專利名稱：一種噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種彩鋼板的生產(chǎn)線，屬于彩鋼板生產(chǎn)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有國(guó)內(nèi)彩鋼板生產(chǎn)中主要選用冷軋板和熱軋板作為原料。傳統(tǒng)的彩鋼板生產(chǎn)分為三條生產(chǎn)線進(jìn)行首先用一條橫剪線開(kāi)卷矯平、定尺橫剪，把鋼板剪成所需長(zhǎng)度的鋼板；接著把鋼板碼垛成所需要的高度；然后再用一條噴涂線(或者滾涂線)，通過(guò)輸送把鋼板送到噴砂除銹機(jī)，對(duì)每張鋼板進(jìn)行噴砂除銹，然后再送到噴涂線(或者滾涂線)進(jìn)行噴涂或者滾涂；噴涂(或者滾涂)后通過(guò)輸送帶把干燥后的鋼板送到羅拉機(jī)進(jìn)行羅拉成型，成型后，定尺四邊裁剪、碼垛堆放。上述彩鋼板生產(chǎn)線存在的問(wèn)題在于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中不能連續(xù)作業(yè)，中間輸送環(huán)節(jié)復(fù)雜，從而導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低。為了提高生產(chǎn)效率，中國(guó)專利文獻(xiàn)CN10249606A公開(kāi)了一種熱軋板彩涂成型連續(xù)生產(chǎn)的方法及設(shè)備，如圖1所示的設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中包括以下步驟將熱軋鋼帶的帶頭和帶尾部焊接在一起；鋼帶進(jìn)入酸洗槽，去除鋼帶表面的氧化鐵皮，鋼帶進(jìn)入熱風(fēng)烘干段，去除鋼帶表面的水分；鋼帶進(jìn)入滾涂機(jī)，在鋼帶表面涂漆，然后送入油漆固化爐，對(duì)涂漆后的鋼帶進(jìn)行固化烘干，將具有一定溫度的鋼帶進(jìn)行冷風(fēng)吹掃，降低鋼帶的溫度；將鋼帶送入羅拉成型機(jī)進(jìn)行羅拉成型；將羅拉成型后的鋼帶送入定尺飛箭，將鋼帶按照要求的長(zhǎng)度剪短；把鋼帶送入雙堆垛按照要求的高度進(jìn)行堆垛，該種方法和設(shè)備保證了整個(gè)彩涂生產(chǎn)線全部過(guò)程均在線連續(xù)完成，提高了生產(chǎn)效率。然而，該文獻(xiàn)公開(kāi)的生產(chǎn)方法及設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中依然存在以下缺陷
該生產(chǎn)線中將涂漆后的鋼帶直接進(jìn)行固化烘干處理以及降溫處理并用于進(jìn)行羅拉成型，簡(jiǎn)單的固化烘干雖然相對(duì)于自然干燥來(lái)說(shuō)提高了烘干速度，但是，涂漆后(尤其是形成彩色圖層)的彩鋼板其油漆(或彩色圖層)與鋼帶表面的附著力較低，這導(dǎo)致了彩鋼板的后期的成型性較差，尤其在彎曲成型過(guò)程中，彩色圖層往往容易與鋼板分離，形成“掉漆”現(xiàn)象，特別在成型具有花紋的鋼板中，該種“掉漆”現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致花紋的不完整性。

發(fā)明內(nèi)容
因此，本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于提供一種能夠通過(guò)改善彩色圖層與鋼板的附著力來(lái)改善彩鋼板的后期成型性的彩鋼板的生產(chǎn)線。為此，本發(fā)明提供一種噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，包括以下設(shè)備開(kāi)卷機(jī)，
用于將卷曲的鋼帶開(kāi)卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)，用于將被所述開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥，用于使經(jīng)過(guò)所述縫合機(jī)縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套，被鋼帶纏繞，用于保證所述開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷時(shí)和所述縫合機(jī)縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥，用于使從所述入口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)，用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥，用于使經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)，用于對(duì)經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥，用于使經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套，被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；
第五張力輥，用于使從所述出口活套纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；以及剪切機(jī)，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成彩鋼板。還包括除塵設(shè)備，設(shè)置在電暈機(jī)和所述第三張力輥之間，用于將經(jīng)過(guò)所述電暈機(jī)電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理。所述除塵設(shè)備為靜電除塵設(shè)備。還包括卷取機(jī)，設(shè)置在剪切機(jī)之前，用于將彩鋼板卷取在一起。還包括附加張力輥，設(shè)置在所述第三張力輥和所述噴涂機(jī)之間，用于與所述第三張力輥共同保證經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行。還包括覆膜裝置，設(shè)置在所述第五張力輥和所述剪切機(jī)之間，用于對(duì)鋼帶表面進(jìn)行覆膜處理。所述剪切機(jī)為液壓剪。還包括烘干機(jī)，設(shè)置在所述噴涂機(jī)和所述第四張力輥之間，用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)噴涂后的鋼帶進(jìn)行烘干處理。還包括對(duì)所述噴涂機(jī)的噴涂顏色進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，用于根據(jù)需要進(jìn)行噴涂顏色的轉(zhuǎn)化。本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線，通過(guò)若干個(gè)張力輥保證了各個(gè)工藝段中的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行，尤其為噴繪段提供了穩(wěn)定的恒張力；同時(shí)，本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線，在噴涂段之前對(duì)鋼帶表面進(jìn)行電暈處理，在鋼帶表面形成若干個(gè)小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與彩色圖層的附著力，使得彩色圖層不容易出現(xiàn)“掉漆”現(xiàn)象，提高了鋼帶的成型性。2.本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線，還包括靜電除塵設(shè)備，對(duì)經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶進(jìn)行靜電除塵處理，去除鋼帶表面在電暈處理過(guò)程中產(chǎn)生的“鋼屑”，提高了表面潔凈度。


為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，其中
圖1是本發(fā)明的提供的噴涂彩鋼板生產(chǎn)線的流程 圖2是本發(fā)明采用的一種除塵設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意 圖中附圖標(biāo)記表為1-開(kāi)卷機(jī)；2_縫合機(jī)；3_第一張力輥；4_入□活套；5_第二張力輥；6_電暈機(jī)；7_第三張力輥；8_噴涂機(jī)；9_第四張力輥；10_出口活套；11_第五張力輥；12_剪切機(jī)；13_除塵設(shè)備；14_卷取機(jī)；15_附加張力輥；16_覆膜裝置；17_烘干機(jī)；131_供液箱；132_傳送泵；133-傳送管道；134_噴淋管；135_噴淋孔；136_回收槽；137_回收管道；138_過(guò)濾器；
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
如圖1所示，本實(shí)施例提供一種UV噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，包括以下設(shè)備開(kāi)卷機(jī)1，用于將卷曲的鋼帶開(kāi)卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)2，用于將被所述開(kāi)卷機(jī)I開(kāi)卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥3，用于使經(jīng)過(guò)所述縫合機(jī)2縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套4，被鋼帶纏繞，用于保證所述開(kāi)卷機(jī)I開(kāi)卷時(shí)和所述縫合機(jī)2縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥5，用于使從所述入口活套4纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)6，用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥7，用于保證經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)8，用于對(duì)經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥9，用于使經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)8噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套10，被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；第五張力輥11，用于保證從所述出口活套10纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；以及剪切機(jī)12，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成彩鋼板。本實(shí)施例中，為了提高鋼帶表面的光潔度，所述生產(chǎn)線還包括除塵設(shè)備13，設(shè)置在電暈機(jī)6和所述第三張力輥7之間，用于將經(jīng)過(guò)所述電暈機(jī)6電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理，在本實(shí)施例中，所述除塵設(shè)備為靜電除塵設(shè)備，采用靜電除塵設(shè)備的好處在于除塵后噴涂前不必對(duì)鋼帶表面進(jìn)行烘干處理。當(dāng)然，所述除塵設(shè)備也可以采用清洗裝置，但是，需要注意的是，當(dāng)采用的除塵設(shè)備是對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗的裝置時(shí)，在清洗后噴涂前需要對(duì)鋼帶鋼帶表面進(jìn)行烘干處理，以免影響噴涂效果，在實(shí)施例2中將介紹一種清洗裝置。在本實(shí)施例中，為了將生產(chǎn)出的彩鋼板卷取成卷，所述生產(chǎn)線還包括卷取機(jī)14，設(shè)置在生產(chǎn)線的尾端，用于將經(jīng)過(guò)所述剪切機(jī)12剪切后形成的彩鋼板卷取在一起。在本實(shí)施例中，為了提高第三張力輥7提供恒張力的能力，在所述第三張力輥7和所述噴涂機(jī)8之間設(shè)置附加張力輥15，用于與所述第三張力輥7共同矯平經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶。在本實(shí)施例中，為了對(duì)鋼帶表面進(jìn)行覆膜處理，在所述第五張力輥11和所述剪切機(jī)12之間設(shè)置覆膜裝置16，用于對(duì)鋼帶表面進(jìn)行覆膜處理。在本實(shí)施例中，所述剪切機(jī)12為液壓剪。在本實(shí)施例中，還包括烘干機(jī)17，設(shè)置在所述噴涂機(jī)8和所述第四張力輥9之間，用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)8噴涂后的鋼帶進(jìn)行烘干處理，在此，所述烘干機(jī)為UV燈，當(dāng)然，根據(jù)涂料的不同可以選擇合適的烘干機(jī)。在本實(shí)施例中，為了對(duì)所述噴涂機(jī)8噴涂的顏色進(jìn)行控制，所述生產(chǎn)線還包括對(duì)所述噴涂機(jī)8的噴涂顏色進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，用于根據(jù)需要進(jìn)行噴涂顏色的轉(zhuǎn)化。在本實(shí)施例中，所述噴涂機(jī)8為三臺(tái)，可以對(duì)鋼帶表面進(jìn)行六種顏色的噴涂。實(shí)施例2
如圖2所示，本實(shí)施例提供一種采用清洗方式進(jìn)行除塵的除塵設(shè)備。所述除塵設(shè)備13包括供液箱131、用于泵送所述供液箱131內(nèi)的清洗液傳送泵132、與所述清洗液傳送泵132連通的清洗液傳送管道133以及與所述清洗液傳送管道連通的噴淋管134，所述噴淋管134設(shè)置在鋼帶上方，所述噴淋管134上具有若干個(gè)噴淋孔135 ;所述清洗除塵設(shè)備13還包括設(shè)置在所述鋼帶下方的清洗液回收槽136 ;所述清洗液回收槽136連接一個(gè)回收管道137，所述回收管道137通向所述供液箱131 ;所述回收管道137和所述供液箱131之間設(shè)置一個(gè)過(guò)濾器138。本實(shí)施例提供的凹版印刷機(jī)的清洗裝置6的工作過(guò)程為在工作時(shí)，通過(guò)傳送泵132將供液箱131內(nèi)的清洗液泵送到噴淋管134內(nèi)通過(guò)噴淋孔135進(jìn)行噴淋，之后清洗液從所述鋼帶3回流到清洗液回收槽136內(nèi)，并通過(guò)回收管道137以及過(guò)濾器138過(guò)濾后最后回到供液箱131內(nèi)，供循環(huán)使用。需要說(shuō)明的是，當(dāng)生產(chǎn)線供的除塵設(shè)備采用本實(shí)施例公開(kāi)的除塵設(shè)備時(shí)，在對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗之后，在噴涂之前需要進(jìn)行烘干處理，也即在生產(chǎn)線上除塵設(shè)備13和噴涂機(jī)8之間加裝一個(gè)烘干設(shè)備；另外，為了使得對(duì)鋼帶表面進(jìn)行清洗之后的清洗液從鋼帶表面流到回收槽136中，在鋼帶靠近噴涂機(jī)的一側(cè)可以設(shè)備為向下傾斜，然后在傾斜的鋼帶之后加裝兩個(gè)張力輥將鋼帶矯平，接著再烘干，然后再噴涂。顯然，上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說(shuō)明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在上述說(shuō)明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無(wú)需也無(wú)法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見(jiàn)的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于包括以下設(shè)備開(kāi)卷機(jī)(I)，用于將卷曲的鋼帶開(kāi)卷，并對(duì)鋼帶進(jìn)行修剪；縫合機(jī)(2 )，用于將被所述開(kāi)卷機(jī)(I)開(kāi)卷后的前后鋼帶連接在一起，保證了更換鋼卷后工藝的連續(xù)性；第一張力輥(3)，用于使經(jīng)過(guò)所述縫合機(jī)(2)縫合的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；入口活套(4)，被鋼帶纏繞，用于保證所述開(kāi)卷機(jī)(I)開(kāi)卷時(shí)和所述縫合機(jī)(2)縫合時(shí)工藝段不停機(jī)；第二張力輥(5)，用于使從所述入口活套(4)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；電暈機(jī)(6)，用于對(duì)鋼帶進(jìn)行電暈處理；第三張力輥(7)，用于使經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；噴涂機(jī)(8)，用于對(duì)經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶進(jìn)行噴涂；第四張力輥(9)，用于使經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)(8)噴涂的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；出口活套(10)，被鋼帶纏繞，用于保證工藝段在下料時(shí)不停機(jī)；第五張力輥(11 )，用于使從所述出口活套(10)纏繞出的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行；以及剪切機(jī)(12)，用于將鋼帶按照特定規(guī)格剪切形成彩鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于還包括除塵設(shè)備(13)，設(shè)置在電暈機(jī)(6)和所述第三張力輥(7)之間，用于將經(jīng)過(guò)所述電暈機(jī)(6)電暈處理后的鋼帶表面進(jìn)行除塵處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于所述除塵設(shè)備(13)為靜電除塵設(shè)備。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3種任一項(xiàng)所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于還包括卷取機(jī)(14)，設(shè)置在剪切機(jī)(12)之前，用于將彩鋼板卷取在一起。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任一項(xiàng)所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于在所述第三張力輥(7)和所述噴涂機(jī)(8)之間設(shè)置附加張力輥(15)，用于與所述第三張力輥(7)共同保證經(jīng)過(guò)電暈處理的鋼帶平穩(wěn)運(yùn)行。
6.據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項(xiàng)所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于在所述第五張力輥(11)和所述剪切機(jī)(12)之間設(shè)置覆膜裝置(16)，用于對(duì)鋼帶表面進(jìn)行覆膜處理。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于所述剪切機(jī)(12)為液壓剪。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于還包括烘干機(jī)(17 )，設(shè)置在所述噴涂機(jī)(8 )和所述第四張力輥(9 )之間，用于對(duì)經(jīng)過(guò)所述噴涂機(jī)(8 )噴涂后的鋼帶進(jìn)行烘干處理。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的噴涂彩鋼板的生產(chǎn)線，其特征在于還包括對(duì)所述噴涂機(jī)(8)的噴涂顏色進(jìn)行控制的控制系統(tǒng)，用于根據(jù)需要進(jìn)行噴涂顏色的轉(zhuǎn)化。
全文摘要
本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線，通過(guò)若干個(gè)張力輥對(duì)各個(gè)工藝段中的鋼帶進(jìn)行矯平，尤其為噴繪段提供了穩(wěn)定的恒張力；同時(shí)，本發(fā)明提供的彩鋼板的生產(chǎn)線，在噴涂段之前對(duì)鋼帶表面進(jìn)行電暈處理，在鋼帶表面形成若干個(gè)小凹坑，提高鋼帶表面的表面粗糙度，從而提高了鋼帶表面與彩色圖層的附著力，使得彩色圖層不容易出現(xiàn)“掉漆”現(xiàn)象，提高了鋼帶的成型性。
文檔編號(hào)B23P23/06GK102990366SQ201210481609
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月23日
發(fā)明者唐月平, 周建平 申請(qǐng)人:營(yíng)口超爍圖碼科技板業(yè)有限公司