化砸材料制成。使用球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置的找正方法如下A:用樣板在球殼板(5)原材料上劃切割線，然后將球殼板插接式柔性靠模切割軌道放置在球殼板(5)原材料切割線的一側(cè)；根據(jù)球殼板(5)的實際長度可插接一節(jié)或多節(jié)球殼板插接式柔性靠模切割軌道；B:以切割線為基準(zhǔn)，使用2個找正裝置，使尺身(4. I)后端的定位槽鐵(4. 8)分別卡在柔性靠模⑵兩端U型插槽的外壁上；C :調(diào)整底板(I)的位置，讓找正裝置的尺身(4. I)前端的尖頭螺釘(4. 5)的頂尖對準(zhǔn)切割線，即使柔性靠模(2)和切割線平行；D :將找正裝置的定位磁座的磁鋼底座(4. 6)吸附在球殼板(5)上；E :在底板⑴的兩側(cè)面以及接縫處放置定位磁鋼壓座(3)，用定位磁鋼壓座(3)內(nèi)的壓座圓片磁鋼(3. I)的外圓給底板(I)限位并使其固定，使球殼板插接式柔性靠模切割軌道找正后固定。切割作業(yè)時，將半自動磁輪切割小車(8)磁輪上帶溝槽的一側(cè)的磁輪卡入柔性靠模(2)的U形插槽上，開動半自動磁輪切割小車(8)，半自動磁輪切割小車(8)在柔性靠模
(2)的U形插槽上行走，同時火焰切割嘴(9)對壓制成的雙曲面型球殼板(5)原材料進(jìn)行精確切割，即可切割出組焊球罐所需的雙曲面球殼板。
權(quán)利要求1.球殼板插接式柔性靠模切割軌道，包括底板(I)和沉頭螺釘(6)，其特征在于，柔性靠模(2)是U型插槽，一端設(shè)有一個定位插條(7)，由沉頭螺釘(6)固定在底板(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的球殼板插接式柔性靠模切割軌道，其特征在于，定位插條(7)為矩形鋼條，其寬度與柔性靠模(2)U形插槽的內(nèi)槽寬相等，柔性靠模(2)通過定位插條(7)插接和固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的球殼板插接式柔性靠模切割軌道，其特征在于，底板(I)的兩端以及底板接縫處由定位磁鋼壓座(3)壓緊固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的球殼板插接式柔性靠模切割軌道，其特征在于，定位磁鋼壓座(3)包括壓座圓片磁鋼(3. I)和螺桿(3. 4)，壓座圓片磁鋼(3. I)套在螺桿(3. 4)上，由緊固絲墊(3. 2)將壓座圓片磁鋼(3. I)緊固在螺桿(3. 4)上，圓柱壓座(3. 3)裝在螺桿(3. 4)上部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的球殼板插接式柔性靠模切割軌道，其特征在于，柔性靠模(2)的外槽寬設(shè)定在之間，該柔性靠模⑵與底板⑴等長。
6.用于權(quán)利要求I球殼板插接式柔性靠模切割軌道的找正裝置，其特征在于它包括尺身(4. I)和尖頭螺釘(4. 5)，尺身(4. I)后端部設(shè)有一定位槽鐵(4. 8)，定位槽鐵(4. 8)開口向下焊接在尺身(4. I)上，該定位槽鐵(4.8)內(nèi)槽寬與柔性靠模(2) U型插槽外壁寬度相等，尺身(4. I)前端設(shè)有一個尖頭螺釘(4. 5)，尺身(4. I)上設(shè)有螺孔，其中裝有定位磁座。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的球殼板插接式柔性靠模切割軌道的找正裝置，其特征在于定位磁座包括磁鋼底座(4. 6)、下緊固絲座(4.7)和沉頭螺桿(4. 3)，磁鋼底座(4.6)由下緊固絲座(4.7)緊固在沉頭螺桿(4.3)的下端，沉頭螺桿(4.3)由上緊固絲座(4.4)緊固在尺身(4. I)的螺孔內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開的是球殼板插接式柔性靠模切割軌道和找正裝置，適用于球形儲罐所用球殼板的切割加工，它由底板(1)、柔性靠模(2)、沉頭螺釘(6)組成，其柔性靠模(2)是U型插槽，柔性靠模(2)由沉頭螺釘(6)固定在底板(1)上，柔性靠模(2)一端設(shè)有一個定位插條(7)，可根據(jù)切割的球殼板(5)的長度插接1節(jié)或多節(jié)軌道。所配套設(shè)計找正裝置的定位槽鐵槽(4.8)開口向下，其內(nèi)槽寬與柔性靠模(2)U型插槽外壁寬度相等，尺身(4.1)前端設(shè)有一個尖頭螺釘，找正時，將2個找正裝置的定位槽鐵(4.8)分別卡在柔性靠模(2)兩端U型插槽外壁上，調(diào)整底板(1)的位置，讓尖頭螺釘(4.5)頂尖對準(zhǔn)已劃好切割線，使切割線與柔性靠模(2)平行，軌道找正完成。
文檔編號B23K7/10GK202804430SQ201220259299
公開日2013年3月20日 申請日期2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月4日
發(fā)明者金杰, 楊正準(zhǔn), 李泮森, 胡鳳英, 馬達(dá), 劉永生, 程大勇, 賈愛玲 申請人:中國石油化工股份有限公司, 勝利油田勝利石油化工建設(shè)有限責(zé)任公司