剪角設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種剪角設備，包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導柱、固定座、支架和動力裝置，支架上設有滑軌，固定座底部設有與滑軌配合使用的卡槽，固定座安裝在支架的滑軌上，固定座設有兩個，分別位于支架的兩邊，滑軌中部設有條形通孔，固定座底部設有位于條形通孔上方的螺孔，固定座通過螺栓固定在滑軌上；導柱固定在固定座上，上刀片安裝在上剪座，下刀片安裝在下剪座，上剪座由動力裝置帶動可沿著導柱相對下剪座做上下往復運動。本發(fā)明的有益效果是：使用方便、加工效率高。
【專利說明】剪角設備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于通風管路加工設備領(lǐng)域，尤其是涉及一種剪角設備。
【背景技術(shù)】
[0002]剪角機是一種在板料的邊緣沖剪出缺角的機器，可用于分管的生產(chǎn)過程中，沖剪出缺角的板材在被卷折后，端部能制成風管的法蘭部。
[0003]剪角機的工作原理與沖床的工作原理相似，其包括一套可上下運動的上刀片和一套固定的下刀片，當上刀片向下運動并與下刀片配合作用時，可在板材的邊緣沖剪出缺角?，F(xiàn)有的剪角機，一般都是采用人工操作，需要用手取放待加工的板材，一次只能剪切一個切口，加工效率較低。而且，只能進行單邊加工，費時費力。剪切用的刀片一般都是用螺栓固定的，更換比較不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、加工效率高的剪角設備。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種剪角設備，包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導柱、固定座、支架和動力裝置，支架上設有滑軌，固定座底部設有與滑軌配合使用的卡槽，固定座安裝在支架的滑軌上，固定座設有兩個，分別位于支架的兩邊，滑軌中部設有條形通孔，固定座底部設有位于條形通孔上方的螺孔，固定座通過螺栓固定在滑軌上；導柱固定在固定座上，上刀片安裝在上剪座，下刀片安裝在下剪座，上剪座由動力裝置帶動可沿著導柱相對下剪座做上下往復運動。
[0006]所述的上剪座和下剪座上設有刀片卡槽，上刀片和下刀片背部設有凸棱，上刀片和下刀片插裝在刀片卡槽內(nèi)。
[0007]上剪座上設有固定間隙調(diào)節(jié)裝置，上刀片通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝在上剪座上。
[0008]所述的動力裝置采用液壓系統(tǒng)。
[0009]在所述支架上安裝有輥軸裝置，該輥軸裝置安裝在支架的頂部，且通過電機提供動力。
[0010]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0011]1、在支架兩邊均設有剪切機構(gòu)，可以實現(xiàn)板材的雙邊加工，加工效率高；
[0012]2、刀片與剪座采用卡槽與凸棱的插接方式，更換刀片跟方便，且刀片安裝后更牢固，
[0013]不容易松動；
[0014]3、支架上的輥軸裝置可以使待加工的板材自動移動，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)移動速度，不需要工人取放板材；
[0015]4、使用方便，加工效率高，節(jié)省人力。【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:
[0018]1、上刀片2、下刀片3、上剪座
[0019]4、下剪座5、導柱6、固定座
[0020]7、支架
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié) 合附圖對本發(fā)明做詳細說明。
[0022]如圖1所示，本發(fā)明是一種剪角設備，包括上刀片1、下刀片2、上剪座3、下剪座4、導柱5、固定座6、支架7和動力裝置，支架7上設有滑軌，固定座6底部設有與滑軌配合使用的卡槽，固定座6安裝在支架7的滑軌上，固定座6設有兩個，分別位于支架7的兩邊，滑軌中部設有條形通孔，固定座6底部設有位于條形通孔上方的螺孔，固定座6通過螺栓固定在滑軌上；導柱5固定在固定座6上，上刀片1安裝在上剪座3，下刀片2安裝在下剪座4，上剪座3由動力裝置帶動可沿著導柱5相對下剪座4做上下往復運動，所述的動力裝置采用液壓系統(tǒng)。
[0023]所述的上剪座3和下剪座4上設有刀片卡槽，上刀片1和下刀片2背部設有凸棱，上刀片1和下刀片2插裝在刀片卡槽內(nèi)。
[0024]上剪座3上設有固定間隙調(diào)節(jié)裝置，上刀片1通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝在上剪座3上。
[0025]在所述支架7上安裝有輥軸裝置，該輥軸裝置安裝在支架7的頂部，且通過電機提供動力。
[0026]本實例的工作過程:工人根據(jù)板材的寬度，調(diào)節(jié)固定座6在導軌上的位置。將板材放置在輥軸裝置上，板材的兩邊位于下刀片2上。由動力裝置提供動力，上剪座3下壓，在上刀片1和下刀片2的作用下，在板材上進行往復剪切。
[0027]優(yōu)點:在支架7兩邊均設有剪切機構(gòu)，可以實現(xiàn)板材的雙邊加工，加工效率高；
[0028]刀片與剪座采用卡槽與凸棱的插接方式，更換刀片跟方便，且刀片安裝后更牢固，不容易松動；
[0029]支架7上的輥軸裝置可以使待加工的板材自動移動，可根據(jù)實際需要調(diào)節(jié)移動速度，不需要工人取放板材。
[0030]以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.剪角設備，其特征在于:包括上刀片、下刀片、上剪座、下剪座、導柱、固定座、支架和動力裝置，支架上設有滑軌，固定座底部設有與滑軌配合使用的卡槽，固定座安裝在支架的滑軌上，固定座設有兩個，分別位于支架的兩邊，滑軌中部設有條形通孔，固定座底部設有位于條形通孔上方的螺孔，固定座通過螺栓固定在滑軌上；導柱固定在固定座上，上刀片安裝在上剪座，下刀片安裝在下剪座，上剪座由動力裝置帶動可沿著導柱相對下剪座做上下往復運動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪角設備，其特征在于:所述的上剪座和下剪座上設有刀片卡槽，上刀片和下刀片背部設有凸棱，上刀片和下刀片插裝在刀片卡槽內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪角設備，其特征在于:上剪座上設有固定間隙調(diào)節(jié)裝置，上刀片通過固定間隙調(diào)節(jié)裝置安裝在上剪座上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪角設備，其特征在于:所述的動力裝置采用液壓系統(tǒng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的剪角設備，其特征在于:在所述支架上安裝有輥軸裝置，該輥軸裝置安裝在支架的頂部，且通過電機提供動力。
【文檔編號】B23D15/04GK103624312SQ201210297542
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月21日
【發(fā)明者】王梓騰 申請人:天津宏泰空調(diào)凈化設備有限責任公司