專利名稱：一種用于提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全周側(cè)切沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種用于提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全周側(cè)切沖壓模具
技術(shù) 領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及五金沖壓模具，尤其涉及一種用于提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全周側(cè)切沖壓模具。
背景技術(shù)：
外觀件產(chǎn)品如筆記本電腦的A蓋，外觀及尺寸要求都非常嚴(yán)格，先拉伸再側(cè)切外形是生產(chǎn)外觀類產(chǎn)品的一條有效途徑。傳統(tǒng)的旋切是從外向里切，廢料是整圈切下，取出產(chǎn)品后還要再取廢料影響生產(chǎn)速度，并且在折邊較低時(shí)無法保證刀口強(qiáng)度，維護(hù)成本太高；另一個(gè)缺點(diǎn)是旋切的鑲件之間的配合要求很高，導(dǎo)致加工難度加大成本增高；而上?；顒?dòng)的側(cè)切早期是采用兩道工序來完成，它帶來的一個(gè)后果是兩次沖裁后切斷面有斷差且不易控制，后來發(fā)展到在一道工序里完成，解決了斷差問題但是無法解決廢料問題，廢料會(huì)落在鑲件上需人工清除影響生產(chǎn)效率。為此，有必要實(shí)用新型一種側(cè)切結(jié)構(gòu)來解決刀口強(qiáng)度、切斷面斷差以及廢料難取這些問題，因此下?；顒?dòng)式?jīng)_模全周側(cè)切結(jié)構(gòu)就誕生了。本結(jié)構(gòu)將產(chǎn)品全周的廢料在一個(gè)工序中分段切掉，而不會(huì)有明顯接刀，廢料均勻分布在成品四周定量清除即可；本結(jié)構(gòu)不受產(chǎn)品形狀的限制，公?；瑝K運(yùn)動(dòng)順暢、母模刀口強(qiáng)度好穩(wěn)定，大大提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品合格率，缺點(diǎn)就是毛刺面在產(chǎn)品的外觀側(cè)，必須要控制好毛刺在合理的范圍內(nèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實(shí)用新型提出一種全周側(cè)切沖壓模具，其可以顯著提高成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量，包括上模和下模，所述上模包括母模板，所述下模包括由上而下依次固定連接的公模板、公模墊板，下脫板和下夾板，還包括若干下模插刀，其一端固定于所述沖壓模具下模的下夾板上，另一端具有多個(gè)分別設(shè)有第一斜面的側(cè)面；若干下模推塊，其設(shè)置于所述沖壓模具下模的公模墊板上；每個(gè)所述下模推塊上設(shè)有第二斜面，每個(gè)第二斜面分別與一個(gè)所述第一斜面相配合，所述母模板在合模時(shí)與所述公模板配合固定所述成型產(chǎn)品；若干下?；瑝K，其分布在所述成型產(chǎn)品周圍，所述下模滑塊上設(shè)有切料刀口，并能在所述下模推塊的作用下相對于所述成型產(chǎn)品滑動(dòng)；若干滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊導(dǎo)軌橫截面形狀為“T”型，其固定于所述沖壓模具的下脫板上，用于引導(dǎo)所述下?；瑝K的滑動(dòng)方向；若干擋塊，其固定于所述沖壓模具下模的下脫板上，所述擋塊與所述下?；瑝K間設(shè)有彈簧，所述擋塊用于在所述下?；瑝K運(yùn)動(dòng)時(shí)限制其位置。所述下模插刀的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，所述下?；瑝K的數(shù)量優(yōu)選為八個(gè)，所述滑塊導(dǎo)軌的數(shù)量優(yōu)選為十四個(gè)，所述下模推塊的數(shù)量優(yōu)選為六個(gè)，所述擋塊的數(shù)量優(yōu)選為八個(gè)，所述公模板的數(shù)量優(yōu)選為一個(gè)，所述公模墊板的數(shù)量優(yōu)選為一個(gè)，所述下模插刀優(yōu)選具有三個(gè)側(cè)面，所述三個(gè)側(cè)面依次設(shè)置，相鄰側(cè)面之間的夾角優(yōu)選為90度。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡單，操作便捷，生產(chǎn)加工效率高，可以顯著提高成型產(chǎn)品的外觀質(zhì)量。

圖I為本實(shí)用新型所述全周側(cè)切沖壓模具下模的側(cè)視圖；圖2為本實(shí)用新型所述全周側(cè)切沖壓模具的側(cè)視圖；圖3為本實(shí)用新型所述全周側(cè)切沖壓模具下模的俯視圖；附圖標(biāo)記如下I-下夾板；2_下脫板；3_下模插刀；4_下模推塊；5_下?；瑝K；6-擋塊；7-彈簧；8-第一斜面；9_第二斜面；10-切料刀口 ； 11-公模板；12-公模墊板；13-上模板；20_成型產(chǎn)品；30_廢料。
具體實(shí)施方式
參見附圖1-3，一種根據(jù)本實(shí)用新型所述全周側(cè)切沖壓模具的優(yōu)選實(shí)施例。包括上模和下模，上模包括母模板，下模包括由上而下依次固定連接的公模板、公模墊板，下脫板和下夾板，公模板、公模墊板、下脫板和下夾板之間基本平行設(shè)置。在合模時(shí)，成型產(chǎn)品固定于母模板和公模板之間，該沖壓模具還包括若干下模插刀、若干下模推塊、若干下?；瑝K、若干滑塊導(dǎo)軌和若干擋塊。下模插刀優(yōu)選具有兩個(gè)，其相對模具對稱設(shè)置，下模插刀的一端固定于沖壓模具下模的下夾板上，另一端延伸穿過下脫板，并在延伸出的端部具有多個(gè)分別設(shè)有第一斜面的側(cè)面，在本實(shí)施例中，每把下模插刀具有三個(gè)側(cè)面，三個(gè)側(cè)面依次相連，相鄰側(cè)面之間的角度為90° ;下模推塊設(shè)置于沖壓模具下模的公模墊板上，且位于公模墊板與下脫板之間；每個(gè)下模推塊上設(shè)有第二斜面，每個(gè)第二斜面分別與一個(gè)第一斜面相配合，下模推塊可在下模插刀的推動(dòng)下通過兩斜面的配合相對公模墊板移動(dòng)；下?；瑝K，分布在成型產(chǎn)品周圍，基本包圍成型產(chǎn)品的需要切割廢料的區(qū)域，下?；瑝K上設(shè)有用于切割廢料的切料刀口，其可以在下模推塊的推動(dòng)下相對于成型產(chǎn)品滑動(dòng)，通過這種滑動(dòng)切割成型產(chǎn)品邊緣的廢料；滑塊導(dǎo)軌(未示出)形狀為“T”型，其固定于沖壓模具的下脫板上，用于引導(dǎo)下模滑塊的滑動(dòng)方向，可以理解的是，每個(gè)下?；瑝K可以設(shè)置一根或多根滑塊導(dǎo)軌；擋塊，固定于沖壓模具下模的下脫板上，擋塊與下?；瑝K間設(shè)有彈簧，擋塊用于在下?；瑝K運(yùn)動(dòng)時(shí)限制其位置，并在切割動(dòng)作完畢后，通過彈簧使下模滑塊復(fù)位。所述下模插刀的數(shù)量優(yōu)選為兩個(gè)，所述下?；瑝K的數(shù)量優(yōu)選為八個(gè)，所述滑塊導(dǎo)軌的數(shù)量優(yōu)選為十四個(gè)，所述下模推塊的數(shù)量優(yōu)選為六個(gè)，所述擋塊的數(shù)量優(yōu)選為八個(gè)，所述公模板的數(shù)量優(yōu)選為一個(gè)，所述公模墊板的數(shù)量優(yōu)選為一個(gè)，所述下模插刀優(yōu)選具有三個(gè)側(cè)面，所述三個(gè)側(cè)面依次設(shè)置，相鄰側(cè)面之間的夾角優(yōu)選為90度。本實(shí)用新型的工作原理為將成型產(chǎn)品放置在下模的公模板上，放置公模板固定成型產(chǎn)品，進(jìn)行合模；驅(qū)動(dòng)沖壓模具的下脫板向下運(yùn)動(dòng)，這樣下模插刀相對于下脫板就向上運(yùn)動(dòng)；下模插刀的第一斜面與下模推塊的第二斜面接觸，斜面接觸將下模插刀的豎直運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為水平運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)下模推塊滑動(dòng)；下模推塊推動(dòng)下?；瑝K滑動(dòng)，從而通過切料刀口切除成型產(chǎn)品邊緣的廢料；切割完成后，驅(qū)動(dòng)下脫板向上運(yùn)動(dòng)，彈簧推動(dòng)下模滑塊復(fù)位，完成一次廢料側(cè)切動(dòng)作。參見附圖3，模具設(shè)置的8個(gè)不同形狀的下?；瑝K基本包圍了模具的周邊，可以理 解的是，根據(jù)需要處理的成型產(chǎn)品的不同，也可以設(shè)置更少或更多的下?；瑝K，只要能完成切割其所有的邊緣廢料即可。以上所述僅為本下?；顒?dòng)式?jīng)_模全周側(cè)切結(jié)構(gòu)的一則范例，本結(jié)構(gòu)的特征并不局限于此，稍加改變就可以當(dāng)作全周向里折彎的模具使用。此外，本下模活動(dòng)式?jīng)_模全周側(cè)切結(jié)構(gòu)在其他范例中，下模插刀、下模滑塊、下模推塊和滑塊導(dǎo)軌的數(shù)量可由產(chǎn)品形狀而定，在此就不一一贅述，任何根據(jù)本專利所做的變化均涵蓋在本專利的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全周側(cè)切沖壓模具，包括上模和下模，所述上模包括母模板，所述下模包括由上而下依次固定連接的公模板、公模墊板，下脫板和下夾板，其特征在于還包括 若干下模插刀，其一端固定于所述沖壓模具下模的下夾板上，另一端具有多個(gè)分別設(shè)有第一斜面的側(cè)面； 若干下模推塊，其設(shè)置于所述沖壓模具下模的公模墊板上；每個(gè)所述下模推塊上設(shè)有第二斜面，每個(gè)第二斜面分別與一個(gè)所述第一斜面相配合，所述母模板在合模時(shí)與所述公模板配合固定所述成型產(chǎn)品； 若干下?；瑝K，其分布在所述成型產(chǎn)品周圍，所述下模滑塊上設(shè)有切料刀口，并能在所述下模推塊的作用下相對于所述成型產(chǎn)品滑動(dòng)； 若干滑塊導(dǎo)軌，所述滑塊導(dǎo)軌橫截面形狀為“T”型，其固定于所述沖壓模具的下脫板上，用于引導(dǎo)所述下?；瑝K的滑動(dòng)方向； 若干擋塊，其固定于所述沖壓模具下模的下脫板上，所述擋塊與所述下模滑塊間設(shè)有彈簧，所述擋塊用于在所述下?；瑝K運(yùn)動(dòng)時(shí)限制其位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于下模插刀的數(shù)量為兩個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于下?；瑝K的數(shù)量為八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述滑塊導(dǎo)軌的數(shù)量為十四個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述下模推塊的數(shù)量為六個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述擋塊的數(shù)量為八個(gè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述公模板的數(shù)量為一個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述公模墊板的數(shù)量為一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述下模插刀具有三個(gè)側(cè)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的全周側(cè)切沖壓模具，其特征在于所述三個(gè)側(cè)面依次設(shè)置，相鄰側(cè)面之間的夾角為90度。
專利摘要一種用于提高成型產(chǎn)品外觀質(zhì)量的全周側(cè)切沖壓模具，包括上模和下模；還包括下模插刀，其一端固定于所述沖壓模具下模的下夾板上，另一端具有多個(gè)分別設(shè)有第一斜面的側(cè)面；下模推塊，其設(shè)置于沖壓模具下模的公模墊板上；每個(gè)下模推塊上設(shè)有第二斜面，每個(gè)第二斜面分別與一個(gè)第一斜面相配合；若干下?；瑝K，其分布在成型產(chǎn)品周圍，下?；瑝K上設(shè)有切料刀口，并能在下模推塊的作用下相對于成型產(chǎn)品滑動(dòng)；滑塊導(dǎo)軌，滑塊導(dǎo)軌橫截面形狀為“T”型；擋塊，其固定于沖壓模具下模的下脫板上，擋塊與下模滑塊間設(shè)有彈簧，擋塊用于在下?；瑝K運(yùn)動(dòng)時(shí)限制其位置。
文檔編號B21D28/14GK202555670SQ20122015857
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者陳東, 秦根 申請人:青島海信模具有限公司