專利名稱：一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及五金沖壓模具領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)。
背景技術(shù)：
五金沖壓模具在汽車零部件制造中應(yīng)用廣泛，因連續(xù)模的自動化程度較高，因此許多沖壓模具均采用連續(xù)模；連續(xù)模指的是壓力機在一次沖壓行程中，采用帶狀沖壓原材料，在一副模具上用幾個不同的工位同時完成多道沖壓工序的冷沖壓沖模，模具每沖壓完成一次，料帶定距移動一次，至產(chǎn)品完成；連續(xù)模沖壓五金產(chǎn)品時，為多個產(chǎn)品同時加工，出于產(chǎn)品的形狀以及節(jié)約材料考慮，兩個產(chǎn)品的間距往往較小，即連續(xù)模的步距較??；在一些需要折彎加工的五金產(chǎn)品沖壓中，因垂直沖壓無法加工，往往需要用到滑塊機構(gòu)，由于需要將垂直的沖壓力轉(zhuǎn)換為橫向的力，所以通常滑塊機構(gòu)均較大；因此，對于步距較小的連續(xù)模，需要一種結(jié)構(gòu)更小的折彎機構(gòu)
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，適于小步距連續(xù)模的折彎機構(gòu)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，包括上夾板和下夾板，所述上夾板下方依次設(shè)有第一斜契、脫料板和擺塊裝置，而所述下夾板上方則依次設(shè)有靠塊、滑塊裝置和第二斜契，其中，所述擺塊裝置包括一鉤狀擺塊，該擺塊頂部設(shè)有第一彈性裝置，該第一彈性裝置使所述擺塊斜向張開一角度；所述滑塊裝置上對應(yīng)所述第一斜契位置設(shè)有第一引導(dǎo)斜面，而所述滑塊裝置上對應(yīng)所述脫料板位置設(shè)有成型模，而所述第二斜契對應(yīng)所述擺塊位置設(shè)有第二引導(dǎo)斜面。上述技術(shù)方案中，所述擺塊機構(gòu)還包括一固定于所述上夾板的固定座、所述擺塊與該固定座之間通過轉(zhuǎn)軸連接。上述技術(shù)方案中，所述擺塊對應(yīng)所述第二斜契的所述第二引導(dǎo)斜面設(shè)有第一驅(qū)動斜面。上述技術(shù)方案中，所述第一斜契對應(yīng)所述滑塊裝置的所述第一引導(dǎo)斜面設(shè)有第二驅(qū)動斜面。上述技術(shù)方案中，所述上夾板上固定有第二彈性裝置，所述脫料板頂部抵接于所述第二彈性裝置。上述技術(shù)方案中，所述滑塊裝置包括滑塊和第三彈性裝置，該第三彈性裝置推動所述滑塊橫向移動。上述技術(shù)方案中，所述第一斜契與所述靠塊之間以及所述滑塊裝置與所述下夾板之間設(shè)有耐磨板。本實用新型的有益效果在于第一斜契和擺塊形成一握爪狀，而成型模設(shè)于滑塊裝置對應(yīng)于爪心，相比傳統(tǒng)的橫向設(shè)置的滑塊機構(gòu)，結(jié)構(gòu)更緊湊，節(jié)省了橫向空間，更適應(yīng)于小步距連續(xù)模。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進一步的說明圖I是本實用新型的折彎機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的折彎機構(gòu)在加工狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
參考圖I和圖2，一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，包括上夾板I和下夾板2，所述上夾板I下方依次設(shè)有第一斜契3、脫料板4和擺塊裝置5，而所述下夾板2上方則依次設(shè)有靠塊6、滑塊裝置7和第二斜契8，其中，所述擺塊裝置5包括一鉤狀擺塊51，該擺塊51的鉤部趨向 脫料板4 一側(cè)，而頂部設(shè)有第一彈性裝置52，本實施例的第一彈性裝置采用頂針，也可以彈 簧或其他具有彈性功能的裝置，所第一彈性裝置52使所述擺塊51斜向張開一角度；所述滑塊裝置7上對應(yīng)所述第一斜契3位置設(shè)有第一引導(dǎo)斜面71，該引導(dǎo)斜面與水平夾角為45度最佳，而所述滑塊裝置7上對應(yīng)所述脫料板4位置設(shè)有成型模9，該成型模9鑲嵌于所述滑塊裝置7的滑塊72上，而所述第二斜契8對應(yīng)所述擺塊51位置設(shè)有第二引導(dǎo)斜面81，該引導(dǎo)斜面與水平夾角為45度最佳。所述擺塊機構(gòu)還包括一固定于所述上夾板的固定座53、所述擺塊51與該固定座53之間通過轉(zhuǎn)軸連接。所述擺塊51對應(yīng)所述第二斜契8的所述第二引導(dǎo)斜面81設(shè)有第一驅(qū)動斜面54。所述第一斜契3對應(yīng)所述滑塊裝置7的所述第一引導(dǎo)斜面71設(shè)有第二驅(qū)動斜面31。所述上夾板I上固定有第二彈性裝置41，該彈性裝置可以是頂針或彈簧等具有彈性功能的裝置，所述脫料板4頂部抵接于所述第二彈性裝置41。 所述滑塊裝置7包括滑塊72和第三彈性裝置73，該彈性裝置可以是氮氣彈簧或其他具有彈性回復(fù)功能的裝置，該第三彈性裝置73推動所述滑塊72橫向移動。所述第一斜契3與所述靠塊6之間以及所述滑塊裝置7與所述下夾板2之間設(shè)有耐磨板。加工工件時，上夾板向下運動，脫料板接觸工件并壓到成型模上，而第一斜契沿第一引導(dǎo)斜面下滑至卡入靠板與滑塊之間，此時滑塊橫向移動，而擺塊也沿第二引導(dǎo)斜面下滑至卡入滑塊與第二斜契之間，完成折彎加工；上夾板上升后，該折彎機構(gòu)恢復(fù)初始狀態(tài)。當然，以上的實施例只是在于說明而不是限制本實用新型，以上所述僅是本實用新型的較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的方案所做的等效變化或修飾，均包括于本實用新型專利申請范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，包括上夾板和下夾板，其特征在于所述上夾板下方依次設(shè)有第一斜契、脫料板和擺塊裝置，而所述下夾板上方則依次設(shè)有靠塊、滑塊裝置和第二斜契，其中，所述擺塊裝置包括一鉤狀擺塊，該擺塊頂部設(shè)有第一彈性裝置，該第一彈性裝置使所述擺塊斜向張開一角度；所述滑塊裝置上對應(yīng)所述第一斜契位置設(shè)有第一引導(dǎo)斜面，而所述滑塊裝置上對應(yīng)所述脫料板位置設(shè)有成型模，而所述第二斜契對應(yīng)所述擺塊位置設(shè)有第二引導(dǎo)斜面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述擺塊機構(gòu)還包括一固定于所述上夾板的固定座、所述擺塊與該固定座之間通過轉(zhuǎn)軸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述擺塊對應(yīng)所述第二斜契的所述第二引導(dǎo)斜面設(shè)有第一驅(qū)動斜面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述第一斜契對應(yīng)所述滑塊裝置的所述第一引導(dǎo)斜面設(shè)有第二驅(qū)動斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述上夾板上固定有第二彈性裝置，所述脫料板頂部抵接于所述第二彈性裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述滑塊裝置包括滑塊和第三彈性裝置，該第三彈性裝置推動所述滑塊橫向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，其特征是所述第一斜契與所述靠塊之間以及所述滑塊裝置與所述下夾板之間設(shè)有耐磨板。
專利摘要本實用新型公開了一種連續(xù)模的折彎機構(gòu)，屬于五金沖壓模具領(lǐng)域。該折彎機構(gòu)包括上夾板和下夾板，所述上夾板下方依次設(shè)有第一斜契、脫料板和擺塊裝置，而所述下夾板上方則依次設(shè)有靠塊、滑塊裝置和第二斜契，其中，所述擺塊裝置包括一鉤狀擺塊，該擺塊頂部設(shè)有第一彈性裝置，該第一彈性裝置使所述擺塊斜向張開一角度；所述滑塊裝置上對應(yīng)所述第一斜契位置設(shè)有第一引導(dǎo)斜面，而所述滑塊裝置上對應(yīng)所述脫料板位置設(shè)有成型模，而所述第二斜契對應(yīng)所述擺塊位置設(shè)有第二引導(dǎo)斜面。該折彎機構(gòu)結(jié)構(gòu)更緊湊，更適應(yīng)于小步距連續(xù)模。
文檔編號B21D37/12GK202539369SQ20122009724
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者姚小春 申請人:東莞市中泰模具有限公司