專利名稱：異邊形壓邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓邊裝置，特別涉及一種異邊形壓邊裝置。
背景技術(shù)：
為適應(yīng)現(xiàn)今人們的審美觀點，現(xiàn)今有很多形狀特異的產(chǎn)品，在產(chǎn)品加工過程中需要壓邊裝置壓出異邊形，然而利用現(xiàn)今的傳統(tǒng)工藝無法達(dá)到加工效果。如1、如果碰到四邊均有向內(nèi)成型折彎的產(chǎn)品，在傳統(tǒng)模具工藝生產(chǎn)過程中，向內(nèi)成型折彎位置成型時會產(chǎn)生干涉。2、利用模具中的滑塊原理，在成型過程中產(chǎn)品擠壓后不易取下，硬性取下容易降低產(chǎn)品質(zhì)量。3、利用沖床機(jī)械式加工，下壓速度太快，會導(dǎo)致產(chǎn)品爆裂。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種異邊形壓邊裝置。根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種異邊形壓邊裝置，包括可調(diào)漲退油缸、油缸、第一定模、第二定模、第一動模、第二動模和漲開油缸，第一定模和第二定模對稱設(shè)置于漲開油缸兩側(cè)，漲開油缸連接第一定模和第二定模，第一動模和第二動模對稱設(shè)置，第一動模和第二動模分別相應(yīng)設(shè)于第一定模和第二定模的外側(cè)，第一定模和第二定模的兩端分別連接可調(diào)漲退油缸，第一動模和第二動模外側(cè)連接油缸。由此，該壓邊裝置具有加工異邊形的功能。在一些實施方式中，漲開油缸包括伸縮裝置、調(diào)節(jié)頭、第一連接件和第二連接件，調(diào)節(jié)頭連接伸縮裝置，調(diào)節(jié)頭設(shè)有沿中心線對稱的傾斜面，第一連接件和第二連接件設(shè)有相應(yīng)的斜面，第一連接件連接第一定模，第二連接件連接第二定模，第一連接件和第二連接件沿調(diào)節(jié)頭的中心線對稱可調(diào)。在一些實施方式中，可調(diào)漲退油缸為對稱形狀，可調(diào)漲退油缸包括第一伸縮桿和第二伸縮桿，第一伸縮桿連接第一定模，第二伸縮桿連接第二定模。在一些實施方式中,第一動模和第二動模與外側(cè)連接的油缸間設(shè)有尺寸調(diào)節(jié)件。在一些實施方式中，異邊形壓邊裝置設(shè)于工作臺上。在一些實施方式中，漲開油缸大于等于I個。在一些實施方式中，可調(diào)漲退油缸為兩個，所述可調(diào)漲退油缸分別設(shè)于第一定模和第二定模的兩端。

圖I是本實用新型一種實施方式的結(jié)構(gòu)俯視示意圖。圖2是本實用新型中可調(diào)漲退油缸一種實施方式的局部剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實用新型中張開油缸一種實施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖4是本實用新型中油缸一種實施方式的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖I至圖4示意性的顯示了根據(jù)本實用新型的一種實施例的異邊形壓邊裝置。如圖所示異邊形壓邊裝置，包括可調(diào)漲退油缸I、油缸2、第一定模3、第二定模4、第一動模5、第二動模6和漲開油缸7,第一定模3和第二定模4對稱設(shè)置于漲開油缸7兩偵lJ,漲開油缸7連接第一定模3和第二定模 4,第一動模5和第二動模6對稱設(shè)置,第一動模5和第二動模6分別相應(yīng)設(shè)于第一定模3和第二定模4的外側(cè),第一定模3和第二定模4的兩端分別連接可調(diào)漲退油缸I，第一動模5和第二動模6外側(cè)連接油缸2。漲開油缸7包括伸縮裝置71、調(diào)節(jié)頭72、第一連接件73和第二連接件74，調(diào)節(jié)頭72連接伸縮裝置71，調(diào)節(jié)頭72設(shè)有沿中心線對稱的傾斜面，第一連接件73和第二連接件74設(shè)有相應(yīng)的斜面，第一連接件73連接第一定模3，第二連接件74連接第二定模4，第一連接件73和第二連接件74沿調(diào)節(jié)頭72的中心線對稱?？烧{(diào)漲退油缸I為對稱形狀，可調(diào)漲退油缸I包括第一伸縮桿11和第二伸縮桿12，第一伸縮桿11連接第一定模3，第二伸縮桿12連接第二定模4，可調(diào)漲退油缸I為兩個，可調(diào)漲退油缸I分別設(shè)于第一定模3和第二定模4的兩端。漲開油缸7大于等于I個，這樣可以保證第一定模3和第二定模4工作時平穩(wěn)不傾斜。異邊形壓邊裝置可以設(shè)于工作臺13上。設(shè)定好壓邊時定模所在位置，通過控制裝置控制可調(diào)漲退油缸I使可調(diào)漲退油缸I帶動與之連接的第一定模3和第二定模4到達(dá)預(yù)定位置?？刂蒲b置控制漲開油缸7，伸縮裝置71帶動調(diào)節(jié)頭72使調(diào)節(jié)頭72的傾斜面緊貼第一連接件73和第二連接件74的斜面。將待加工的邊分別放置在第一縫隙8和第二縫隙9內(nèi)，第一縫隙8為第一定模3與第一動模5間空隙，第二縫隙9為第二定模4與第二動模6間空隙，控制裝置控制油缸2使油缸2推動第一動模5和第二動模6,使第一動模5和第二動模6與相應(yīng)的第一定模3和第二定模4擠壓待加工工件的邊擠壓成形，油缸2可以緩慢推進(jìn)并可以調(diào)節(jié)加工力度保證
加工質(zhì)量。在一些實施方式中第一動模5和第二動模6與外側(cè)連接的油缸2間設(shè)有尺寸調(diào)節(jié)件10，通過更換不同規(guī)格的尺寸調(diào)節(jié)件10來調(diào)節(jié)動模推進(jìn)尺寸。擠壓完成后，油缸2帶著第一動模5和第二動模6回到初始位置，或通過控制裝置調(diào)整到達(dá)設(shè)定位置。之后控制裝置控制漲開油缸7回到初始位置，使調(diào)節(jié)頭72與第一連接件73和第二連接件74的斜面存在一定空隙，在這之后可調(diào)漲退油缸I帶動第一定模3和第二定模4回到初始位置，這樣如果加工邊有向內(nèi)凹的形狀可以使工件與模具自動脫離，方便工件收取且有利于保證工件質(zhì)量。在擠壓工程中調(diào)節(jié)頭72抵住第一定模3和第二定模4，使第一定模3和第二定模4穩(wěn)固不會向后滑動,保證了加工質(zhì)量。[0031]本實用新型機(jī)械自動化程度高，具有可以完成復(fù)雜的異形邊壓邊工藝的能力，而且異形邊的壓邊質(zhì)量好，加工效率高。。以上所述的僅是本實用新型的一些實施方式。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng) 造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.異邊形壓邊裝置，其特征在于，包括可調(diào)漲退油缸、油缸、第一定模、第二定模、第一動模、第二動模和漲開油缸，所述第一定模和第二定模對稱設(shè)置于漲開油缸兩側(cè)，所述漲開油缸連接第一定模和第二定模，所述第一動模和第二動模對稱設(shè)置，所述第一動模和第二動模分別相應(yīng)設(shè)于第一定模和第二定模的外側(cè)，所述第一定模和第二定模的兩端分別連接可調(diào)漲退油缸，所述第一動模和第二動模外側(cè)連接油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的漲開油缸包括伸縮裝置、調(diào)節(jié)頭、第一連接件和第二連接件，所述調(diào)節(jié)頭連接伸縮裝置，所述調(diào)節(jié)頭設(shè)有沿中心線對稱的傾斜面，所述第一連接件和第二連接件設(shè)有相應(yīng)的斜面，所述第一連接件連接第一定模，所述第二連接件連接第二定模，所述第一連接件和第二連接件沿調(diào)節(jié)頭的中心線對稱可調(diào)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的可調(diào)漲退油缸為對稱形狀，可調(diào)漲退油缸包括第一伸縮桿和第二伸縮桿，所述第一伸縮桿連接第一定模，所述第二伸縮桿連接第二定模。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的第一動模和第二動模與外側(cè)連接的油缸間設(shè)有尺寸調(diào)節(jié)件。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的異邊形壓邊裝置設(shè)于工作臺上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的漲開油缸大于等于I個。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的異邊形壓邊裝置，其特征在于，所述的可調(diào)漲退油缸為兩個，所述可調(diào)漲退油缸分別設(shè)于第一定模和第二定模的兩端。
專利摘要本實用新型公開了一種異邊形壓邊裝置，包括可調(diào)漲退油缸、油缸、第一定模、第二定模、第一動模、第二動模和漲開油缸，第一定模和第二定模對稱設(shè)置于漲開油缸兩側(cè)，漲開油缸連接第一定模和第二定模，第一動模和第二動模對稱設(shè)置，第一動模和第二動模分別相應(yīng)設(shè)于第一定模和第二定模的外側(cè)，第一定模和第二定模的兩端分別連接可調(diào)漲退油缸，第一動模和第二動模外側(cè)連接油缸。本實用新型機(jī)械自動化程度高，具有可以完成復(fù)雜的異形邊壓邊工藝的能力，而且異形邊的壓邊質(zhì)量好，加工效率高。
文檔編號B21D19/00GK202570915SQ201220230768
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月17日
發(fā)明者梁熾英 申請人:佛山市明珠建材工業(yè)有限公司