專利名稱：采用大流量高速靜壓軸承的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)的制作方法
采用大流量高速靜壓軸承的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)所屬領(lǐng)域本發(fā)明屬于一種高速靜壓軸承滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，特別適用于具有大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有狀況下由于支承于靜壓軸承上的主軸轉(zhuǎn)速低、靜壓軸承流量小，采用普通抽油泵在滑枕前端油腔內(nèi)抽油即可實(shí)現(xiàn)滑枕前端不漏油，但在高速(線速度大于15米/秒)狀況時(shí)，靜壓油在靜壓軸承內(nèi)會(huì)產(chǎn)生大量的氣泡，由于滑枕前端油腔空間較小，氣泡在滑枕前端油腔內(nèi)難以消除，會(huì)導(dǎo)致抽油泵抽油能力下降，靜壓油會(huì)從滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內(nèi)孔之間的間隙溢出，導(dǎo)致滑枕前端面漏油。因此，大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕前端密封技術(shù)，是亟待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足狀況下，設(shè)計(jì)一種可有效消除滑枕前端油腔內(nèi)氣泡，阻止靜壓油溢出滑枕端面，適用于大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，由滑枕前端氣密封部分、滑枕前端油腔抽油部分、靜壓軸承外套回路三部分組成?；砬岸藲饷芊獠糠?，是在滑枕前端法蘭盤上設(shè)置有吹氣口 ；滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內(nèi)孔之間設(shè)置有間隙，法蘭盤上的吹氣口與間隙和氣管相連通，氣管可設(shè)置在滑枕、靜壓軸承外套或法蘭盤上，通過(guò)氣管向其間隙內(nèi)吹氣，形成壓力密封帶，可防止靜壓軸承的油從間隙飛出滑枕端面。靜壓軸承前端油腔抽油部分，是在滑枕前端和靜壓軸承之間設(shè)置有油腔，油腔下部有抽油孔，通過(guò)抽油泵將靜壓軸承回流到油腔中的油從抽油孔抽走，并在油腔內(nèi)形一定的負(fù)壓，加速回油，防止靜壓油溢出。靜壓軸承外套回路，在靜壓軸承外套上設(shè)置有通孔，可有效地疏導(dǎo)靜壓油、油霧、氣及氣泡到靜壓軸承后部，防止靜壓油溢出。所說(shuō)的滑枕前端法蘭盤上的吹氣孔有兩個(gè)或兩個(gè)以上。所說(shuō)的油腔下部的抽油孔有一個(gè)或一個(gè)以上。所說(shuō)的在靜壓軸承外套上的通孔有兩個(gè)或兩個(gè)以上。本發(fā)明所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，依靠滑枕前端吹氣形成壓力密封，滑枕前端油腔抽油，并在油腔內(nèi)形成負(fù)壓，以及靜壓軸承外套上設(shè)置多個(gè)通孔的措施，可有效地抑制和疏導(dǎo)靜壓油、油霧、氣及氣泡，防止靜壓油從前端溢出。


附圖1 :滑枕前端密封結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2 :附圖1中A-A首丨灑不意圖；附圖3 :滑枕前端氣密封原理示意圖；附圖4 :滑枕前端油腔抽油液壓原理示意圖。
具體實(shí)施例方式附圖1中給出的是本發(fā)明所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)示意圖。在滑枕3前端主軸I外圓部分和法蘭盤2內(nèi)孔之間設(shè)置有間隙6，(其間隙6約為0. 05-0. 3毫米)，在滑枕前端的法蘭盤2上設(shè)置有兩個(gè)或兩個(gè)以上的吹氣口 11，法蘭盤2上的吹氣口 11與間隙6和氣管7相連通，可將經(jīng)過(guò)濾、干燥后的壓縮空氣，通過(guò)連接在滑枕3及靜壓軸承外套4上的氣管7，輸送到主軸I外圓部分和法蘭盤2內(nèi)孔之間的間隙6，形成壓力密封帶，防止靜壓軸承的油從間隙6飛出滑枕3端面；滑枕前端部分靜壓軸承外套4和靜壓軸承17之間設(shè)置有一個(gè)油腔5，油腔5的下部設(shè)置有一個(gè)或一個(gè)以上的抽油孔8，抽油泵12通過(guò)與抽油孔8相連通的油管9將油腔5內(nèi)的油抽出，并可在油腔內(nèi)形成負(fù)壓，加速回油，防止靜壓油溢出滑枕前端；油腔5截面采用弧形曲線，即下部更陡的截面形狀(如圖2所示)，可以增大油腔面積且回油更加通暢；在靜壓軸承外套4上設(shè)置有十一個(gè)通孔10，(通孔10可以是多個(gè)的，在本實(shí)施例中給出的是十一個(gè))，通孔10可有效地疏導(dǎo)靜壓油、油霧、氣及氣泡，以保證滑枕3前端不漏油；附圖3和附圖4中給出的是本發(fā)明所說(shuō)的滑枕前端氣密封及油腔抽油液壓原理示意圖。工廠氣源13中的壓縮空氣經(jīng)過(guò)氣源三聯(lián)件14過(guò)濾、干燥后，經(jīng)氣管7送到滑枕前端的主軸I外圓部分與法蘭盤2內(nèi)孔之間的間隙6中，電磁換向閥15控制壓縮空氣的通斷；滑枕前端油腔5內(nèi)的靜壓油通過(guò)油管9由抽油泵12抽回油箱16。
權(quán)利要求
1.一種采用大流量高速靜壓軸承的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，滑枕前端法蘭盤上設(shè)置有吹氣孔，滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內(nèi)孔之間設(shè)置有間隙，法蘭盤上的吹氣口與間隙和氣管相連通；滑枕前端與靜壓軸承之間設(shè)置有油腔，油腔的下部設(shè)置有抽油孔；其特征在于，設(shè)置有靜壓軸承外套回路，滑枕靜壓軸承外套上有通孔。
2.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所說(shuō)的滑枕前端法蘭盤上的吹氣孔有兩個(gè)或兩個(gè)以上。
3.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所說(shuō)的油腔下部的抽油孔有一個(gè)或一個(gè)以上。
4.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所說(shuō)的靜壓軸承外套上的通孔有兩個(gè)或兩個(gè)以上。
5.按照權(quán)利要求1所說(shuō)的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，其特征是，所說(shuō)的間隙為O.05、. 3毫米。
全文摘要
本發(fā)明屬于一種采用大流量高速靜壓軸承的滑枕前端密封結(jié)構(gòu)，特別適用于具有大流量高速靜壓主軸軸承的滑枕。由滑枕前端氣密封、滑枕前端油腔抽油、靜壓軸承外套回路三部分組成。滑枕前端法蘭盤上設(shè)置有吹氣孔，滑枕前端主軸外圓部分和法蘭盤內(nèi)孔之間設(shè)置有與吹氣口、氣管相連通的間隙；滑枕前端與靜壓軸承之間設(shè)置有油腔，油腔的下部設(shè)置有抽油孔；靜壓軸承外套上有通孔。滑枕前端氣密封主要是在主軸外圓部分和法蘭盤內(nèi)孔之間的間隙內(nèi)形成氣壓；抽油泵將油腔中的油抽走，在油腔內(nèi)形成負(fù)壓，加速回油；位于安裝在滑枕內(nèi)孔的軸承外套上的通孔有效地疏導(dǎo)了靜壓油、油霧、氣及氣泡到靜壓軸承后部，防止靜壓油從滑枕端面溢出。
文檔編號(hào)B23Q1/01GK102990464SQ20121057032
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者李嶸, 張文橋, 吳曉鵬, 張雪梅 申請(qǐng)人:武漢重型機(jī)床集團(tuán)有限公司