專利名稱：數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，是一種建筑和裝飾材料的生產(chǎn)制作的裝置，適宜生產(chǎn)加工本發(fā)明人發(fā)明的各種民用和工農(nóng)業(yè)用的建筑物面型板或其它相似的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
目前，還沒有這種型式的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，市場上的各類復(fù)合板機(jī)械均不能應(yīng)用于生產(chǎn)制造本發(fā)明人發(fā)明的建筑物面型板和在板材上沖孔、自動剪成產(chǎn)品，為了配套實(shí)施本發(fā)明人發(fā)明的建筑物面型板、膠箔集熱保溫棉、氣動風(fēng)補(bǔ)風(fēng)機(jī)、氣動風(fēng)補(bǔ)風(fēng)力發(fā)電裝置、雙動風(fēng)機(jī)、雙動風(fēng)補(bǔ)風(fēng)力發(fā)電裝置等專利項(xiàng)目，有必要發(fā)明一種適用先進(jìn)的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是要提供一種數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，是一種建筑和裝飾材料的生產(chǎn)制作裝置，能夠適宜于生產(chǎn)加工由本發(fā)明人發(fā)明的建筑物面型板和在板材上沖孔、自動剪成產(chǎn)品。本實(shí)用新型的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置制作完成的產(chǎn)品是要生產(chǎn)制作本發(fā)明人發(fā)明的建筑物面型板12和在板材上沖孔、自動剪成產(chǎn)品，本發(fā)明裝置完成的主要工作是形成型板3并在型板3下焊接或膠結(jié)平面板2，最后形成一面平一面有形槽的可以有沖孔的板材、自動剪成塊狀產(chǎn)品。在壓型機(jī)7的觸焊機(jī)8的前端布置有型板自動剪26，如果要在建筑物面型板12成型階段剪切成單塊產(chǎn)品，可以開動型板自動剪26 ;型板數(shù)沖24布置在壓型機(jī)7上，需要時可以對型板3沖孔或數(shù)控沖孔；面板數(shù)沖25布置在壓型機(jī)7后端，需要時可以對面板2沖孔或數(shù)控沖孔；壓型機(jī)7前有觸焊機(jī)8，可以對型板3和平面板2壓觸焊接或膠結(jié)；壓型機(jī)7的壓型機(jī)架13和觸焊機(jī)8的觸焊機(jī)座9連接；觸焊機(jī)8上有上電極I、下電極4;觸焊機(jī)座9旁有觸焊工控電氣控制臺11 ;觸焊機(jī)8配套有觸焊進(jìn)料臺10。規(guī)定從平面板料卷5、型板料卷6放出原材料板到壓型機(jī)7、觸焊機(jī)8內(nèi)被加工時的運(yùn)行前進(jìn)方向?yàn)榍?，加工時從型板料卷6上放出原材料板到壓型機(jī)7內(nèi)被滾壓成型為型板3，型板3向前被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，同時從平面板料卷5上放出原材料板也被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，上電極I和下電極4同時壓住型板3平面板2，在觸焊工控電氣控制臺11控制下被其產(chǎn)生的焊接電流電壓作用在型板3平面板2接觸處，型板3和平面板2就在接觸處被焊接成形；如果平面板2要求翻邊，平面板2就變成為平面壓邊板，平面壓邊板一般是在進(jìn)入觸焊機(jī)8前被壓邊形成的，由觸焊進(jìn)料臺10改裝為觸焊壓邊進(jìn)料臺，觸焊壓邊進(jìn)料臺滾壓平面板2邊成為折邊，送入上電極I和下電極4之間焊接成形，這時出的產(chǎn)品我們稱之為建筑物面雙壓型板；采取觸焊工控電氣控制臺11 一體控制壓型機(jī)7的壓型工作速度，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3不斷前進(jìn)到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3在前進(jìn)的同時帶動平面板2 —起進(jìn)入上電極I和下電極4之間被焊接，另外還可以擴(kuò)展增加滾子和觸焊進(jìn)料臺10 —起為平面板2滾動送料，以減小平面板2在被焊接時的阻力和被拉伸，如增加自動滾子一般滾動速度低于或等于壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3輸出到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間的速度，型板3平面板2在接觸處被焊接成的產(chǎn)品為建筑物面型板12。如果對型板3和平面板2不采用焊接，而是采用膠接形成建筑物面型板12，也可以用數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置代理生產(chǎn)制作，一般要在型板3和平面板2的被對接面上先涂膠，此膠一般有一定的導(dǎo)電發(fā)熱粘合的特性，然后送入上電極I和下電極4之間熱壓粘合，這時的上電極I和下電極4的工作模式就變成了熱壓的電極，如果主要采用膠接形成建筑物面型板12，還可以縱排設(shè)置多排熱壓的滾輪以便做反復(fù)多次熱壓工作，以增加熱 壓粘合的效果。上電極I和下電極4 一般是對應(yīng)設(shè)置的,上電極I和下電極4的橫向個數(shù)一般和型板3焊接或膠接到平面板2上的槽數(shù)相等；平面板2和型板3采用焊接或膠接前一般要做清理，以便增加焊接或膠接的有效性；平面板2和型板3可以優(yōu)選采用金屬材料，也可以用非金屬材料。觸焊機(jī)座9支持觸焊機(jī)8、觸焊進(jìn)料臺10等工作，起支承和固定作用，觸焊工控電氣控制臺11布置在觸焊機(jī)座9旁；壓型機(jī)架13上有滾壓成型板3的多組滾壓模，壓型機(jī)架13支持各個滾壓模組等工作，起支承和固定作用。上電極I、下電極4形狀、大小、個數(shù)，壓型機(jī)7壓型工作方式，觸焊機(jī)8、觸焊進(jìn)料臺10、觸焊工控電氣控制臺11的工作方式，觸焊機(jī)座9、壓型機(jī)架13的形狀、大小等不做限定。數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置在工控系統(tǒng)控制下各組件、部件等相互配合、協(xié)調(diào)工作，也可以分解成各部分單獨(dú)或組合工作，如可以僅加工生產(chǎn)建筑物面型板、可以僅加工沖孔剪切等，可以組合成不同的工段、方式工作；數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置采用分體制造組合安裝方式制造，在保證實(shí)現(xiàn)功能的前提下各組件、部件、零件的工藝、形狀、零部件間的工作和安裝方式、距離、所用材料等不做限定，其它必需要的配套輔助裝置等不做限定。在保證實(shí)現(xiàn)壓觸焊接功能的前提下各部件、零件大小、形狀，零部件間的工作方式、所用材料等不做特別的限定。由于本實(shí)用新型的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置是采用在壓型機(jī)7的前端布置有型板自動剪26，如果要在建筑物面型板12成型階段剪切成單塊產(chǎn)品，可以開動型板自動剪26 ;型板數(shù)沖24布置在壓型機(jī)7上，需要時可以對型板3沖孔或數(shù)控沖孔；面板數(shù)沖25布置在壓型機(jī)7后端，需要時可以對面板2沖孔或數(shù)控沖孔；加工時從型板料卷6上放出原材料板到壓型機(jī)7內(nèi)被滾壓成型為型板3，型板3向前被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，同時從平面板料卷5上放出原材料板也被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，上電極I和下電極4同時壓住型板3平面板2，在觸焊工控電氣控制臺11控制下被其產(chǎn)生的焊接電流電壓作用在型板3平面板2接觸處，型板3和平面板2就在接觸處被焊接成形，觸焊工控電氣控制臺11 一體控制壓型機(jī)7的壓型工作速度，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3不斷前進(jìn)到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3在前進(jìn)的同時帶動平面板2 —起進(jìn)入上電極I和下電極4之間被焊接，最后型板3和平面板2被焊接成的產(chǎn)品為建筑物面型板12，從而生產(chǎn)加工出由本發(fā)明人發(fā)明的建筑物面型板12。


以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。圖I是本實(shí)用新型的一種原理示意圖，圖2是本實(shí)用新型的一種壓型機(jī)原理示意視圖，圖3是本實(shí)用新型的一種上電極下電極布置示意視圖，圖4是本實(shí)用新型的一種平面板料卷型板料卷布置示意圖，都僅為是一個特例。數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置主要由上電極I、下電極4、平面板2、型板3、平面板料卷5、型板料卷6、壓型機(jī)7、觸焊機(jī)8、觸焊機(jī)座9、觸焊進(jìn)料臺10、觸焊工控電氣控制臺11、建筑物面型板12、壓型機(jī)架13、型板自動剪26、型板數(shù)沖24、面板數(shù)沖25組成。
具體實(shí)施方式
參照圖I、圖2、圖3、圖4，在壓型機(jī)7的前端布置有型板自動剪26，如果要在建筑物面型板12成型階段剪切成單塊產(chǎn)品，可以開動型板自動剪26 ;型板數(shù)沖24布置在壓型機(jī)7上，需要時可以對型板3沖孔或數(shù)控沖孔；面板數(shù)沖25布置在壓型機(jī)7后端，需要時可以對面板2沖孔或數(shù)控沖孔；平面板料卷5、型板料卷6放出原材料板到壓型機(jī)7、觸焊機(jī)8內(nèi)被加工時的運(yùn)行前進(jìn)方向?yàn)榍?，加工時從型板料卷6上放出原材料板到壓型機(jī)7內(nèi)被滾壓成型為型板3，型板3向前被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，同時從平面板料卷5上放出原材料板也被送到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，上電極I和下電極4同時壓住型板3平面板2，在觸焊工控電氣控制臺11控制下被其產(chǎn) 的焊接電流電壓作用在型板3平面板2接觸處，型板3和平面板2就在接觸處被焊接成形，觸焊工控電氣控制臺11 一體控制壓型機(jī)7的壓型工作速度，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3不斷前進(jìn)到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間，壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3在前進(jìn)的同時帶動平面板2 —起進(jìn)入上電極I和下電極4之間被焊接，另外還可以擴(kuò)展增加滾子和觸焊進(jìn)料臺10—起為平面板2滾動送料，以減小平面板2在被焊接時的阻力和被拉伸，如增加自動滾子一般滾動速度低于或等于壓型機(jī)7產(chǎn)生的型板3輸出到觸焊機(jī)8的上電極I和下電極4之間的速度，型板3平面板2在接觸處被焊接成的產(chǎn)品為建筑物面型板12。觸焊機(jī)座9支持觸焊機(jī)8、觸焊進(jìn)料臺10等工作，起支承和固定作用，觸焊工控電氣控制臺11布置在觸焊機(jī)座9旁；壓型機(jī)架13上有滾壓成型板3的多組滾壓模，壓型機(jī)架13支持各個滾壓模組等工作，起支承和固定作用。上電極I、下電極4形狀、大小、個數(shù)，壓型機(jī)7壓型工作方式，觸焊機(jī)8、觸焊進(jìn)料臺10、觸焊工控電氣控制臺11的工作方式，觸焊機(jī)座9、壓型機(jī)架13的形狀、大小等不做限定。采用分體制造零部件組合安裝成數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，在保證各部件功能的前提下，各部件、零件形狀、大小、零部件的工作方式、所用材料等不做限定。數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置在工控系統(tǒng)控制下各組件、部件等相互配合、協(xié)調(diào)工作，也可以分解成各部分單獨(dú)或組合工作，如可以僅加工生產(chǎn)建筑物面型板12、可以僅加工沖孔剪切等，可以組合成不同的工段、方式工作；數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置采用分體制造組合安裝方式制造，在保證實(shí)現(xiàn)功能的前提下各組件、部件、零件的工藝、形狀、零部件間的工作和安裝方式、距離、所用材料等不做限定，其它必需要的配套輔助裝置等不做限定。在平面板2和型板3的適當(dāng)位置預(yù)留的安裝孔也可以在現(xiàn)場打孔，其大小、數(shù)量不做限定，其它非主要配件根據(jù)需要配置。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，主要由上電極(I)、下電極(4)、平面板(2)、型板(3)、平面板料卷(5)、型板料卷(6)、壓型機(jī)(7)、觸焊機(jī)(8)、觸焊機(jī)座(9)、觸焊進(jìn)料臺(10)、觸焊工控電氣控制臺(11)、壓型機(jī)架(13)、型板自動剪(26)、型板數(shù)沖(24)、面板數(shù)沖(25)組成，其特征是在壓型機(jī)(7)的觸焊機(jī)(8)的前端布置有型板自動剪(26)，型板數(shù)沖(24 )布置在壓型機(jī)(7 )上，面板數(shù)沖(25 )布置在壓型機(jī)(7 )后端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，其特征是壓型機(jī)(7)前有觸焊機(jī)(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，其特征是壓型機(jī)(7)的壓型機(jī)架(13 )和觸焊機(jī)(8 )的觸焊機(jī)座(9 )連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，其特征是觸焊機(jī)(8)上有上電極(I)、下電極(4)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，其特征是觸焊機(jī)座(9)旁有觸焊工控電氣控制臺(11)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，其特征是觸焊機(jī)(8)配套有觸焊進(jìn)料臺(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控型沖建筑物面型板壓觸焊裝置，采用在壓型機(jī)7的前端布置有型板自動剪26，型板數(shù)沖24布置在壓型機(jī)7上，面板數(shù)沖25布置在壓型機(jī)7后端，加工時從型板料卷6上放出原材料板到壓型機(jī)7內(nèi)被滾壓成型為型板3，型板3向前被送到觸焊機(jī)8的上電極1和下電極4之間，同時從平面板料卷5上放出原材料板也被送到觸焊機(jī)8的上電極1和下電極4之間，上電極1和下電極4同時壓住型板3平面板2，在觸焊工控電氣控制臺11控制下被其產(chǎn)生的焊接電流電壓作用在型板3平面板2接觸處，型板3和平面板2就在接觸處被焊接成形，從而生產(chǎn)加工出由本實(shí)用新型人發(fā)明的建筑物面型板12和在板材上沖孔、自動剪成產(chǎn)品。
文檔編號B23P23/00GK202539933SQ20122003506
公開日2012年11月21日 申請日期2012年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月5日
發(fā)明者孫善駿 申請人:孫善駿