專利名稱：一種焊接引弧板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接工具領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種焊接引弧板。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在焊接在工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越多，尤其是埋弧焊的出現(xiàn)，大大提高了自動(dòng)化焊接的效率和質(zhì)量，埋弧焊是當(dāng)今生產(chǎn)效率較高的機(jī)械化焊接方法之一，它的全稱是埋弧自動(dòng)焊，又稱焊劑層下自動(dòng)電弧焊。因?yàn)樯a(chǎn)效率高、焊縫質(zhì)量和勞動(dòng)條件好的原因，在大型工件的焊接中，尤其是H型鋼和鋼管的直焊縫中，埋弧焊在發(fā)揮越來(lái)越重要的作用。工廠里埋弧焊焊接時(shí)通常為了在焊接接頭始端獲得正常尺寸的焊縫截面，焊前要裝配一塊金屬
板。焊接前先用手工電弧焊將一塊板材點(diǎn)焊到所要焊接焊縫的一端，然后埋弧焊是從這塊板上開(kāi)始引弧，等電弧移動(dòng)到所需加工的焊縫時(shí)，焊接的電流、電壓和電弧都比較穩(wěn)定，此時(shí)焊接的焊縫質(zhì)量比較好，缺陷少，等焊接完成后，再將這個(gè)板割掉，這塊板叫引弧板?，F(xiàn)有的引弧板是工廠里面切割好的專門的鋼板，引弧板用過(guò)一次之后就要作廢棄處理。在生產(chǎn)中，每當(dāng)一根鋼管或鋼板焊接完成后，必須要將焊接在鋼管或鋼板上的引弧板切割下來(lái)，目前這道工序都是由人工用手持乙炔割槍進(jìn)行切割，由于是人工操作，切口很難保證整齊平滑，然后要經(jīng)過(guò)打磨或平頭處理才能進(jìn)行下一道工序，引弧板安裝與切割麻煩，生產(chǎn)效率低，而且用過(guò)一次就扔，增大了材料消耗，造成了很大的資源浪費(fèi)?，F(xiàn)有的技術(shù)改進(jìn)都是在如何更好、更方便的切割引弧板方面，如中國(guó)專利號(hào)200820190741.0，
公開(kāi)日2009年06月17日，公開(kāi)了一種焊接鋼管引弧板和熄弧板切割裝置的專利，涉及到切割機(jī)的焊接鋼管引弧板和熄弧板切割裝置，它是在立柱上設(shè)置了一個(gè)懸臂，懸臂上有定位器總成，尾部設(shè)有一個(gè)與支架、切割小車總成、電磁吸盤總成、弧形軌道總重量相平衡的配重體，懸臂上有定位器總成，頂端有支架，支架的兩端各有一個(gè)電磁吸盤總成，弧形軌道位于兩個(gè)電磁吸盤總成之間，弧形軌道上有切割小車總成，切割小車總成上有切割槍。工作時(shí)，將該實(shí)用新型的電磁吸盤總成放在鋼管的外部，將等離子切割槍對(duì)準(zhǔn)鋼管的引弧板或熄弧板即可進(jìn)行切割，該實(shí)用新型取代了人工手持乙炔割槍切割，其切口整齊平滑，不僅能節(jié)省大量的鋼材和橡膠密封圈，而且提高了工作效率。但是該專利也只是在改進(jìn)切割引弧板，只是在切割引弧板時(shí)比較方便，但是引弧板安裝時(shí)還要通過(guò)手工電弧焊進(jìn)行連接，焊接完成之后引弧板做廢棄處理，造成資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有焊接技術(shù)中，焊接大型焊縫要使用引弧板，操作麻煩，而且浪費(fèi)材料的問(wèn)題，提供一種焊接引弧板，該電弧板使用方便，不用提前焊接到母材上。技術(shù)方案本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)[0009]一種焊接引弧板，包括引弧段，還包括連桿、踏板段、鉸鏈和底座，所述的連桿位于引弧段和踏板段之間；所述連桿通過(guò)鉸鏈與底座連接；所述引弧段的上表面為水平面；所述底座的底面為水平面。連桿可以以鉸鏈為中心繞底座旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)，電弧從引弧段引燃，踏板段是為方便工人踩踏，當(dāng)電弧引燃后，電流和電壓穩(wěn)定后，逐步移動(dòng)到所需焊接的鋼管或焊接母材的焊縫上，此時(shí)在引弧段和母材接觸地方的熔池尚未凝固的時(shí)候，踏下踏板段時(shí)，連桿會(huì)通過(guò)鉸鏈以底座為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，弓I弧段翹起，與母材分離，電弧繼續(xù)焊接母材。所述的引弧段與連桿之間的夾角為100-170°。有益效果本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有以下優(yōu)點(diǎn)(I)本實(shí)用新型不僅包括引弧段，還包括連桿、踏板段、鉸鏈和底座，連桿位于引弧段和踏板段之間；連桿通過(guò)鉸鏈與底座連接；連桿可以以鉸鏈為中心繞底座旋轉(zhuǎn)；焊接時(shí)，引弧段和母材接觸地方的熔池尚未凝固的時(shí)候，踏下踏板段時(shí)，連桿會(huì)通過(guò)鉸鏈以底座為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，引弧段升起，與母材分離，電弧繼續(xù)焊接母材，焊接前不用手工電弧焊固定引弧板，焊接后也不用切割引弧板，操作方便，省時(shí)省力；(2)本實(shí)用新型引弧板可以多次使用，節(jié)約材料；(3)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，易于制造。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明I.引弧段2.連桿3.踏板段4.鉸鏈5.底座。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合說(shuō)明書附圖和具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。實(shí)施例I如圖I所示，一種焊接引弧板，包括引弧段1，還包括連桿2、踏板段3、鉸鏈4和底座5，所述的連桿2位于引弧段I和踏板段3之間；所述連桿2通過(guò)鉸鏈4與底座5連接；所述引弧段I的上表面為水平面；所述底座5的底面為水平面。引弧段I的長(zhǎng)度等于8cm，連桿2的長(zhǎng)度等于10cm，踏板段3的長(zhǎng)度為5cm，鉸鏈4位于連桿2的中間，引弧段I、連桿2和踏板段3的寬度都為5cm，具體寬度根據(jù)生產(chǎn)工藝中的要求，本實(shí)施例只是優(yōu)選地選擇了 5cm。焊接引弧板在自然狀態(tài)下引弧段I 一端的重量大于踏板段3 —端的重量，這樣設(shè)置是為了引弧段I在自然狀態(tài)下處于下方，引弧段I的底面可以接觸地面，方便引弧。所述的引弧段I與連桿2之間的夾角為100-170°都可以，優(yōu)選地，本實(shí)施例選用150°，在焊接時(shí)，引弧段I的上表面和母材的上表面形成一個(gè)平面，即引弧段I的上表面與所要焊接的母材的高度齊平，引弧段I與連桿2之間夾角的設(shè)置是為了方便工人踩下踏板段3。使用時(shí)，首先引弧段I的上表面和母材的上表面形成一個(gè)平面，引弧段I的一側(cè)緊貼著焊接母材的焊縫處，首先將電弧從引弧段I引燃，踏板段3是為方便工人踩踏，當(dāng)電弧引燃，電流和電壓穩(wěn)定后，逐步將電弧移動(dòng)到所需焊接的鋼管或焊接母材的焊縫上，此時(shí)在引弧段I和母材接觸地方的熔池尚未凝固的時(shí)候，踏下踏板段3時(shí)，連桿2會(huì)通過(guò)鉸鏈4以底座5為中心轉(zhuǎn)動(dòng)，引弧段I升起，與母材分離，電弧繼續(xù)焊接母材，焊接完畢后，只要對(duì)焊縫的起始端稍加打磨即可，不用切除電弧板，減少了生產(chǎn)工序，而且本引弧板可以多次使用，避免了材料的浪費(fèi)，而且對(duì)于焊接要求高，需要開(kāi)坡口的焊縫，也可以將開(kāi)了坡口的引弧板固定在本裝置的引弧段1，焊接時(shí)方法同上，電弧移動(dòng)到所需焊接的鋼管或焊接的母材的焊縫上，在引弧段I和母材接觸地方的熔池尚未凝固的時(shí)候，踏下踏板段3時(shí)，引弧段I升起，與母材分離，電弧繼續(xù)焊接母材，焊接完畢后，只要對(duì)焊縫的起始端稍加打磨即可，不用切除電弧板，減少了生產(chǎn)工序。實(shí)施例2同實(shí)施例1，所不同的是所述的引弧段I與連桿2之間的夾角為100°。實(shí)施例3同實(shí)施例1，所不同的是所述的引弧段I與連桿2之間的夾角為 170°。
權(quán)利要求1.一種焊接引弧板，包括引弧段(1)，其特征在于，還包括連桿(2)、踏板段(3)、鉸鏈(4)和底座(5)，所述的連桿(2)位于引弧段(I)和踏板段(3)之間；所述連桿(2)通過(guò)鉸鏈(4)與底座(5)連接；所述引弧段(I)的上表面為水平面；所述底座(5)的底面為水平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種焊接引弧板，其特征在于，所述的引弧段(I)與連桿(2)之間的夾角為100-170°。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種焊接引弧板，屬于焊接工具領(lǐng)域。它包括引弧段，還包括連桿、踏板段、鉸鏈和底座，所述的連桿位于引弧段和踏板段之間；所述連桿通過(guò)鉸鏈與底座連接；所述引弧段的上表面為水平面；所述底座的底面為水平面。連桿可以以鉸鏈為中心繞底座旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型使用時(shí)，焊接前不需要用手工電弧焊固定引弧板，焊接后也不用切割引弧板，操作方便，省時(shí)省力，具有效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、易于制造、操作方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/32GK202571575SQ20122025134
公開(kāi)日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者王會(huì)戰(zhàn), 牛浩 申請(qǐng)人:牛浩