專利名稱：一種圓棒料的自動送料裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及ー種送料裝置，特別是ー種結構簡單、操作方便的圓棒料的自動送料裝置，屬于機器加工裝置技術領域。
背景技術：
現(xiàn)代產品的生產基本上都離不開機器加工，機器加工具有高精度、高效率、降低人力資源的占用等優(yōu)點；隨著社會發(fā)展和科技的進步，機器加工正逐步趨向全自動化；而送料過程正是提高機器加工效率的ー個重要環(huán)節(jié)，尤其是長型材料，如果采用人工手動遞進會給加工過程帶來很多不便，而且大大降低了生產效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術的不足而提供一種結構簡單、操作方便的圓棒料的自動送料裝置。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是一種圓棒料的自動送料裝置，包含驅動裝置、刀盤輪、上滾輪、下滾輪；所述刀盤輪與進料方向平行設置；所述上滾輪設置在刀盤輪前方的上側；所述下滾輪設置在刀盤輪前方的下側；所述上滾輪或下滾輪的軸線與進料方向不平行；所述刀盤輪與上滾輪和下滾輪將原料夾緊；所述刀盤輪與上滾輪和下滾輪均可以由驅動裝置驅動旋轉；所述上滾輪和下滾輪在原料上的作用力的水平分力的方向均與進料方向一致。優(yōu)選的，所述刀盤輪上設有切削刀具，刀盤輪由驅動裝置驅動旋轉。優(yōu)選的，所述下滾輪有2個，2個下滾輪沿進料方向設置在刀盤輪的兩側。優(yōu)選的，所述上滾輪由ー上傳動軸驅動，所述上傳動軸與上滾輪的輪部的外圓周過盈配合；所述上傳動軸由驅動裝置驅動旋轉。優(yōu)選的，所述下滾輪由ー下傳動軸驅動，所述下傳動軸與下滾輪的輪部的外圓周過盈配合；所述下傳動軸由驅動裝置驅動旋轉。優(yōu)選的，所述上滾輪活動設置；當所述原料的大小發(fā)生變化時，刀盤輪與上滾輪和下滾輪組合始終將原料夾緊。優(yōu)選的，所述下滾輪活動設置；當所述原料的大小發(fā)生變化時，刀盤輪與上滾輪和下滾輪組合始終將原料夾緊。由于上述技術方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點
本發(fā)明方案的圓棒料的自動送料裝置，通過多個滾輪的斜向配合將原料夾緊，并對原料施加沿著進料方向的分力，使得原料可以沿著進料方向不斷遞進；在刀盤輪上設置切削刀具即可對原料進行切削加工，實現(xiàn)ー邊加工一邊自動送料的功能。


下面結合附圖對本發(fā)明技術方案作進ー步說明附圖1為本發(fā)明所述的圓棒料的自動送料裝置的立體 附圖2為本發(fā)明所述的圓棒料的自動送料裝置的俯視 附圖3為本發(fā)明所述的圓棒料的自動送料裝置的右視 其中1、刀盤輪；2、上滾輪；3、下滾輪；4、上傳動軸；5、下傳動軸；6、活動板；7、彈簧；8、限位帶。
具體實施例方式下面結合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進ー步的詳細說明。附圖1-3為本發(fā)明所述的ー種圓棒料的自動送料裝置，包含驅動裝置(未示出)、刀
盤輪1、上滾輪2、下滾輪3 ;所述刀盤輪1上設有切削刀具，刀盤輪1與進料方向平行設置，并由驅動裝置(未示出)驅動旋轉；所述上滾輪2設置在活動板6上，上滾輪2沿著其中心到其安裝處的連線向右旋轉30度，上滾輪2位于刀盤輪1前方的上側；所述下滾輪3有2個，2個下滾輪3沿進料方向設置在刀盤輪1前方下側，且位于在刀盤輪1的兩側；所述每個下滾輪3均沿著其中心到其安裝處的連線向右旋轉30度；所述活動板6通過彈簧7將上滾輪2拉向刀盤輪1，當原料的大小發(fā)生變化吋，刀盤輪1與上滾輪2和下滾輪3始終將原料夾緊；所述活動板6上設有限位帶8，限位帶8控制活動板6的行程，使上滾輪2不與刀盤輪1相接觸；所述活動板6上,位于上滾輪2的下側設有水平的上傳動軸4,上傳動軸4與上滾輪2的輪部的外圓周過盈配合；所述下滾輪3的下側設有下傳動軸5，下傳動軸5與下滾輪3的輪部的外圓周過盈配合；所述下上傳動軸4和傳動軸5均由驅動裝置(未示出)驅動旋轉；所述上滾輪2和下滾輪3分別由上傳動軸4和下傳動軸5的滾動摩擦カ帶動旋轉；所述上滾輪2和下滾輪3在原料上的作用力的水平分力均與進料方向一致。當然，所述下滾輪3也可活動設置；當所述原料的大小發(fā)生變化時，刀盤輪1與上滾輪2和下滾輪3組合始終將原料夾緊。本發(fā)明方案的圓棒料的自動送料裝置，通過多個滾輪的斜向配合將原料夾緊，井對原料施加沿著進料方向的分力，使得原料可以沿著進料方向不斷遞進；在刀盤輪1上設置切削刀具即可對原料進行切削加工，實現(xiàn)了ー邊加工一邊自動送料的功能。上述實施例只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種圓棒料的自動送料裝置，其特征在于包含驅動裝置、刀盤輪(I)、上滾輪(2)、下滾輪(3);所述刀盤輪(I)的軸線與進料方向平行設置；所述上滾輪(2)設置在刀盤輪(I)前方的上側；所述下滾輪(3)設置在刀盤輪(I)前方的下側；所述上滾輪(2)或下滾輪(3)的軸線與進料方向不平行；所述刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)將原料夾緊；所述刀盤輪(I)與上滾輪(2 )和下滾輪(3 )均可以由驅動裝置驅動旋轉；所述上滾輪(2 )和下滾輪(3)在原料上的作用力的水平分力的方向均與進料方向一致。
2.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其特征在于所述刀盤輪(I)上設有切削刀具，刀盤輪(I)由驅動裝置驅動旋轉。
3.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其 特征在于所述下滾輪(3)有2個，2個下滾輪(3 )沿進料方向設置在刀盤輪(I)的兩側。
4.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其特征在于所述上滾輪(2)由上傳動軸(4)驅動，所述上傳動軸(4)與上滾輪(2)的輪部的外圓周過盈配合；所述上傳動軸(4)由驅動裝置驅動旋轉。
5.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其特征在于所述下滾輪(3)由下傳動軸驅動(5)，所述下傳動軸(5)與下滾輪(3)的輪部的外圓周過盈配合；所述下傳動軸(5)由驅動裝置驅動旋轉。
6.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其特征在于所述上滾輪(2)活動設置；當所述原料的大小發(fā)生變化時，刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)組合始終將原料夾緊。
7.根據(jù)權利要求I所述的圓棒料的自動送料裝置，其特征在于所述下滾輪(3)活動設置；當所述原料的大小發(fā)生變化時，刀盤輪(I)與上滾輪(2)和下滾輪(3)組合始終將原料夾緊。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種圓棒料的自動送料裝置，包含驅動裝置、刀盤輪、上滾輪、下滾輪；刀盤輪與進料方向平行設置；上滾輪設置在刀盤輪前方的上側；下滾輪設置在刀盤輪前方的下側；上滾輪或下滾輪的軸線與進料方向不平行；刀盤輪與上滾輪和下滾輪將原料夾緊；刀盤輪與上滾輪和下滾輪均可以由驅動裝置驅動旋轉；上滾輪和下滾輪在原料上的作用力的水平分力的方向均與進料方向一致；本發(fā)明方案的圓棒料的自動送料裝置，通過多個滾輪的斜向配合將原料夾緊，并對原料施加沿著進料方向的分力，使得原料可以沿著進料方向不斷遞進；在刀盤輪上可以設置切削刀具對原料進行切削加工，實現(xiàn)一邊加工一邊自動送料的功能。
文檔編號B23Q7/00GK102950502SQ201210418880
公開日2013年3月6日 申請日期2012年10月29日 優(yōu)先權日2012年10月29日
發(fā)明者張德君 申請人:蘇州市吳中區(qū)光福香雪苗圃