專利名稱：鋁焊材表皮刮削設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鋁焊材生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋁焊材表皮刮削設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋁焊材是近年來迅速發(fā)展的一種新型焊接材料，在工業(yè)發(fā)達(dá)國家已獲得廣泛的應(yīng)用。鋁焊材在生產(chǎn)時造成的表面凹陷、表面劃傷等缺陷，會使鋁焊材在焊接過程中送絲不順暢，使得焊接效果降低，甚至導(dǎo)致焊縫不連續(xù)等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種鋁焊材表皮刮削設(shè)備，解決鋁焊材在生產(chǎn)時造成的表面凹陷、表面劃傷等缺陷，使焊材表面光滑，以保證在·焊接過程中送絲順暢。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鋁焊材表皮刮削設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有校直輪總成、刮削總成和卷拔總成，所述的刮削總成包括壓縮部分、刮削部分和位于壓縮部分與刮削部分之間用于切割廢屑的割刀；所述的壓縮部分包括壓縮模和壓縮模固定裝置，所述的壓縮模上開設(shè)有壓縮孔；刮削部分包括刮削模和刮削模固定裝置，所述的刮削模上開設(shè)有刮削孔，所述的壓縮孔與刮削孔同軸設(shè)置。所述的壓縮模固定裝置包括端蓋、法蘭、螺母和墊塊，所述的墊塊中心具有供焊絲通過的通孔，所述的壓縮孔與通孔同軸設(shè)置，所述的壓縮模和墊塊安裝在法蘭內(nèi)，法蘭的前后端分別通過端蓋和螺母固定；刮削模固定裝置包括前端蓋、安裝法蘭、后螺母和刮削墊塊，所述的刮削墊塊中心具有供焊絲通過的穿孔，所述的刮削孔與穿孔同軸設(shè)置，所述的刮削模和刮削墊塊安裝在安裝法蘭內(nèi)，安裝法蘭的前后端分別通過前端蓋和后螺母固定。為提高壓縮效果，壓縮部分具有兩套，兩套壓縮部分壓縮孔同軸設(shè)置為防止刮削時廢屑造成污染，所述的刮削總成正下方設(shè)有廢屑箱。本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，解決鋁焊材在生產(chǎn)時造成的表面凹陷、表面劃傷等缺陷，使焊材表面光滑，以保證在焊接過程中送絲順暢，提高焊接質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖I是本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備的最佳實(shí)施例的主視圖；圖2是本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備的最佳實(shí)施例的俯視圖；圖3是本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備的最佳實(shí)施例的立體圖4是本發(fā)明的刮削總成的剖視圖；圖5是本發(fā)明的壓縮部分放大剖視圖；圖6是本發(fā)明的刮削部分放大剖視圖。圖中1.校直輪總成，2.刮削總成，21.壓縮部分,211.壓縮模,212.壓縮孔，22.刮削部分，221.刮削模，222.刮削孔，23.卷拔總成，3.壓縮模固定裝置，31.端蓋，32.法蘭，33.螺母，34.墊塊，35.通孔，4.刮削模固定裝置，41.前端蓋，42.安裝法蘭，43.后螺母，44.刮削墊塊，45.穿孔，5.機(jī)架，6.廢屑箱。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成?！と鐖D1-6所示，本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備的最佳實(shí)施例，包括機(jī)架5，機(jī)架5上依次設(shè)置有校直輪總成I、刮削總成2和卷拔總成3，刮削總成2正下方設(shè)有廢屑箱6。刮削總成2包括壓縮部分21、刮削部分22和位于壓縮部分21與刮削部分22之間用于切割廢屑的割刀23 ;壓縮部分21包括壓縮模211和壓縮模固定裝置3，壓縮模211上開設(shè)有壓縮孔212 ;刮削部分22包括刮削模221和刮削模固定裝置4，刮削模221上開設(shè)有刮削孔222，壓縮孔212與刮削孔222同軸設(shè)置。如圖4-6所示，壓縮模固定裝置3包括端蓋31、法蘭32、螺母33和墊塊34，墊塊34中心具有供焊絲通過的通孔35，壓縮孔212與通孔35同軸設(shè)置，壓縮模211和墊塊34安裝在法蘭32內(nèi)，法蘭32的前后端分別通過端蓋31和螺母33固定；刮削模固定裝置4包括前端蓋41、安裝法蘭42、后螺母43和刮削墊塊44，刮削墊塊44中心具有供焊絲通過的穿孔45，刮削孔222與穿孔45同軸設(shè)置，刮削模221和刮削墊塊44安裝在安裝法蘭42內(nèi)，安裝法蘭42的前后端分別通過前端蓋41和后螺母43固定。壓縮部分21具有兩套，兩套壓縮部分21壓縮孔212同軸設(shè)置。
權(quán)利要求
1.一種鋁焊材表皮刮削設(shè)備，其特征是包括機(jī)架(5)，機(jī)架(5)上依次設(shè)置有校直輪總成(I)、刮削總成(2)和卷拔總成(3), 所述的刮削總成(2)包括壓縮部分(21)、刮削部分(22)和位于壓縮部分(21)與刮削部分(22)之間用于切割廢屑的割刀(23)； 所述的壓縮部分(21)包括壓縮模(211)和壓縮模固定裝置(3)，所述的壓縮模(211)上開設(shè)有壓縮孔(212); 刮削部分(22)包括刮削模(221)和刮削模固定裝置(4)，所述的刮削模(221)上開設(shè)有刮削孔(222)，所述的壓縮孔(212)與刮削孔(222)同軸設(shè)置。
2.如權(quán)利要求I所述的鋁焊材表皮刮削設(shè)備，其特征是所述的壓縮模固定裝置(3)包括端蓋(31)、法蘭(32)、螺母(33)和墊塊(34)，所述的墊塊(34)中心具有供焊絲通過的通孔(35)，所述的壓縮孔(212)與通孔(35)同軸設(shè)置，所述的壓縮模(211)和墊塊(34)安裝在法蘭(32)內(nèi)，法蘭(32)的前后端分別通過端蓋(31)和螺母(33)固定； 刮削模固定裝置(4)包括前端蓋(41)、安裝法蘭(42)、后螺母(43)和刮削墊塊(44)，所述的刮削墊塊(44)中心具有供焊絲通過的穿孔(45)，所述的刮削孔(222)與穿孔(45)同軸設(shè)置，所述的刮削模(221)和刮削墊塊(44)安裝在安裝法蘭(42)內(nèi)，安裝法蘭(42)的前后端分別通過前端蓋(41)和后螺母(43)固定。
3.如權(quán)利要求I或2所述的鋁焊材表皮刮削設(shè)備，其特征是所述的壓縮部分(21)具有兩套，兩套壓縮部分(21)壓縮孔(212)同軸設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁焊材表皮刮削設(shè)備，其特征是所述的刮削總成(2)正下方設(shè)有廢屑箱(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鋁焊材表皮刮削設(shè)備，包括機(jī)架，機(jī)架上依次設(shè)置有校直輪總成、刮削總成和卷拔總成，所述的刮削總成包括壓縮部分、刮削部分和位于壓縮部分與刮削部分之間用于切割廢屑的割刀；所述的壓縮部分包括壓縮模和壓縮模固定裝置，所述的壓縮模上開設(shè)有壓縮孔；刮削部分包括刮削模和刮削模固定裝置，所述的刮削模上開設(shè)有刮削孔，所述的壓縮孔與刮削孔同軸設(shè)置。本發(fā)明的鋁焊材表皮刮削設(shè)備，結(jié)構(gòu)簡單，易于制造，解決鋁焊材在生產(chǎn)時造成的表面凹陷、表面劃傷等缺陷，使焊材表面光滑，以保證在焊接過程中送絲順暢，提高焊接質(zhì)量。
文檔編號B23D79/10GK102784969SQ20121028335
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月9日
發(fā)明者余永文, 周全法, 居曉鋒, 李振華 申請人:常州華通焊業(yè)股份有限公司