專利名稱：一種用于薄板封頭加工的模具的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械加工技術領域，具體地說是ー種結構簡單、增強加工穩(wěn)定性的用于薄板封頭加工的模具。
背景技術：
在薄板封頭的加工過程中，一般將板材置于模具上沖壓加工，現(xiàn)有的用于薄板封頭加工的模具結構如圖I所示，該模具包括加工模座I和定位機構2，在加工模座I的中部設有貫穿加工模座I的模腔3，定位機構2沿加工模座I上表面的圓周設置，由于加工模座I的上表面呈水平狀態(tài)，使得該種模具在沖壓加工過程中，由于沖壓機的沖壓カ較大，使得定位機構2的壓邊處受カ較難，容易導致板材拉伸，造成鼓包、直邊處皺折等缺陷。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術的缺陷，提供ー種結構簡單、增強加工穩(wěn)定性的用于薄板封頭加工的模具。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案解決的
一種用于薄板封頭加工的模具，包括加工模座和定位機構，加工模座的中部設有貫穿加工模座的模腔，定位機構沿加工模座上表面的圓周設置，其特征在于所述的加工模座上設有凸臺，所述的凸臺沿模腔的上沿設置在模腔的四周。所述凸臺的高度不小于薄板封頭的厚度。所述的凸臺位于定位機構的內側。本發(fā)明相比現(xiàn)有技術有如下優(yōu)點
本發(fā)明通過在原有的加工模座上設置ー個凸臺，使得沖壓過程中板材受到的摩擦カ增大，即增加板材下滑所需的カ度，提高板材加工的穩(wěn)定性和成品率；并具有結構簡單、操作方便的特點，適宜推廣使用。


附圖I是現(xiàn)有技術的結構示意 附圖2是本發(fā)明的結構示意圖。其中1 一加工模座；2—定位機構；3—模腔；4一凸臺。
具體實施例方式下面結合附圖與實施例對本發(fā)明作進ー步的說明。如圖2所示一種用于薄板封頭加工的模具，包括加工模座I和定位機構2，加工模座I的中部設有貫穿加工模座I的模腔3，定位機構2沿加工模座I上表面的圓周設置，另外在加工模座I上設有沿模腔3的上沿設置在模腔3四周的凸臺4，凸臺4和定位機構2都位于加工模座I的上表面上且凸臺4位于定位機構2的內側，并且凸臺4的高度不小于薄板封頭的厚度，薄板封頭的壁厚一般為3-6mm。本發(fā)明中模具的加工底座I和凸臺4在制造過程中，為盡可能的增大整體結構的強度和韌度，加工底座I和凸臺4 一般采用一體成型的方式加工成型。本發(fā)明使用時，首先將板材放在加工模座I的凸臺4上側，然后將板材的四周采用定位機構2固定即可進行沖壓加工。本發(fā)明通過在原有的加工模座I上設置ー個凸臺4，使 得沖壓過程中板材受到的摩擦力増大，即增加板材下滑所需的カ度，提高板材加工的穩(wěn)定性和成品率；并具有結構簡單、操作方便的特點，適宜推廣使用。本發(fā)明未涉及的技術均可通過現(xiàn)有技術加以實現(xiàn)。
權利要求
1.一種用于薄板封頭加工的模具，包括加工模座(I)和定位機構(2)，加工模座(I)的中部設有貫穿加工模座(I)的模腔(3)，定位機構(2)沿加工模座(I)上表面的圓周設置，其特征在于所述的加工模座(I)上設有凸臺(4)，所述的凸臺(4)沿模腔(3)的上沿設置在模腔(3)的四周。
2.根據(jù)權利要求I所述的用于薄板封頭加工的模具，其特征在于所述凸臺(4)的高度不小于薄板封頭的厚度。
3.根據(jù)權利要求I所述的用于薄板封頭加工的模具，其特征在于所述的凸臺(4)位于定位機構(2)的內側。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于薄板封頭加工的模具，包括加工模座(1)和定位機構(2)，加工模座(1)的中部設有貫穿加工模座(1)的模腔(3)，定位機構(2)沿加工模座(1)上表面的圓周設置，其特征在于所述的加工模座(1)上設有凸臺(4)，所述的凸臺(4)沿模腔(3)的上沿設置在模腔(3)的四周。本發(fā)明通過在原有的加工模座上設置一個凸臺，使得沖壓過程中板材受到的摩擦力增大，即增加板材下滑所需的力度，提高板材加工的穩(wěn)定性和成品率；并具有結構簡單、操作方便的特點，適宜推廣使用。
文檔編號B21D37/10GK102847794SQ20121031470
公開日2013年1月2日 申請日期2012年8月30日 優(yōu)先權日2012年8月30日
發(fā)明者田榮強, 楊占鋒 申請人:宜興華威封頭有限公司