專利名稱：一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，通用拆裝鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱的方式為吊車拆裝，使用吊車吊住軸承箱，然后由工作人員單個(gè)拆裝使用這種方式拆裝軸承箱主要存在下列問(wèn)題和缺點(diǎn)1.由于吊車升降、前后左右移動(dòng)無(wú)法精確的控制，而軸承箱的安裝要求精度非常高，極易損傷軸承的內(nèi)環(huán)和滾動(dòng)體，大大降低了軸承的使用壽命；2.由于吊車位置難以精確控制，為了保證最小程度的軸承損壞，需要反復(fù)調(diào)整位置，給安裝帶來(lái)了極大困難；3、由于只能單個(gè)軸承箱拆裝，大大影響了安裝效率，通常拆裝一副工作輥(4個(gè)軸承箱)至少需要時(shí)間為120分鐘，不能滿足正常的生產(chǎn)需求。·
如何解決上述問(wèn)題則是本發(fā)明所面臨的課題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在拆裝軸承箱時(shí)易造成非正常損壞、而且拆裝效率低的問(wèn)題。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，包括，
輥床；
U型架，設(shè)置于所述輥床頂面的兩側(cè)，用于放置工作輥；
工作臺(tái)，設(shè)置于所述輥床床體兩側(cè)，用于承載操作裝置；
操作裝置，包括設(shè)置于工作臺(tái)頂面上的橫向移動(dòng)大車，該橫向移動(dòng)大車上面設(shè)置能夠作升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車。進(jìn)一步地，所述移動(dòng)小車上設(shè)有升降平臺(tái)、渦輪、蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、搖桿以及輪子，通過(guò)控制所述搖桿控制渦輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降從而實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的升降。工作輥的軸承箱支承在升降平臺(tái)上進(jìn)行拆裝工作，升降平臺(tái)的高度是決定軸承箱安裝精度的關(guān)鍵因素，所以，通過(guò)搖桿控制高精度的渦輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)來(lái)進(jìn)行微調(diào)。進(jìn)一步地,所述橫向移動(dòng)大車上表面設(shè)有軌道,所述移動(dòng)小車的輪子沿著所述軌道作縱向運(yùn)動(dòng)，軌道起到導(dǎo)向定位作用。進(jìn)一步地，所述橫向移動(dòng)大車的底部設(shè)有鎖緊輪，便于橫向移動(dòng)大車的定位。其中，所述U型架上設(shè)有四對(duì)U型槽，構(gòu)成四個(gè)工位，用于拆裝一副工作輥。因?yàn)橐桓惫ぷ鬏伆▋筛ぷ鬏?，即四個(gè)軸承箱，首先在其中兩個(gè)工位上進(jìn)行拆卸軸承箱的工作，然后再將工作輥由吊車移動(dòng)到另外兩個(gè)工位進(jìn)行安裝軸承箱的工作。移動(dòng)小車的縱移、橫移以及升降調(diào)節(jié)，能夠?qū)⑤S承箱準(zhǔn)確定位在U型槽的中心線上，完成拆、裝軸承箱的作業(yè)。為了防止移動(dòng)小車傾翻、使其平穩(wěn)移動(dòng)，所述工作臺(tái)面上設(shè)有柵格板，所述橫向移動(dòng)大車在所述格柵板上作橫向移動(dòng)。進(jìn)一步地，所述工作臺(tái)底部設(shè)有廢油箱及油泵。格柵板強(qiáng)度比較高，工作人員在格柵板上行走、工作比較安全，同時(shí)在拆軸承箱時(shí)其內(nèi)的廢油可直接經(jīng)過(guò)格柵板流到下方的廢油箱。進(jìn)一步地，所述輥床底部設(shè)有連通兩側(cè)廢油箱的連接管道。輥床兩側(cè)的廢油箱由連接管道連通，當(dāng)廢油液位達(dá)到一定高度后，由油泵啟動(dòng)輸送到廢油回收裝置。本發(fā)明是為了避免工作輥軸承箱的非正常損壞，同時(shí)為了滿足生產(chǎn)需求，提高拆裝效率，縮短拆裝時(shí)間，對(duì)工作輥軸承箱的拆裝方式進(jìn)行了徹底改變。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是
經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn)驗(yàn)證，本發(fā)明的鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備， 能夠準(zhǔn)確定位在任何一個(gè)U型架的中心線上，精度達(dá)到了 O. 025，避免了因位置偏差造成工作輥軸承損壞，大大降低了成本；
能夠準(zhǔn)確定位在任何一個(gè)U型架的中心線上，大大降低了反復(fù)校準(zhǔn)軸承箱的安裝位置的時(shí)間；因可以兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行拆裝，大大提高了拆裝效率；
無(wú)需單獨(dú)收集廢油，節(jié)省了時(shí)間一副工作輥的安裝時(shí)間由原來(lái)的至少120分鐘，減少為現(xiàn)在最多只需20分鐘就可完成，大大縮短了安裝時(shí)間。綜上所述，鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，避免了軸承損壞，降低了成本大大縮短了安裝時(shí)間，提高了工作效率，滿足了生產(chǎn)的需要。


圖I是本發(fā)明所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備的正面示意 圖2是本發(fā)明所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備的側(cè)面示意 圖3是本發(fā)明所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備的俯視 圖中的符號(hào)及其說(shuō)明
I、輥床；2、U型架；21、U型槽；3、工作臺(tái)；4、橫向移動(dòng)大車；41、軌道；42、縮緊輪；5、移動(dòng)小車；51、升降平臺(tái)；52、渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)；53、搖桿；54、輪子；6、柵格板；7、廢油箱；71、連接管道；8、油泵；9、工作輥；91、軸承箱。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱的吊車拆裝方式存在的一系列問(wèn)題，提出了一種全新的拆裝設(shè)備一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，包括輥床；u型架，設(shè)置于輥床頂面的兩側(cè)，用于放置工作輥；工作臺(tái)，設(shè)置于輥床床體兩側(cè)，用于承載操作裝置；操作裝置，包括設(shè)置于工作臺(tái)面上的橫向移動(dòng)大車，該橫向移動(dòng)大車上面設(shè)置能夠作升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車。實(shí)施例I
參考圖I所示，一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，包括輥床I;輥床I頂面兩側(cè)設(shè)置U型架2，用于放置工作輥9 ;輥床I床體兩側(cè)工作臺(tái)3，用于承載操作裝置；操作裝置包括設(shè)置于工作臺(tái)3頂面上的橫向移動(dòng)大車4，該橫向移動(dòng)大車4上面設(shè)置能夠作升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車5。其中，如圖I和圖2所示，移動(dòng)小車5上設(shè)有升降平臺(tái)51、渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)52、搖桿53以及輪子54，通過(guò)控制搖桿53來(lái)控制渦輪、蝸桿機(jī)構(gòu)52的升降從而實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)51的升降。如圖3所示，橫向移動(dòng)大車4上表面設(shè)有軌道41，移動(dòng)小車5的輪子54沿著軌道41作縱向運(yùn)動(dòng)，軌道41起到導(dǎo)向定位作用。橫向移動(dòng)大車4的底部設(shè)有鎖緊輪42，便于橫向移動(dòng)大車4的定位。如圖2所示，輥床I頂面兩側(cè)的U型架2上設(shè)有四對(duì)U型槽21，構(gòu)成四個(gè)工位，用于拆裝一副工作輥9。工作臺(tái)3頂面上設(shè)有高強(qiáng)度柵格板6，橫向移動(dòng)大車4在格柵板6上作橫向移動(dòng)。如圖I所示，工作臺(tái)3底部設(shè)有廢油箱7及油泵8。格柵板6強(qiáng)度比較高，工作人員在格柵板6上行走、工作比較安全，同時(shí)在拆軸承箱91時(shí)其內(nèi)的廢油可直接經(jīng)過(guò)格柵板6流到下方的廢油箱7。輥床I底部設(shè)有連通兩側(cè)廢油箱7的連接管道71。輥床I兩側(cè)的廢油箱7由連接管道71連通，當(dāng)廢油液位達(dá)到一定高度后，由油泵8啟動(dòng)輸送到廢油回收裝置。本發(fā)明是為了避免工作輥軸承箱的非正常損壞，同時(shí)為了滿足生產(chǎn)需求，提高拆裝效率，縮短拆裝時(shí)間，而提出的一種全新的拆裝設(shè)備。主體是輥床1，輥床I上設(shè)四個(gè)工位的工作輥9放置U型架2，以使工作輥9平穩(wěn)的放置于輥床I ;輥床I兩側(cè)設(shè)置橫向行走的橫向移動(dòng)大車4，橫向移動(dòng)大車4上面設(shè)置升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車5，移動(dòng)小車5包括升降平臺(tái)51、高精度的渦輪、蝸桿結(jié)構(gòu)52、搖桿53和底部的輪子54，搖桿53控制升降，橫向移動(dòng)大車4上設(shè)置軌道41，給移動(dòng)小車5導(dǎo)向定位，保證升降平臺(tái)51的升降平穩(wěn)和水平。具體工作過(guò)程如下
移動(dòng)小車5隨著橫向移動(dòng)大車4的橫向移動(dòng)、以及自身的縱向移動(dòng)和升降調(diào)節(jié)，能夠?qū)⒎胖迷谏灯脚_(tái)51上的軸承箱91準(zhǔn)確定位在任何一個(gè)U型架2的U型槽21中心線上，完成拆、裝軸承座作業(yè)。為了防止傾翻，加大升降平臺(tái)51車輪間距，使其更穩(wěn)定，橫向移動(dòng)大車4下方鋪設(shè)高強(qiáng)度柵格板6，以便工作人員行走、工作，同時(shí)在拆軸承箱91時(shí)無(wú)需特意收集廢油，軸承箱91的廢油可直接經(jīng)過(guò)柵格板6流到下方的廢油箱7，輥床I兩側(cè)的廢油箱7由連接管道71在底部連接，當(dāng)廢油液位達(dá)到一定高度后，由油泵8啟動(dòng)輸送到廢油回收裝置。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)本發(fā)明作其它形式的限制，任·何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于包括， 輥床； U型架，設(shè)置于所述輥床頂面的兩側(cè)，用于放置工作輥； 工作臺(tái)，設(shè)置于所述輥床床體兩側(cè)，用于承載操作裝置； 操作裝置，包括設(shè)置于工作臺(tái)頂面上的橫向移動(dòng)大車，該橫向移動(dòng)大車上面設(shè)置能夠作升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述移動(dòng)小車上設(shè)有升降平臺(tái)、渦輪、蝸桿傳動(dòng)結(jié)構(gòu)、搖桿以及輪子，通過(guò)控制所述搖桿控制渦輪、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的升降從而實(shí)現(xiàn)升降平臺(tái)的升降。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述橫向移動(dòng)大車上表面設(shè)有軌道，所述移動(dòng)小車的輪子沿著所述軌道作縱向運(yùn)動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述橫向移動(dòng)大車的底部設(shè)有鎖緊輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述U型架上設(shè)有四對(duì)U型槽，構(gòu)成四個(gè)工位，用于拆裝一副工作輥。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述工作臺(tái)面上設(shè)有柵格板，所述橫向移動(dòng)大車在所述格柵板上作橫向移動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述工作臺(tái)底部設(shè)有廢油箱及油泵。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，其特征在于所述輥床底部設(shè)有連通兩側(cè)廢油箱的連接管道。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的在拆裝軸承箱時(shí)易造成非正常損壞、而且拆裝效率低的問(wèn)題。技術(shù)方案一種鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，包括輥床；U型架，設(shè)置于輥床頂面的兩側(cè)，用于放置工作輥；工作臺(tái)，設(shè)置于輥床床體兩側(cè)，用于承載操作裝置；操作裝置，包括設(shè)置于工作臺(tái)面上的橫向移動(dòng)大車，該橫向移動(dòng)大車上面設(shè)置能夠作升降和縱向運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)小車。本發(fā)明的鋁箔軋機(jī)工作輥軸承箱拆裝設(shè)備，定位準(zhǔn)確，避免了軸承箱的非正常損壞，大大降低了成本，縮短了拆裝時(shí)間，提高了拆裝效率，滿足了生產(chǎn)的需要。
文檔編號(hào)B21B31/08GK102921737SQ20121048259
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者于榮強(qiáng), 林綠野, 洪群力, 郭茂秋, 李景民, 耿炳蔚, 賈永軍, 金鑫, 紀(jì)家敏, 王東全, 紀(jì)尚帥, 張志旺, 白明曉, 俞立民, 王桂彬 申請(qǐng)人:青島潤(rùn)豐鋁箔有限公司