專(zhuān)利名稱：一種復(fù)合板組坯用簡(jiǎn)易壓力平臺(tái)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及壓力平臺(tái)，特別是一種復(fù)合板組坯用簡(jiǎn)易壓力平臺(tái)裝置。
技術(shù)背景壓力容器既要求內(nèi)壁不銹，又要求有一定的壁厚，使用全不銹鋼板制作成本高，因此提出了使用不銹鋼復(fù)合板的要求。中國(guó)專(zhuān)利200510033870“采用復(fù)合坯生產(chǎn)釬焊熱軋金屬?gòu)?fù)合板的方法”公開(kāi)了一種技術(shù)方案。該方案是將兩張復(fù)層金屬板、兩張基層金屬板先疊放后，在周邊焊接分隔板，再實(shí)施環(huán)邊密封焊接，后在周邊封焊圈框上鉆孔抽真空，封填孔口后實(shí)施熱軋。而我們是將單基板、單復(fù)合板先行環(huán)周焊后馬上抽真空形成單坯，而后再將兩張單坯再行組合成復(fù)合板坯。再行組合的過(guò)程中，為保證單坯間涂刷的防粘劑能很好的附著在不銹鋼面上，需將兩塊單坯放在壓力平臺(tái)上加壓后再四周封焊圈框?，F(xiàn)有的壓力平臺(tái)存在以下缺陷因采用液壓系統(tǒng)，高壓下易產(chǎn)生泄漏，操作繁瑣， 一旦有某個(gè)零件出現(xiàn)故障將直接導(dǎo)致壓力平臺(tái)不能正常使用，不但維修消耗大而且影響生產(chǎn)工期。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足之處，提供一種復(fù)合板組坯用簡(jiǎn)易壓力平臺(tái)
>J-U ρ α裝直。本實(shí)用新型的方案是由矩形鋼板的工作平臺(tái)、工作平臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)分別固定的互為平行的開(kāi)口向上的截面為矩形狀的倒“門(mén)”字形支架、兩根活動(dòng)橫梁、長(zhǎng)方體狀的活動(dòng)擋位塊、兩個(gè)千斤頂、一個(gè)矩形壓板組成；倒“門(mén)”字形支架的底橫梁高度小于待復(fù)合板坯的厚度，平行的兩根底橫梁間距大于待復(fù)合板坯的單邊長(zhǎng)度，其兩側(cè)縱向梁的上端部為臺(tái)階狀凸臺(tái)，臺(tái)階狀凸臺(tái)上設(shè)置有矩形孔；活動(dòng)橫梁呈矩形板狀，兩頭設(shè)置有開(kāi)口向外的矩形槽， 所述兩頭矩形槽分別動(dòng)配合套在兩側(cè)縱向梁的臺(tái)階狀凸臺(tái)兩側(cè)邊上，活動(dòng)擋位塊動(dòng)配合套入并穿過(guò)縱向梁臺(tái)階狀凸臺(tái)的矩形孔中，其前端部下表面處于活動(dòng)橫梁上表面上方；矩形壓板兩端部分別套在兩頭倒“門(mén)”字形支架的兩根縱向梁之間并處于倒“門(mén)”字形支架的底橫梁上，矩形壓板兩端部上表面與活動(dòng)橫梁間放置有千斤頂。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、故障率低。

附圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型其特征在于由矩形鋼板的工作平臺(tái)7、工作平臺(tái)7臺(tái)面兩側(cè)分別固定的互為平行的開(kāi)口向上的截面為矩形狀的倒“門(mén)”字形支架、兩根活動(dòng)橫梁I、長(zhǎng)方體狀的活動(dòng)擋位塊3、兩個(gè)千斤頂2、一個(gè)矩形壓板6組成；倒“門(mén)”字形支架的底橫梁5高度小于待復(fù)合板坯的厚度，平行的兩根底橫梁5間距大于待復(fù)合板坯的單邊長(zhǎng)度，其兩側(cè)縱向梁4的上端部為臺(tái)階狀凸臺(tái)，臺(tái)階狀凸臺(tái)上設(shè)置有矩形孔；活動(dòng)橫梁I呈矩形板狀，兩頭設(shè)置有開(kāi)口向外的矩形槽，所述兩頭矩形槽分別動(dòng)配合套在兩側(cè)縱向梁4的臺(tái)階狀凸臺(tái)兩側(cè)邊上， 活動(dòng)擋位塊3動(dòng)配合套入并穿過(guò)縱向梁4臺(tái)階狀凸臺(tái)的矩形孔中，其前端部下表面處于活動(dòng)橫梁I上表面上方；矩形壓板6兩端部分別套在兩頭倒“門(mén)”字形支架的兩根縱向梁4之間并處于倒“門(mén)”字形支架的底橫梁5上，矩形壓板6兩端部上表面與活動(dòng)橫梁I間放置有千斤頂2。使用時(shí)，先將待復(fù)合板坯放置在兩個(gè)倒“門(mén)”字形支架之間的工作平臺(tái)7上，而后蓋上矩形壓板6、矩形壓板6兩端部放上千斤頂2，將活動(dòng)橫梁I套架在倒“門(mén)”字形支架的縱向梁4臺(tái)階狀凸臺(tái)上，再將活動(dòng)擋位塊3插入矩形孔實(shí)現(xiàn)縱向定位。再起動(dòng)千斤頂2，則矩形壓板6對(duì)待復(fù)合板坯實(shí)施緊貼壓合。壓合封焊后自上而下拆分各件，取出已處理好的復(fù)合板坯?！?br> 權(quán)利要求1. 一種復(fù)合板組坯用簡(jiǎn)易壓力平臺(tái)裝置，其特征在于由矩形鋼板的工作平臺(tái)(7)、工作平臺(tái)(7)臺(tái)面兩側(cè)分別固定的互為平行的開(kāi)口向上的截面為矩形狀的倒“門(mén)”字形支架、 兩根活動(dòng)橫梁(I)、長(zhǎng)方體狀的活動(dòng)擋位塊(3)、兩個(gè)千斤頂(2)、一個(gè)矩形壓板(6)組成； 倒“門(mén)”字形支架的底橫梁(5)高度小于待復(fù)合板坯的厚度，平行的兩根底橫梁(5)間距大于待復(fù)合板坯的單邊長(zhǎng)度，其兩側(cè)縱向梁(4)的上端部為臺(tái)階狀凸臺(tái)，臺(tái)階狀凸臺(tái)上設(shè)置有矩形孔；活動(dòng)橫梁(I)呈矩形板狀，兩頭設(shè)置有開(kāi)口向外的矩形槽，所述兩頭矩形槽分別動(dòng)配合套在兩側(cè)縱向梁(4)的臺(tái)階狀凸臺(tái)兩側(cè)邊上，活動(dòng)擋位塊(3)動(dòng)配合套入并穿過(guò)縱向梁(4)臺(tái)階狀凸臺(tái)的矩形孔中，其前端部下表面處于活動(dòng)橫梁(I)上表面上方；矩形壓板(6)兩端部分別套在兩頭倒“門(mén)”字形支架的兩根縱向梁(4)之間并處于倒“門(mén)”字形支架的底橫梁(5)上，矩形壓板(6)兩端部上表面與活動(dòng)橫梁(I)間放置有千斤頂(2)。
專(zhuān)利摘要一種復(fù)合板組坯用簡(jiǎn)易壓力平臺(tái)裝置，涉及壓力平臺(tái)，由矩形鋼板的工作平臺(tái)、倒“門(mén)”字形支架、活動(dòng)橫梁、活動(dòng)擋位塊、千斤頂、矩形壓板組成；倒“門(mén)”字形支架的底橫梁高度小于待復(fù)合板坯的厚度，平行的兩根底橫梁間距大于待復(fù)合板坯的單邊長(zhǎng)度，其兩側(cè)縱向梁的上端部臺(tái)階狀凸臺(tái)上設(shè)置有矩形孔；活動(dòng)橫梁呈矩形板狀，兩頭設(shè)置有開(kāi)口向外的矩形槽，所述兩頭矩形槽分別動(dòng)配合套在兩側(cè)縱向梁的臺(tái)階狀凸臺(tái)兩側(cè)邊上，活動(dòng)擋位塊動(dòng)配合套入并穿過(guò)縱向梁臺(tái)階狀凸臺(tái)的矩形孔中；矩形壓板兩端部分別套在兩頭倒“門(mén)”字形支架的兩根縱向梁之間并處于倒“門(mén)”字形支架的底橫梁上，矩形壓板上表面與活動(dòng)橫梁間放置有千斤頂。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝方便、故障率低。
文檔編號(hào)B21D39/02GK202447540SQ20122004904
公開(kāi)日2012年9月26日 申請(qǐng)日期2012年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月10日
發(fā)明者康渭榮, 羅榮俊, 陳海龍 申請(qǐng)人:三明天尊不銹鋼復(fù)合科技有限公司