專利名稱：一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動扣壓機(jī)，特別涉及一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒。
背景技術(shù)：
目前國內(nèi)生產(chǎn)汽車用換檔鋼索總成的自動扣壓機(jī)上采用的芯棒，通常為前后軸徑均等的直段，對于加工不同內(nèi)徑的換檔鋼索總成，需要更換不同軸徑的芯棒，更換芯棒通常為操作人員手動更換，操作不便，且降低了生產(chǎn)效率，生產(chǎn)不同內(nèi)徑的換檔鋼索總成需要配置不同軸徑的芯棒，增加了生產(chǎn)成本
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，提供一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒,能夠加工不同內(nèi)徑的換檔鋼索總成。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供了一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，包括棒本體、設(shè)置于所述的棒本體的一端部的連接部、一端部與所述的棒本體的另一端部相固定連接的第一插接部、一端部與所述的第一插接部的另一端部相固定連接的第二插接部，所述的第二插接部的軸徑小于所述的第一插接部的軸徑，所述的棒本體、所述的第一插接部、所述的第二插接部三者的軸心線相重合。作為優(yōu)選地，所述的第一插接部的軸徑為Φ 3. 7_。作為優(yōu)選地，所述的第二插接部的軸徑為C 2. 7_。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于通過在棒本體上設(shè)置不同軸徑的第一插接部與第二插接部，可以在不需要更換芯棒的情況下，對不同內(nèi)徑的換檔鋼索總成進(jìn)行加工，力口工較方便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。

圖I為本實(shí)用新型示意圖。圖中1、棒本體；2、連接部；3、第一插接部；4、第二插接部。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步描述。以下實(shí)施例僅用于更加清楚地說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。如圖I所不,一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，包括棒本體I、設(shè)置于所述的棒本體I的一端部的連接部2、一端部與所述的棒本體I的另一端部相固定連接的第一插接部3、一端部與所述的第一插接部3的另一端部相固定連接的第二插接部4，所述的第二插接部4的軸徑小于所述的第一插接部3的軸徑，所述的棒本體I、所述的第一插接部3、所述的第二插接部4三者的軸心線相重合。[0012]如圖I所示，所述的第一插接部3的軸徑為0 3. 7mmο所述的第二插接部4的軸徑為 0 2. 7mm。通過芯棒的第一插接部3與第二插接部4之間的轉(zhuǎn)換，能夠滿足一臺機(jī)器上可以分別單獨(dú)完成Φ8. 2 mm套管扣壓和Φ9 mm套管扣壓，還可以完成Φ8. 2 mm套管與Φ9ιμ套管循環(huán)交替扣壓。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，其特征在于包括棒本體、設(shè)置于所述的棒本體的一端部的連接部、一端部與所述的棒本體的另一端部相固定連接的第一插接部、一端部與所述的第一插接部的另一端部相固定連接的第二插接部，所述的第二插接部的軸徑小于所述的第一插接部的軸徑，所述的棒本體、所述的第一插接部、所述的第二插接部三者的軸心線相重合。
2.如權(quán)利要求I所述的用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，其特征在于所述的第一插接部的軸徑為3. 7mm。
3.如權(quán)利要求I所述的用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，其特征在于所述的第二插接部的軸徑為 2. 7 mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于自動扣壓機(jī)上的芯棒，包括棒本體、設(shè)置于所述的棒本體的一端部的連接部、一端部與所述的棒本體的另一端部相固定連接的第一插接部、一端部與所述的第一插接部的另一端部相固定連接的第二插接部，所述的第二插接部的軸徑小于所述的第一插接部的軸徑，所述的棒本體、所述的第一插接部、所述的第二插接部三者的軸心線相重合，通過在棒本體上設(shè)置不同軸徑的第一插接部與第二插接部，可以在不需要更換芯棒的情況下，對不同內(nèi)徑的換檔鋼索總成進(jìn)行加工，加工較方便，提高了生產(chǎn)效率，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
文檔編號B21D37/00GK202621707SQ20122019979
公開日2012年12月26日 申請日期2012年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月5日
發(fā)明者李旭 申請人:江陰市康乾車業(yè)有限公司