專利名稱：一種連續(xù)收放線裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種連續(xù)收放線裝置。
背景技術(shù)：
金屬絲在制造的過程中通常需要多個(gè)拉伸步驟來完成，金屬絲在拉伸的過程中溫度較高，因此，當(dāng)金屬絲完成預(yù)拉伸后并不能直接進(jìn)行下一拉伸步驟，因?yàn)檫@樣可能會(huì)導(dǎo)致 金屬絲的表面質(zhì)量及內(nèi)在質(zhì)量下降，而且容易斷絲，影響金屬絲的正常順利拉絲?，F(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)金屬絲完成預(yù)拉伸后，人們通常會(huì)將完成預(yù)拉伸后的金屬絲裝在子母套吊籠上，由壓線輪向上擠壓推動(dòng)，當(dāng)子母套吊籠上收滿后，由行車吊起子母套，吊離拉機(jī)，接著再將子母套吊籠上的金屬絲放到放線架上，從而進(jìn)入下一個(gè)拉伸步驟。這樣的生產(chǎn)過程工序較多，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度較大，產(chǎn)品的質(zhì)量不穩(wěn)定，生產(chǎn)效率較低，而且壓線輪在擠壓推動(dòng)的過程中很容易破壞廣品的表面質(zhì)量。因此，有必要提供一種解決上述技術(shù)問題的連續(xù)收放線裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、提高生產(chǎn)效率的連續(xù)收放線裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種連續(xù)收放線裝置，包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第一拉絲機(jī)及牽引機(jī)，所述拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)，所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個(gè)收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個(gè)收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進(jìn)線端。作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述拉伸裝置的進(jìn)線端設(shè)有張力器。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。

圖I為連續(xù)收放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了第一收放料盤在放線、第二收放料盤在收線的情形。圖2為連續(xù)收放線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，其中揭示了第一收放料盤在收線、第二收放料盤在放線的情形。圖I至圖2中1、放料盤，2、預(yù)拉伸裝置，20、第一拉絲機(jī)，21、牽引機(jī)，3、拉伸裝置，30、第二拉絲機(jī)，4、收料盤，5、第一收放料盤，6、第二收放料盤，7、張力器。
具體實(shí)施方式
[0011]請(qǐng)參閱圖I及圖2，一種連續(xù)收放線裝置，所述連續(xù)收放線裝置包括放料盤I、預(yù)拉伸裝置2、拉伸裝置3及收料盤4，所述預(yù)拉伸裝置2包括數(shù)個(gè)第一拉絲機(jī)20及牽引機(jī)21，所述拉伸裝置3包括數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)30，所述預(yù)拉伸裝置2與拉伸裝置3之間設(shè)有第一收放料盤5及第二收放料盤6，所述預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5、第二收放料盤6中的其中一個(gè)收放料盤上，所述第一收放料盤5、第二收放料盤6中的另一個(gè)收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端。所述拉伸裝置3的進(jìn)線端設(shè)有張力器7。所述張力器7可調(diào)節(jié)金屬絲在拉絲過程中的張力，避免張力過大或過小，所述第一拉絲機(jī)20及第二拉絲機(jī)30的數(shù)量可根據(jù)具體生產(chǎn)要求而定。所述連續(xù)收放線裝置的工作原理為首先將金屬絲放入放料盤I中，然后將放料盤I中的金屬絲送入預(yù)拉伸裝置2中的數(shù)個(gè)第一拉絲機(jī)20中進(jìn)行預(yù)拉伸，預(yù)拉伸完后的金 屬絲通過牽引機(jī)21連至第一收放料盤5上，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5收滿后，將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端，由數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)30對(duì)第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲作進(jìn)一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內(nèi)。在將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端的同時(shí)，將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第二收放料盤6內(nèi)，當(dāng)?shù)诙辗帕媳P6收滿時(shí),所述第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲已經(jīng)全送入了拉伸裝置3中，即所述第一收放料盤5內(nèi)已清空，接著將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲切斷，將第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端，由數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)30對(duì)第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲作進(jìn)一步拉伸，拉伸后的金屬絲最終連至收料盤4內(nèi)。在將第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端的同時(shí)，將預(yù)拉伸裝置2出線端的金屬絲連至第一收放料盤5內(nèi)，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5收滿后，所述第二收放料盤6內(nèi)的金屬絲已經(jīng)全送入了拉伸裝置3中，即所述第二收放料盤6內(nèi)已清空，接著將金屬絲切斷，然后將第一收放料盤5內(nèi)的金屬絲連至拉伸裝置3的進(jìn)線端，以此循環(huán)往復(fù)，即當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5在收線的時(shí)候，第二收放料盤6在放線，當(dāng)?shù)谝皇辗帕媳P5在放線的時(shí)候，第二收放料盤6在收線。本實(shí)用新型中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提聞了生廣效率，提聞了廣品品質(zhì)。
權(quán)利要求1.一種連續(xù)收放線裝置，包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第一拉絲機(jī)及牽引機(jī)，所述拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)，其特征在于所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個(gè)收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個(gè)收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進(jìn)線端。
2.如權(quán)利要求I所述的一種連續(xù)收放線裝置，其特征在于所述拉伸裝置的進(jìn)線端設(shè)有張力器。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)收放線裝置，所述連續(xù)收放線裝置包括放料盤、預(yù)拉伸裝置、拉伸裝置及收料盤，所述預(yù)拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第一拉絲機(jī)及牽引機(jī)，所述拉伸裝置包括數(shù)個(gè)第二拉絲機(jī)，所述預(yù)拉伸裝置與拉伸裝置之間設(shè)有第一收放料盤及第二收放料盤，所述預(yù)拉伸裝置出線端的金屬絲連至第一收放料盤、第二收放料盤中的其中一個(gè)收放料盤上，所述第一收放料盤、第二收放料盤中的另一個(gè)收放料盤上的金屬絲連至拉伸裝置的進(jìn)線端。本實(shí)用新型中的連續(xù)收放線裝置收料量大，無需上、下料，大大減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，提高了產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號(hào)B21C47/16GK202377283SQ20122000675
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者葉衛(wèi)東, 奚永春, 隆建新 申請(qǐng)人:張家港市盛天金屬線有限公司