專利名稱：一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工領(lǐng)域,尤其涉及中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)為采用壓蓋式軸承機構(gòu)，所述刀庫壓蓋式回轉(zhuǎn)機構(gòu)包括一定位盤和一壓盤組成的一壓蓋式軸承機構(gòu)，所述壓蓋式軸承機構(gòu)的兩側(cè)分別固定在一刀盤和一刀庫本體上，一氣缸固定座固定在所述壓蓋式軸承機構(gòu)上。所述的刀庫壓蓋式回轉(zhuǎn)機構(gòu)使用時，通常在所述定位盤和壓盤外側(cè)增設(shè)耐磨片。上述中心加工機刀庫壓蓋式回轉(zhuǎn)機構(gòu)，傳動易產(chǎn)生間隙誤差，且由長期實際的使用經(jīng)驗可知，此種傳統(tǒng)中心機刀庫壓蓋式回轉(zhuǎn)機構(gòu)的氣缸較易晃動，刀盤變形較難控制，且·壓蓋式軸承機構(gòu)的耐磨性較差，剛性較差。因此如何利用解決以上問題，則為本實用新型的重點所在。

實用新型內(nèi)容本實用新型解決了以上技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是提供一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)，其特征在于所述大軸承機構(gòu)I包括一軸承外環(huán)11、一下壓蓋12、鋼珠13、一上壓蓋14 ;所述下壓蓋12收容于所述軸承外環(huán)11的內(nèi)環(huán)中，多個所述鋼珠13行走于所述下壓蓋12和所述軸承外環(huán)11之間形成環(huán)形，所述下壓蓋12和上壓蓋14有一相互配合的凹槽，多個所述鋼珠13行走于所述凹槽中形成環(huán)形。優(yōu)選的，所述的軸承外環(huán)11、下壓蓋12、鋼珠13和上壓蓋14依次由螺栓固定在一起。優(yōu)選的，所述的螺栓為內(nèi)六角螺絲15。本實用新型的有益效果是所述改良的大軸承機構(gòu)I的應(yīng)用為將其固定于一刀庫2上,其另一邊固定于一刀盤3上,一氣缸固定座4固定于所述大軸承機構(gòu)I上。由上述說明可知，采用改良后大軸承機構(gòu)的中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)( I)全部由單純機械式組件組成，結(jié)構(gòu)堅固耐用；(2)直接傳動，不易產(chǎn)生定位誤差，換刀精準(zhǔn)；(3)不使用需高精度加工的軸承，制造成本低；(4)定位精準(zhǔn)，換刀時旋轉(zhuǎn)穩(wěn)定，安全性高；(5)為一功能完整的機構(gòu)，可以直接替換取代原先壓蓋式機構(gòu)，無需大幅改變中心機結(jié)構(gòu)，便利、安全且裝置容易。

圖I為本實用新型實施例的大軸承機構(gòu)的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例在中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)中應(yīng)用的結(jié)構(gòu)示意圖；I.大軸承機構(gòu)，11.軸承外環(huán)，12.下壓蓋，13.鋼珠，14.上壓蓋，15.內(nèi)六角螺絲，2.刀盤，3.刀庫本體，4.氣缸固定座。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。如圖I所示，一下壓蓋12收容于一軸承外環(huán)11的內(nèi)環(huán)中，多個鋼珠13行走于所述下壓蓋12和所述軸承外環(huán)11之間形成環(huán)形，一上壓蓋14和所述下壓蓋12有一相互配合的凹槽，多個所述鋼珠13行走于所述凹槽中形成環(huán)形；所述軸承外環(huán)11、下壓蓋12、鋼珠13、上壓蓋14依次由一內(nèi)六角螺絲15固定組成一大軸承機構(gòu)I。如圖2所不,所述大軸承機構(gòu)I固定于一刀庫2上,其另一邊固定于一刀盤3上，一氣缸固定座4固定于所述大軸承機構(gòu)I上。以上組成一中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)，所述刀庫回轉(zhuǎn)機構(gòu)利用鋼珠行走在下壓蓋、上壓蓋、軸承外環(huán)間旋轉(zhuǎn)連接成一體，改進了傳統(tǒng)中 心加工機刀庫壓蓋式回轉(zhuǎn)機構(gòu)傳動易產(chǎn)生間隙誤差的缺點。以上實施例僅為本實用新型其中的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，且所述的方位僅為表述更加清晰和方便，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)，其特征在于所述大軸承機構(gòu)(I)包括一軸承外環(huán)(11)、一下壓蓋(12)、鋼珠(13)、一上壓蓋(14);所述下壓蓋(12)收容于所述軸承外環(huán)(11)的內(nèi)環(huán)中，多個所述鋼珠(13)行走于所述下壓蓋(12)和所述軸承外環(huán)(11)之間形成環(huán)形，所述下壓蓋(12)和上壓蓋(14)有一相互配合的凹槽，多個所述鋼珠(13)行走于所述凹槽中形成環(huán)形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)，其特征在于所述的軸承外環(huán)(11)、下壓蓋(12)、鋼珠(13)和上壓蓋(14)依次由螺栓固定在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)，其特征在于所述的螺栓為內(nèi)六角螺絲(15)。
專利摘要本實用新型公開了一種中心加工機刀庫回轉(zhuǎn)大軸承機構(gòu)，所述大軸承機構(gòu)包括一軸承外環(huán)、一下壓蓋、鋼珠、一上壓蓋，所述鋼珠行走于所述下壓蓋、上壓蓋、軸承外環(huán)間。本實用新型改進了傳統(tǒng)軸承機構(gòu)傳動易產(chǎn)生間隙誤差的缺點，且結(jié)構(gòu)簡單而耐用，定位精準(zhǔn)，成本低廉，安全性高，裝置便利、容易。
文檔編號B23Q3/155GK202527984SQ201220041498
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月9日
發(fā)明者李雙樹 申請人:昆山北鉅機械有限公司