專利名稱：一種精密包方模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其涉及一種精密包方模具。
背景技術(shù)：
模具制造技術(shù)是現(xiàn)代化模具工業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，具有成型快、能實現(xiàn)批量加工，加工精度得到保證，其中沖壓模具是指在冷沖壓加工中，將金屬或非金屬材料加工成零件的一種特殊工藝裝備。沖壓是在室溫下，利用安裝在壓力 機上的模具對材料施加壓力，使其產(chǎn)生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。一般的，沖壓模具按加工方法分主要包含以下幾種類型沖裁模沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。彎曲模使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形，從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。拉深模是把板料毛坯制成開口空心件，或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。成形模是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復制成形，而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。壓縮模具是利用強大的壓力，使金屬毛胚流動變形，成為所需的形狀，其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模?，F(xiàn)有的一般包方模具都是采用單排料沖制，存在浪費材料、降低了工作效率，且一個模具只能加工一件，二個之間需要通過焊接的方式連接起來，極為不便。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種雙向套料、排模，節(jié)約了材料，提高工作效率，且能一模二件的的精密包方模具。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種精密包方模具，包括上模以及與上模對應(yīng)的下模，所述上模與下模之間還設(shè)有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間一側(cè)。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊以及2個第一下沖壓凸塊，所述每個第一上沖壓凸塊設(shè)有第一凸塊，所述每個第一下沖壓凸塊設(shè)有第一凹槽，所述第一凸塊為直徑2mm、深度為O. 2mm的圓柱形凸塊，所述第一凹槽與第一凸塊相對應(yīng)。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊以及連接下沖壓凸塊，所述連接上沖壓凸塊設(shè)有連接凸塊，所述連接下沖壓凸塊設(shè)有連接凹槽，所述連接凸塊為長度3_，寬度I. 5mm以及深度O. 2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽與連接凸塊相對應(yīng)。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊以及2個第二下沖壓凸塊，所述每個第二上沖壓凸塊設(shè)有第二凸塊，所述每個第二下沖壓凸塊設(shè)有第二凹槽，所述第二凸塊為傾角33°，底面寬度3. Imm,深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹
槽與第二凸塊相對應(yīng)。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，第三沖壓間包括2個第三上沖壓凸塊以及2個第三下沖壓凸塊，所述每個第三上沖壓凸塊設(shè)有第三凸塊，所述每個第三下沖壓凸塊設(shè)有第三凹槽，所述第三凸塊為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽與
第三凸塊相對應(yīng)。上述的精密包方模具，其優(yōu)選的，所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊以及2個折彎下沖壓凸塊，所述每個折彎上沖壓凸塊設(shè)有折彎凸塊，所述每個折彎下沖壓模凸塊設(shè)有折彎凹槽，所述折彎凹槽與折彎凸塊相對應(yīng)。本實用新型的技術(shù)效果在于該模采用了雙向套料、通過連接沖壓間相連，使得能雙向排模，節(jié)約了材料，提高效率，能達到一模二件的效果。

圖I為本實用新型的第一沖壓間的結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實用新型的連接沖壓間的結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實用新型的第二沖壓間的結(jié)構(gòu)圖；圖4為本實用新型的第三沖壓間的結(jié)構(gòu)圖；圖5為本實用新型的折彎間的結(jié)構(gòu)圖；圖6為本實用新型的加工的精密包方模具的的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
下面，結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。如圖1-5所示,一種精密包方模具,包括上模以及與上模對應(yīng)的下模,所述上模與下模之間還設(shè)有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間一側(cè)；所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm ;所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊I以及2個第一下沖壓凸塊2，所述每個第一上沖壓凸塊I設(shè)有第一凸塊11，所述每個第一下沖壓凸塊2設(shè)有第一凹槽21,所述第一凸塊11為直徑2mm、深度為O. 2mm的圓柱形凸塊,所述第一凹槽21與第一凸塊11相對應(yīng)；所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊3以及連接下沖壓凸塊4，所述連接上沖壓凸塊3設(shè)有連接凸塊31，所述連接下沖壓凸塊4設(shè)有連接凹槽41，所述連接凸塊31為長度3臟，寬度I. 5mm以及深度O. 2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽41與連接凸塊31相對應(yīng)；所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊5以及2個第二下沖壓凸塊6，所述每個第二上沖壓凸塊5設(shè)有第二凸塊51，所述每個第二下沖壓凸塊6設(shè)有第二凹槽61，所述第二凸塊51為傾角33°，底面寬度3. 1mm，深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹槽61與第二凸塊51相對應(yīng)；第三沖壓間包括2個第三上沖壓凸塊7以及2個第三下沖壓凸塊8，所述每個第三上沖壓凸塊7設(shè)有第三凸塊71，所述每個第三下沖壓凸塊8設(shè)有第三凹槽81，所述第三凸塊71為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽81與第三凸塊71相對應(yīng)；所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊9以及2個折彎下沖壓凸塊10，所述每個折彎上沖壓凸塊9設(shè)有折彎凸塊91，所述每個折彎下沖壓模凸塊10設(shè)有折彎凹槽101，所述折彎凹槽101與折彎凸塊91相對應(yīng)。本實用新型加工出來的精密包方模具的的結(jié)構(gòu)圖參見圖6所示，其中A區(qū)是通過第一沖壓間的第一上沖壓凸塊I上的第一凸塊11以及第二下沖壓凸塊2上的第一凹槽21沖壓加工而成；B區(qū)是通過連接沖壓間的上沖壓凸塊3上的連接凸塊31以及連接下沖壓凸塊4上的連接凹槽41沖壓而成，C區(qū)是通過第二沖壓間的第二上沖壓凸塊5上的第二凸塊51以及第二下沖壓凸塊6上的第二凹槽61加工而成；D區(qū)是通過第三沖壓間的第三上沖壓凸塊7上的第三凸塊71以及第三下沖壓凸塊8上的第三凹槽81沖壓而成；E區(qū)是通過折彎間的折彎上沖壓凸塊9上的折彎凸塊91以及折彎下沖壓凸塊10上的折彎凹槽101折接而完成的。 雖然本實用新型已以較佳實施例披露如上，但本實用新型并非限定于此。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，均可作各種更動與修改，因此本實用新型的保護范圍應(yīng)當以權(quán)利要求所限定的范圍為準。
權(quán)利要求1.一種精密包方模具，包括上模以及與上模對應(yīng)的下模，所述上模與下模之間還設(shè)有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，其特征在于還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間一側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的精密包方模具，其特征在于所述第一沖壓間、第二沖壓間以及折彎間為2對，二者相互平行放置，通過連接沖壓間相連，間距為8. 5mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密包方模具，其特征在于所述第一沖壓間包括2個第一上沖壓凸塊(I)以及2個第一下沖壓凸塊(2)，所述每個第一上沖壓凸塊(I)設(shè)有第一凸塊(11)，所述每個第一下沖壓凸塊(2)設(shè)有第一凹槽(21)，所述第一凸塊(11)為直徑2mm、深度為O. 2mm的圓柱形凸塊,所述第一凹槽(21)與第一凸塊(11)相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的精密包方模具，其特征在于所述連接沖壓間包括連接上沖壓凸塊(3)以及連接下沖壓凸塊(4)，所述連接上沖壓凸塊(3)設(shè)有連接凸塊(31)，所述連接下沖壓凸塊(4)設(shè)有連接凹槽(41)，所述連接凸塊(31)為長度3_，寬度I. 5mm以及深度O. 2mm的矩形凸塊，所述連接凹槽(41)與連接凸塊(31)相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的精密包方模具，其特征在于所述第二沖壓間包括2個第二上沖壓凸塊(5)以及2個第二下沖壓凸塊(6)，所述每個第二上沖壓凸塊(5)設(shè)有第二凸塊(51)，所述每個第二下沖壓凸塊(6)設(shè)有第二凹槽(61)，所述第二凸塊(51)為傾角33°，底面寬度3. 1mm，深度為3. 2mm的凸塊，所述第二凹槽(61)與第二凸塊(51)相對應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的精密包方模具，其特征在于第三沖壓間包括2個第三上沖壓凸塊(7)以及2個第三下沖壓凸塊(8)，所述每個第三上沖壓凸塊(7)設(shè)有第三凸塊(71)，所述每個第三下沖壓凸塊(8)設(shè)有第三凹槽(81)，所述第三凸塊(71)為傾角31°，底面寬度I. 7mm，深度為I. 5mm的凸塊，所述第三凹槽(81)與第三凸塊(71)相對應(yīng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的精密包方模具，其特征在于所述折彎間包括2個折彎上沖壓凸塊(9)以及2個折彎下沖壓凸塊(10)，所述每個折彎上沖壓凸塊(9)設(shè)有折彎凸塊(91)，所述每個折彎下沖壓模凸塊(10)設(shè)有折彎凹槽(101)，所述折彎凹槽(101)與折彎凸塊(91)相對應(yīng)。
專利摘要本實用新型公開了一種精密包方模具，包括上模以及與上模對應(yīng)的下模，所述上模與下模之間還設(shè)有第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間，所述第一沖壓間、第二沖壓間、第三沖壓間以及折彎間依次排列，還包括連接沖壓間，所述連接沖壓間位于所述第一沖壓間一側(cè)。本實用新型的技術(shù)效果在于該模采用了雙向套料、并通過連接沖壓間相連，使得能雙向排模，節(jié)約了材料，提高效率，能達到一模二件的效果。
文檔編號B21D37/10GK202683776SQ20122025094
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者余桂萍 申請人:蘇州旭創(chuàng)精密模具有限公司