專利名稱：節(jié)能切管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
節(jié)能切管機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本發(fā)明涉及冷加工機(jī)械裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種管材切割設(shè)備。
背景技術(shù)：
[0002]空調(diào)壓縮機(jī)管等管材定長切割時，現(xiàn)有技術(shù)切管設(shè)備采用砂輪或鋸片進(jìn)行切割管 材。切割后的管材切面存在披鋒和碎屑，需要經(jīng)過清洗工序后才能進(jìn)到下道工序。[0003]如CN1165726號中國專利所公開的一種切管機(jī)，包括工作臺上的減速機(jī)和變速 箱，變速箱的前方設(shè)有卡盤；工作臺的另一端設(shè)刀架，磨頭安裝在刀架上，磨頭上安裝砂輪 脂片。該類切管機(jī)的電機(jī)空載時持續(xù)高速運轉(zhuǎn)，十分耗電。砂輪切割管材導(dǎo)致碎屑飛濺，切 割后的管材需要經(jīng)過清洗工序。[0004]又如CN201645535U號中國專利所公開的一種切管機(jī)，包括切割電機(jī)和切割鋸片， 還包括底座和置于底座上部的移動裝置、穩(wěn)管裝置和切割裝置。該類切管機(jī)的電機(jī)同樣持 續(xù)高速運轉(zhuǎn)，十分耗電。鋸片切削同樣導(dǎo)致碎屑飛濺，切割后的管材需要經(jīng)過清洗工序。發(fā)明內(nèi)容[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的一個目的在于提供一種節(jié)能環(huán)保的切管 機(jī)。[0006]本發(fā)明的另一個目的在于提供一種用于切管機(jī)的無齒切割裝置，實現(xiàn)無屑切割， 裁切后的管材無需后續(xù)清洗工序。[0007]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案[0008]本發(fā)明一種節(jié)能切管機(jī)，包括工作臺上的管材夾持裝置。工作臺的一端設(shè)有用于 切斷管材的無齒切割裝置，工作臺與無齒切割裝置之間以軸承連接；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與無齒切 割裝置連接；與電機(jī)連接的電控系統(tǒng)包括一變頻電路，變頻電路輸出至電機(jī)一組高頻的工 作電源和一組低頻的待機(jī)電源，工作電源和待機(jī)電源之間由開關(guān)進(jìn)行無級切換。變頻電路 類似于變頻空調(diào)的變頻電路。[0009]優(yōu)選地，所述電機(jī)與無齒切割裝置之間設(shè)有變速箱。還包括設(shè)于所述工作臺上的 定長裝置，由固定于工作臺的標(biāo)尺以及與工作臺活動連接的限位塊構(gòu)成。所述管材夾持裝 置包括移動夾持裝置和固定夾持裝置。還包括下料裝置，用于將定長切斷后的管材移開工 作臺。還包括氣動系統(tǒng)，分別與所述管材夾持裝置、復(fù)位裝置的驅(qū)動氣缸連接。[0010]本發(fā)明一種節(jié)能切管機(jī)的無齒切割裝置，包括一轉(zhuǎn)輪，轉(zhuǎn)輪可在電機(jī)的驅(qū)動下旋 轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪的一端面上設(shè)有若干個徑向滑槽，每徑向滑槽設(shè)有一活動連接的刀座；每刀座上 設(shè)有一圓形的切割刀具，切割刀具垂直于轉(zhuǎn)輪的軸心，切割刀具可繞中心自轉(zhuǎn)；一杠桿的支 點與轉(zhuǎn)輪相對鉸接，一端與刀座鉸接，另一端與配重塊連接。[0011]優(yōu)選地，無齒切割裝置還包括限位塊，與轉(zhuǎn)輪相對固定，用于限制配重塊離心運動 的行程。還包括復(fù)位彈簧，兩端分別與轉(zhuǎn)輪和配重塊連接。切割刀具系硬質(zhì)合金件，在圓周 邊沿設(shè)有鋒利刃口。[0012]本發(fā)明節(jié)能切管機(jī)的工作原理為[0013]管材固定于管材夾持裝置，電控系統(tǒng)輸出高頻的工作電源，電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)，帶動無 齒切割裝置的轉(zhuǎn)輪高速旋轉(zhuǎn)，配重塊在離心力的作用下遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)輪軸心，刀座在杠桿的作用 下沿徑向滑槽往轉(zhuǎn)輪軸心移動。切割刀具自轉(zhuǎn)，擠壓管材，并繞管材公轉(zhuǎn)，并最終把管材切 斷。切斷管材后，電控系統(tǒng)輸出低頻的待機(jī)電源至電機(jī)，電機(jī)不轉(zhuǎn)動。[0014]本發(fā)明節(jié)能切管機(jī)的電機(jī)在變頻電路的控制下工作，不實施切割動作時不轉(zhuǎn)動， 能耗極小，并可減少電機(jī)反復(fù)起動時的大功率能耗。實驗證明，本發(fā)明節(jié)能切管機(jī)的綜合能 耗約為現(xiàn)有技術(shù)切管機(jī)的10%。本發(fā)明節(jié)能切管機(jī)的無齒切割裝置利用離心力和調(diào)節(jié)板控 制切管進(jìn)刀，減少復(fù)雜的進(jìn)刀機(jī)構(gòu)。切割刀具在管材圓周滾動并擠壓管材，最終將管材切 斷，不會產(chǎn)生碎屑，切割的管材無需后續(xù)的清洗工序即可直接進(jìn)到下道工序，提高了生產(chǎn)效 率，節(jié)約勞動成本。


[0015]圖1為本發(fā)明無齒切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖及優(yōu)選實例對本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)一步說明，不視為對本發(fā)明保護(hù)范 圍的限制[0017]本發(fā)明一種節(jié)能切管機(jī)，包括工作臺上的管材夾持裝置。工作臺的一端設(shè)有用于 切斷管材的無齒切割裝置，工作臺與無齒切割裝置之間以軸承連接。電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與無齒切 割裝置連接。與電機(jī)連接的電控系統(tǒng)包括一變頻電路，變頻電路輸出至電機(jī)一組高頻的工 作電源和一組低頻的待機(jī)電源，工作電源和待機(jī)電源之間由開關(guān)進(jìn)行無級切換。變頻電路 類似于變頻空調(diào)的變頻電路，如CN86107650號中國專利所公開的變頻變壓交流電動機(jī)驅(qū) 動裝置所包含的變頻電路。[0018]所述電機(jī)與無齒切割裝置之間設(shè)有變速箱和皮帶輪。還包括設(shè)于所述工作臺上的 定長裝置，由固定于工作臺的標(biāo)尺以及與工作臺活動連接的限位塊構(gòu)成。所述管材夾持裝 置包括移動夾持裝置和固定夾持裝置。還包括下料裝置，用于將定長切斷后的管材移開工 作臺。還包括氣動系統(tǒng)，分別與管材夾持裝置、復(fù)位裝置的驅(qū)動氣缸連接。[0019]如圖1所示，本發(fā)明一種節(jié)能切管機(jī)的無齒切割裝置，包括一轉(zhuǎn)輪3，轉(zhuǎn)輪3可在電 機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪3的一端面上設(shè)有若干個徑向滑槽2，每徑向滑槽設(shè)有一活動連接的 刀座I ;每刀座I上設(shè)有一圓形的切割刀具4，切割刀具4垂直于轉(zhuǎn)輪3的軸心，切割刀具4 可繞中心自轉(zhuǎn)。限位塊7與轉(zhuǎn)輪3邊沿相對固定，用于限制配重塊8離心運動的行程。一杠 桿6的支點與轉(zhuǎn)輪3上的限位塊7相對鉸接，一端與刀座I上的連桿5鉸接，另一端與配重 塊8連接。復(fù)位彈簧9的兩端分別與轉(zhuǎn)輪3和配重塊8連接。切割刀具4系硬質(zhì)合金件， 在圓周邊沿設(shè)有鋒利刃口。
權(quán)利要求1.節(jié)能切管機(jī)，包括工作臺上的管材夾持裝置，其特征在于工作臺的一端設(shè)有用于切斷管材的無齒切割裝置，工作臺與無齒切割裝置之間以軸承連接；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與無齒切割裝置連接；與電機(jī)連接的電控系統(tǒng)包括一變頻電路，變頻電路輸出至電機(jī)一組高頻的工作電源和一組低頻的待機(jī)電源，工作電源和待機(jī)電源之間由開關(guān)進(jìn)行無級切換。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述電機(jī)與無齒切割裝置之間設(shè)有變速箱。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于還包括設(shè)于所述工作臺上的定長裝置，由固定于工作臺的標(biāo)尺以及與工作臺活動連接的限位塊構(gòu)成。
4.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述管材夾持裝置包括移動夾持裝置和固定夾持裝置。
5.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于還包括下料裝置，用于將定長切斷后的管材移開工作臺。
6.如權(quán)利要求5所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于還包括氣動系統(tǒng)，分別與管材夾持裝置、復(fù)位裝置的驅(qū)動氣缸連接。
7.如權(quán)利要求1所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述無齒切割裝置包括一轉(zhuǎn)輪(3)，轉(zhuǎn)輪可在電機(jī)的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)；轉(zhuǎn)輪的一端面上設(shè)有若干個徑向滑槽(2)，每徑向滑槽設(shè)有一活動連接的刀座(I);每刀座上設(shè)有一圓形切割刀具(4)，切割刀具垂直于轉(zhuǎn)輪的軸心，切割刀具可繞中心自轉(zhuǎn)；一杠桿(6)的支點與轉(zhuǎn)輪相對鉸接，一端與刀座(I)鉸接，另一端與配重塊(8)連接。
8.如權(quán)利要求7所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述無齒切割裝置還包括限位塊(7)，與轉(zhuǎn)輪(3)相對固定，用于限制配重塊(8)離心運動的行程。
9.如權(quán)利要求7所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述無齒切割裝置還包括復(fù)位彈簧(9)，兩端分別與轉(zhuǎn)輪(3)和配重塊(8)連接。
10.如權(quán)利要求7所述的節(jié)能切管機(jī)，其特征在于所述切割刀具(4)系硬質(zhì)合金件，在圓周邊沿設(shè)有鋒利刃口。
專利摘要本實用新型涉及冷加工機(jī)械裝備領(lǐng)域，尤其涉及一種管材切割設(shè)備。節(jié)能切管機(jī)，包括工作臺上的管材夾持裝置，工作臺的一端設(shè)有用于切斷管材的無齒切割裝置，工作臺與無齒切割裝置之間以軸承連接；電機(jī)的轉(zhuǎn)軸與無齒切割裝置連接；與電機(jī)連接的電控系統(tǒng)包括一變頻電路，變頻電路輸出至電機(jī)一組高頻的工作電源和一組低頻的待機(jī)電源，工作電源和待機(jī)電源之間由開關(guān)進(jìn)行無級切換。無齒切割裝置包括轉(zhuǎn)輪和在離心力作用下徑向移動的切割刀具。本實用新型節(jié)能切管機(jī)的電機(jī)在變頻電路的控制下工作，不實施切割動作時以極低的速度轉(zhuǎn)動，能耗極小。無齒切割裝置切斷管材不產(chǎn)生碎屑，后續(xù)工序無需清洗碎屑，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號B23D35/00GK202845913SQ20122024962
公開日2013年4月3日 申請日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者鄭國勝, 任萬強(qiáng), 覃耀吳浩東 申請人:廣州市力琪金屬制品有限公司