專利名稱：便攜式數(shù)控切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種便攜式數(shù)控切割機(jī)。
背景技術(shù)：
金屬板材的分離方法有很多種，然而最常用的工藝方法為熱切割。當(dāng)今工業(yè)領(lǐng)域中，金屬切割設(shè)備在冶金、造船、汽車、機(jī)械加工等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。利用先進(jìn)的切割技術(shù)，不僅可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，同時(shí)也使得制造成本大幅度下降，縮短了產(chǎn)品生產(chǎn)周期。目前金屬板材的切割設(shè)備主要包括手工切割機(jī)具，如手持式切割槍；半自動(dòng)切割機(jī)，如半自動(dòng)切割小車和仿形切割機(jī)；全自動(dòng)切割機(jī)床，如龍門式數(shù)控切割機(jī)和光電切割 機(jī)。但現(xiàn)有設(shè)備中小型設(shè)備自動(dòng)化程度低，需要大量的人工操作，加工效率低；而大型設(shè)備投資大，成本高，占地面積大，一次安裝好后不能移動(dòng)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、自動(dòng)化程度高、加工精確的便攜式數(shù)控切割機(jī)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)便攜式數(shù)控切割機(jī)，它包括Y軸導(dǎo)軌和與Y軸導(dǎo)軌滑動(dòng)連接的切割主機(jī)，切割主機(jī)上設(shè)有貫穿切割主機(jī)并與切割主機(jī)滑動(dòng)連接的X軸導(dǎo)軌，所述的X軸導(dǎo)軌上的一端固設(shè)有割槍，切割主機(jī)設(shè)置有帶文本顯示屏幕和輸入設(shè)備的控制器、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制器的信號(hào)輸出控制端分別與X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)連接。所述的控制器為工業(yè)用可編程邏輯控制器。所述的文本顯示屏幕和輸入設(shè)備的控制器均設(shè)置于切割主機(jī)的上表面。所述的輸入設(shè)備為操作面板。所述的Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)切割主機(jī)沿Y軸導(dǎo)軌移動(dòng)，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)X軸導(dǎo)軌的移動(dòng)。所述的切割主機(jī)上還設(shè)置有與控制器信號(hào)輸入端連接的USB接口。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型利用可編程邏輯控制器控制X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)作，進(jìn)而控制切割機(jī)的動(dòng)作，該控制過程是基于預(yù)設(shè)的程序流程進(jìn)行的，相比于現(xiàn)有設(shè)備，本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，控制精確，可完成復(fù)雜曲線的切割任務(wù)，且編程方便直觀，用戶可以方便快捷的對程序進(jìn)行調(diào)試，更可以通過USB接口導(dǎo)入預(yù)編程序，工作性能可靠，切割穩(wěn)定。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I- Y軸導(dǎo)軌，2-切割主機(jī)，3- X軸導(dǎo)軌，4-割槍，5-文本顯示屏幕，6-輸入設(shè)備。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I所示，便攜式數(shù)控切割機(jī)，它包括Y軸導(dǎo)軌I和與Y軸導(dǎo)軌I滑動(dòng)連接的切割主機(jī)2，切割主機(jī)2上設(shè)有貫穿切割主機(jī)2并與切割主機(jī)2滑動(dòng)連接的X軸導(dǎo)軌3，所述的X軸導(dǎo)軌3上的一端固設(shè)有割槍4，切割主機(jī)2設(shè)置有帶文本顯示屏幕5和輸入設(shè)備6的控制器、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制器的信號(hào)輸出控制端分別與X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)連接。所述的控制器為工業(yè)用可編程邏輯控制器，所述的文本顯示屏幕5和輸入設(shè)備6的控制器均設(shè)置于切割主機(jī)2的上表面,輸入設(shè)備6為操作面板。所述的切割主機(jī)2上還設(shè)置有與控制器信號(hào)輸入端連接的USB接口。工作時(shí)，Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)切割主機(jī)2沿Y軸導(dǎo)軌I移動(dòng)，X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)X軸導(dǎo)軌3作直線移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)割槍4在平面內(nèi)任意位置的移動(dòng)，控制器按照預(yù)設(shè)的程序流程控制割槍4完成切割工作。
權(quán)利要求1.便攜式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于它包括Y軸導(dǎo)軌(I)和與Y軸導(dǎo)軌(I)滑動(dòng)連接的切割主機(jī)(2)，切割主機(jī)(2)上設(shè)有貫穿切割主機(jī)(2)并與切割主機(jī)(2)滑動(dòng)連接的X軸導(dǎo)軌(3)，所述的X軸導(dǎo)軌(3)上的一端固設(shè)有割槍(4)，切割主機(jī)(2)設(shè)置有帶文本顯示屏幕(5)和輸入設(shè)備(6)的控制器、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī),控制器的信號(hào)輸出控制端分別與X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的控制器為工業(yè)用可編程邏輯控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的文本顯示屏幕(5)和輸入設(shè)備(6)的控制器均設(shè)置于切割主機(jī)(2)的上表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的輸入設(shè)備(6)為操作面板。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的便攜式數(shù)控切割機(jī)，其特征在于所述的切割主機(jī)(2)上還設(shè)置有與控制器信號(hào)輸入端連接的USB接口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了便攜式數(shù)控切割機(jī)，它包括Y軸導(dǎo)軌(1)和與Y軸導(dǎo)軌(1)滑動(dòng)連接的切割主機(jī)(2)，切割主機(jī)(2)上設(shè)有與切割主機(jī)(2)滑動(dòng)連接的X軸導(dǎo)軌(3)，X軸導(dǎo)軌(3)上的一端固設(shè)有割槍(4)，切割主機(jī)(2)設(shè)置有帶文本顯示屏幕(5)和輸入設(shè)備(6)的控制器、X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)，控制器的信號(hào)輸出控制端分別與X向驅(qū)動(dòng)電機(jī)和Y向驅(qū)動(dòng)電機(jī)的控制開關(guān)連接。本實(shí)用新型的有益效果是利用可編程邏輯控制器控制切割機(jī)的動(dòng)作，該控制過程是基于預(yù)設(shè)的程序流程進(jìn)行的，自動(dòng)化程度高，控制精確，可完成復(fù)雜曲線的切割任務(wù)，且編程方便直觀，用戶可以方便快捷的對程序進(jìn)行調(diào)試，工作性能可靠，切割穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B23K37/02GK202555993SQ20122011405
公開日2012年11月28日 申請日期2012年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月23日
發(fā)明者蒲涌 申請人:成都環(huán)龍智能系統(tǒng)設(shè)備有限公司