專利名稱：一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工用刀具，具體涉及一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)械加工行業(yè)發(fā)展，人們對(duì)機(jī)械加工的精度越來越重視，特別是精密機(jī)械設(shè)備，對(duì)精度的加工要求尤為重視。鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒，用以切除孔已加工表面薄金屬層的旋轉(zhuǎn)刀具，經(jīng)過絞刀加工后的孔可以獲得精確的尺寸和形狀。鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴(kuò)孔)加工后的孔，主要是為了提高孔的加工精度，降低其表面的粗糙度，是用于孔的精加工和半精加工的刀具，加工余量一般很小，用來加工圓柱形孔的鉸刀比較常用。用來加工錐形孔的鉸刀是錐形鉸刀，比較少用。按使用情況來分有手用鉸刀和機(jī)用鉸刀。目前，溢流閥加工企業(yè)通常需要使用鉸刀來加工溢流閥內(nèi)部油路孔，由于內(nèi)部油路孔有多個(gè)不同大小的孔徑還包括60度座面孔，傳統(tǒng)方法通常需要經(jīng)過多個(gè)不同直徑鉸刀進(jìn)行加工， 不但工作效率低，而且不同孔之間的同軸度也無法保證。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，該技術(shù)方案有效解決現(xiàn)有企業(yè)采用尺寸不同的鉸刀進(jìn)行溢流閥內(nèi)部油路孔鉸削作業(yè)過程中，不但工作效率低下，而且不同油路孔的同軸度無法得到保證的問題。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，包括鉸刀本體(1)，鉸刀本體(I)上設(shè)置有刀桿
(11)、刀柄(12)，刀桿(11)上設(shè)置有刀具(2)，鉸刀本體(I)通過刀柄(12)與機(jī)床連接，其特征在于所述刀具(2)包括一級(jí)鉸外圓部分(21)、二級(jí)鉸外圓部分(22)、三級(jí)60度座面孔成型部分(23)、四級(jí)鉸外圓部分(24)。本實(shí)用新型進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述刀具(2 )通過焊接方式與刀桿(11)固定連接。本實(shí)用新型更進(jìn)一步技術(shù)改進(jìn)方案是所述刀具(2)由硬質(zhì)合金材料制成。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下明顯優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型在刀具上同時(shí)設(shè)置多個(gè)不同直徑刀刃，可實(shí)現(xiàn)溢流閥在一把刀具上實(shí)現(xiàn)全部油路孔的加工，不但提高了企業(yè)的工作效率，而且也提高了溢流閥內(nèi)不同孔徑油路孔的同軸度，提聞了廣品的精度。


圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；具體實(shí)施方式
如圖I所示，本實(shí)用新型包括鉸刀本體I，鉸刀本體I上設(shè)置有刀桿11、刀柄12，刀桿11上設(shè)置有刀具2，鉸刀本體I通過刀柄12與機(jī)床連接，刀具2包括一級(jí)鉸外圓部分21、二級(jí)鉸外圓部分22、三級(jí)60度座面孔成型部分23、四級(jí)鉸外圓部分24，刀具2通過焊接方式與刀桿11固定連接，刀具2由硬質(zhì)合金材料制成。[0019] 綜上所述 ，本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)發(fā)明目的。
權(quán)利要求1.一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，包括鉸刀本體(1)，鉸刀本體(I)上設(shè)置有刀桿(11)、刀柄(12)，刀桿(11)上設(shè)置有刀具(2)，鉸刀本體(I)通過刀柄(12)與機(jī)床連接，其特征在于所述刀具(2)包括一級(jí)鉸外圓部分(21)、二級(jí)鉸外圓部分(22)、三級(jí)60度座面孔成型部分(23)、四級(jí)鉸外圓部分(24)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，其特征在于所述刀具(2)通過焊接方式與刀桿(11)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，其特征在于所述刀具(2)由硬質(zhì)合金材料制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種溢流閥加工用四級(jí)成型鉸刀，包括鉸刀本體(1)，鉸刀本體(1)上設(shè)置有刀桿(11)、刀柄(12)，刀桿(11)上設(shè)置有刀具(2)，鉸刀本體(1)通過刀柄(12)與機(jī)床連接，其特征在于所述刀具(2)包括一級(jí)鉸外圓部分(21)、二級(jí)鉸外圓部分(22)、三級(jí)60度座面孔成型部分(23)、四級(jí)鉸外圓部分(24)。該技術(shù)方案有效解決現(xiàn)有企業(yè)采用尺寸不同的鉸刀進(jìn)行溢流閥內(nèi)部油路孔鉸削作業(yè)過程中，不但工作效率低下，而且不同油路孔的同軸度無法得到保證的問題。
文檔編號(hào)B23D77/14GK202591737SQ20122024778
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者陳再猛 申請(qǐng)人:江蘇博銘威精密機(jī)械制造有限公司