專(zhuān)利名稱(chēng)：型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冶金型鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種型鋼在矯直過(guò)程中型鋼表面脫落的二次氧化鐵皮屑進(jìn)行自動(dòng)收集設(shè)施，特別涉及一種型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)冶金行業(yè)在型鋼的生產(chǎn)過(guò)程中，由連鑄機(jī)生產(chǎn)的熱態(tài)鋼坯，通過(guò)輥道輸送，熱送到步進(jìn)梁式蓄熱加熱爐，將鋼坯加熱至1100°c -1150°c。鋼坯出爐后經(jīng)過(guò)高壓水除磷，鋼坯經(jīng)過(guò)輥道運(yùn)輸至可逆粗軋機(jī)，可逆軋制3— 7道次，軋制成近終形斷面。通過(guò)輥道將軋件運(yùn)輸至飛剪前，通過(guò)檢測(cè)，飛剪進(jìn)行自動(dòng)切頭，切頭后的軋件進(jìn)入連軋機(jī)進(jìn)行最終成型軋制。成型后的軋件運(yùn)送至冷床進(jìn)行整根全長(zhǎng)降溫冷卻至70°C以下，然后經(jīng)過(guò)矯直機(jī)進(jìn)行全長(zhǎng)矯直，矯直后的成品軋件進(jìn)行編組成排，軋件經(jīng)過(guò)編組成排后分組進(jìn)入冷鋸區(qū)，進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)定尺或根據(jù)用戶(hù)的要求進(jìn)行冷鋸切，定尺的成品型材進(jìn)入自動(dòng)落垛包裝區(qū)，根據(jù)相關(guān)規(guī)定進(jìn)行自動(dòng)落垛包裝，噴標(biāo)識(shí)后進(jìn)行入庫(kù)，最終發(fā)往用戶(hù)。但鋼坯在軋制的過(guò)程中，終軋溫度通常在900度以上，會(huì)產(chǎn)生O. 5%左右的二次氧化鐵皮，鋼材在矯直過(guò)程中，由于彈朔性變形，鋼材表面的二次氧化鐵皮被破壞而脫落大量鐵皮屑，按日產(chǎn)3000噸型材計(jì)算，每天要人工清理15噸左右的二次氧化鐵皮屑，二次氧化鐵皮屑脫落后掉到地面不僅造成環(huán)境污染，而且要通過(guò)人工進(jìn)行清理，增加了工人繁重的體力勞動(dòng)，在現(xiàn)代化生產(chǎn)線(xiàn)連續(xù)作業(yè)的情況下，會(huì)大大增加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)時(shí)間。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷。目的是為解決冶金行業(yè)型鋼矯直過(guò)程中脫落的二次氧化鐵皮屑進(jìn)行自動(dòng)收集，降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少工人的作業(yè)時(shí)間，提供一種型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，本實(shí)用新型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置內(nèi)容簡(jiǎn)述本實(shí)用新型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，其特征在于是由螺旋輸送機(jī)和氧化鐵皮屑收集槽兩部分構(gòu)成，螺旋輸送機(jī)是由電機(jī)、減數(shù)機(jī)、軸承座、螺旋、螺旋軸、V形槽構(gòu)成，電機(jī)通過(guò)減數(shù)機(jī)和螺旋軸連接，螺旋焊接在螺旋軸上，螺旋軸通過(guò)其兩端的軸承座固定在基礎(chǔ)上，V形槽固定在螺旋的下方基礎(chǔ)上，螺旋輸送機(jī)安裝在矯直輥下方的基礎(chǔ)上，氧化鐵皮屑收集槽設(shè)置在氧化鐵皮屑溜槽下方的基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，可對(duì)在型鋼矯直過(guò)程中脫落的二次氧化鐵皮屑進(jìn)行自動(dòng)收集，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少工人的作業(yè)時(shí)間，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、占地面積小、施工方便、投資少的特點(diǎn)，方便對(duì)現(xiàn)有的型鋼廠(chǎng)進(jìn)行改造安裝，完全可以滿(mǎn)足型鋼在線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)奏的需求。
圖I是型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置工作狀態(tài)圖；[0010]圖中1是螺旋輸送機(jī)、2是軸承座、3是V形槽、4是螺旋、5螺旋軸、6是減速機(jī)、7是電機(jī)、8是氧化鐵皮屑收集槽、9是氧化鐵皮屑溜槽、10是氧化鐵皮屑、11是型鋼、12是矯直機(jī)、13是矯直輥、14是基礎(chǔ)。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖做具體說(shuō)明。見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，是由螺旋輸送機(jī)I和氧化鐵皮屑收集槽8兩部分構(gòu)成，螺旋輸送機(jī)I是由電機(jī)7、減數(shù)機(jī)6、軸承座2、螺旋4、螺旋軸5、V形槽3構(gòu)成，電機(jī)7通過(guò)減數(shù)機(jī)6和螺旋軸5連接，螺旋4焊接在螺旋軸5上，螺旋軸5通過(guò)其兩端的軸承座2固定在基礎(chǔ)14上，V形槽3固定在螺旋4的下方基礎(chǔ)14上，螺旋輸送機(jī)I安裝在矯直輥13下方的基礎(chǔ)14上，氧化鐵皮屑收集槽8設(shè)置在氧化鐵皮屑溜槽9下方的基礎(chǔ)14上。見(jiàn)圖2，由于螺旋輸送機(jī)I安裝在矯直輥13的下方的基礎(chǔ)14上，矯直輥13設(shè)置在矯直機(jī)12上，使型鋼11矯直過(guò)程中脫落的氧化鐵皮屑10靠重力掉入V形槽3中，然后通過(guò)螺旋機(jī)I輸送經(jīng)過(guò)氧化鐵皮屑溜槽9至氧化鐵皮屑收集槽8，鐵皮屑收集槽8裝滿(mǎn)后用吊車(chē)掉走。在型鋼矯直過(guò)程中，使型鋼矯直過(guò)程中脫落的氧化鐵屑完成了自動(dòng)收集，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和減少了工人的作業(yè)時(shí)間，并且改善了工人的作業(yè)環(huán)境。該實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，構(gòu)思巧妙，占地面積小，施工方便，投資少，實(shí)用可靠，事故率低，實(shí)現(xiàn)了型鋼矯直過(guò)程中脫落的二次氧化鐵皮屑進(jìn)行自動(dòng)收集。
權(quán)利要求1.一種型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，其特征在于是由螺旋輸送機(jī)(I)和氧化鐵皮屑收集槽(8)兩部分構(gòu)成，螺旋輸送機(jī)(I)是由電機(jī)(7)、減數(shù)機(jī)(6)、軸承座(2)、螺旋(4)、螺旋軸(5)、V形槽(2)構(gòu)成，電機(jī)(7)通過(guò)減數(shù)機(jī)(6)與螺旋軸(5)連接，螺旋(4)焊接在螺旋軸(5 )上，螺旋軸(5 )通過(guò)其兩端的軸承座(2 )固定在基礎(chǔ)(14 )上，V形槽(3 )固定在螺旋(4)的下方基礎(chǔ)(14)上，螺旋輸送機(jī)(I)安裝在矯直輥(13)下方的基礎(chǔ)(14)上，氧化鐵皮屑收集槽(8)設(shè)置在氧化鐵皮屑溜槽(9)下方的基礎(chǔ)(14)上。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型型鋼矯直氧化鐵皮屑收集裝置，其特征在于是由螺旋輸送機(jī)和氧化鐵皮屑收集槽兩部分構(gòu)成，螺旋輸送機(jī)是由電機(jī)、減數(shù)機(jī)、軸承座、螺旋、螺旋軸、V形槽構(gòu)成，電機(jī)通過(guò)減數(shù)機(jī)和螺旋軸連接，螺旋焊接在螺旋軸上，螺旋軸通過(guò)其兩端的軸承座固定在基礎(chǔ)上，V形槽固定在螺旋的下方基礎(chǔ)上，螺旋輸送機(jī)安裝在矯直輥下方的基礎(chǔ)上，氧化鐵皮屑收集槽設(shè)置在氧化鐵皮屑溜槽下方的基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型可對(duì)在型鋼矯直過(guò)程中脫落的二次氧化鐵皮屑進(jìn)行自動(dòng)收集，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和作業(yè)時(shí)間，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、占地面積小、施工方便、投資少的特點(diǎn)，方便對(duì)現(xiàn)有的型鋼廠(chǎng)進(jìn)行改造安裝，完全可以滿(mǎn)足型鋼在線(xiàn)生產(chǎn)節(jié)奏的需求。
文檔編號(hào)B21D3/00GK202621535SQ20122018730
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者王洪新, 王邦禹 申請(qǐng)人:王洪新