專(zhuān)利名稱(chēng)：臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割裝置領(lǐng)域，特別是涉及一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，用于金屬、木材、石材加工的鋸切機(jī)多米用圓鋸機(jī)，其中，用于金屬鋸切的手持式小型鋸切機(jī)所采用的鋸切刀片為圓形砂輪薄片，其缺陷在于，鋸切過(guò)程中振動(dòng)大，效率低，發(fā)熱量大，繼而導(dǎo)致切割斷面粗糙且不平，嚴(yán)重影響工作的工藝性能和材料質(zhì)量；用于金屬鋸切的大型固定式鋸切機(jī)床以及石材、木材鋸切機(jī)床則采用帶齒鋸切刀片，這種大型固定式鋸切機(jī)床的同樣存在著噪聲大、振動(dòng)大、發(fā)熱量大、鋸切刀片易損壞等缺陷。同時(shí)，現(xiàn)有的這各大型固定式鋸切機(jī)床還存在著傳輸慢、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)功率大、不穩(wěn)定等缺陷
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化切割作業(yè)，提高加工效率，增加產(chǎn)能，提升產(chǎn)品的合格率，而且該設(shè)備傳輸速度快又平穩(wěn)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上的切割裝置和傳輸裝置，所述機(jī)座是框架結(jié)構(gòu)，切割裝置設(shè)置于機(jī)座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對(duì)設(shè)置在機(jī)座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)切割待加工工件的切割電機(jī)；所述傳輸裝置包括輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)。優(yōu)選的是，所述角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)包括與機(jī)床固定的臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)有回轉(zhuǎn)座和立柱滑臺(tái)；所述立柱滑臺(tái)上設(shè)置有鋸切刀片和用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片旋轉(zhuǎn)的切割電機(jī)，鋸切刀片外設(shè)有鋸切刀片罩；所述立柱滑臺(tái)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片垂直移動(dòng)的升降伺服電機(jī)，升降伺服電機(jī)下裝有減速機(jī)；所述臺(tái)板上安裝有用于固定待加工工件的夾緊機(jī)構(gòu)。優(yōu)選的是，所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架、可在輸送架上滑動(dòng)的鉗緊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)鉗緊機(jī)構(gòu)移動(dòng)的伺服電機(jī)和滾珠絲桿，輸送架上設(shè)有多個(gè)與待加工工件的運(yùn)行方向垂直的滾輪，待加工工件設(shè)置于滾輪上并被鉗緊機(jī)構(gòu)的鉗口鉗緊。優(yōu)選的是，所述機(jī)座下部還設(shè)置位于角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)的下方的廢料收集箱，所述廢料收集箱是抽屜式。優(yōu)選的是，所述回轉(zhuǎn)座和立柱滑臺(tái)是相互固定的，回轉(zhuǎn)座上對(duì)應(yīng)鋸切刀片的位置設(shè)有刀孔，所述回轉(zhuǎn)座可旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，回轉(zhuǎn)座上的刀孔與鋸切刀片始終對(duì)應(yīng)。優(yōu)選的是，所述升降伺服電機(jī)上設(shè)有位移傳感器，用于監(jiān)控鋸切刀片上下移動(dòng)的距離。優(yōu)選的是，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾鉗、后夾鉗、輔助鉗口滑板、手輪和夾緊氣缸。優(yōu)選的是，所述輸送架上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器，用于限定鉗緊機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)距離。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化切割作業(yè)，提高加工效率，增加產(chǎn)能，提升產(chǎn)品的合格率，而且該設(shè)備傳輸速度快又平穩(wěn)。


圖I是本發(fā)明一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)不意 圖2是本發(fā)明一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)的正視 圖3是本發(fā)明一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)的俯視 附圖中各部件的標(biāo)記如下1、機(jī)座；2、臺(tái)板；3、夾緊氣缸；4、手輪；5、前夾鉗；6、輔助鉗口滑板；7、回轉(zhuǎn)座；8、刀孔；9、后夾鉗；10、鋸切刀片；11、鋸切刀片罩；12、切割電機(jī)；13、升降伺服電機(jī)；14、立柱滑臺(tái)；15、切割裝置；16、夾緊機(jī)構(gòu)；17、鉗緊機(jī)構(gòu)；18、滾輪；19、傳輸裝置；20、輸送架；21、位置傳感器；22、位移傳感器；23、伺服電機(jī)；24、滾珠絲桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖I至圖3，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座I上的切割裝置15和傳輸裝置19，所述機(jī)座I是框架結(jié)構(gòu)，機(jī)座I下部還設(shè)置位于角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)的下方的廢料收集箱，所述廢料收集箱是抽屜式；切割裝置15設(shè)置于機(jī)座I的一端頭，傳輸裝置19與切割裝置15相對(duì)設(shè)置在機(jī)座I的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置15中；所述切割裝置15包括角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)切割待加工工件的切割電機(jī)12 ;所述傳輸裝置19包括輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)23。
所述角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)包括與機(jī)床固定的臺(tái)板2，臺(tái)板2上設(shè)有相互固定的回轉(zhuǎn)座7和立柱滑臺(tái)14 ;所述立柱滑臺(tái)14上設(shè)置有鋸切刀片10和用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片10旋轉(zhuǎn)的切割電機(jī)12，鋸切刀片10外設(shè)有鋸切刀片罩11 ;所述回轉(zhuǎn)座7上對(duì)應(yīng)鋸切刀片10的位置設(shè)有刀孔8 ;所述回轉(zhuǎn)座7可旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，回轉(zhuǎn)座7上的刀孔8與鋸切刀片10始終對(duì)應(yīng)；所述立柱滑臺(tái)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片10垂直移動(dòng)的升降伺服電機(jī)13，升降伺服電機(jī)13下裝有減速機(jī)，所述升降伺服電機(jī)13上設(shè)有位移傳感器22，用于監(jiān)控鋸切刀片10上下移動(dòng)的距離；所述臺(tái)板2上安裝有用于固定待加工工件的夾緊機(jī)構(gòu)16，所述夾緊機(jī)構(gòu)16包括前夾鉗5、后夾鉗9、輔助鉗口滑板6、手輪4和夾緊氣缸3。所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架20、可在輸送架20上滑動(dòng)的鉗緊機(jī)構(gòu)17和用于驅(qū)動(dòng)鉗緊機(jī)構(gòu)17移動(dòng)的伺服電機(jī)23和滾珠絲桿24，輸送架上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器21，用于限定鉗緊機(jī)構(gòu)17水平移動(dòng)距離；所述輸送架上設(shè)有多個(gè)與待加工工件的運(yùn)行方向垂直的滾輪18，待加工工件設(shè)置于滾輪18上并被鉗緊機(jī)構(gòu)17的鉗口鉗緊。綜上所述，臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)通電以后送料鉗緊機(jī)構(gòu)17氣缸夾緊，送料伺服電機(jī)23運(yùn)轉(zhuǎn)，與滾珠絲桿24配合將送料的鉗緊機(jī)構(gòu)17送至設(shè)置參數(shù)長(zhǎng)度位置，角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)的夾緊氣缸3夾緊材料，送料鉗緊機(jī)構(gòu)17的氣缸松開(kāi)，同步返回所設(shè)定的參數(shù)位置，再次夾緊材料,主電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),汽油冷卻系統(tǒng)工作,每幾秒工作一次,垂直切斷材料,之后刀片主電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，冷卻系統(tǒng)同步停止，鋸切刀片10返回，上夾緊氣缸3松開(kāi)，夾緊機(jī)構(gòu)16的夾緊氣缸3松開(kāi)，送料鉗緊機(jī)構(gòu)17往前輸送材料至設(shè)定位置，鉗緊機(jī)構(gòu)17的鉗口夾緊氣缸3夾緊第二次夾緊送料，以此通過(guò)三菱PLC控制進(jìn)行反復(fù)運(yùn)作。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專(zhuān)利范圍，凡是利用本發(fā)明說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn) 用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專(zhuān)利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上的切割裝置和傳輸裝置，其特征在于所述機(jī)座是框架結(jié)構(gòu)，切割裝置設(shè)置于機(jī)座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對(duì)設(shè)置在機(jī)座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)切割待加工工件的切割電機(jī)；所述傳輸裝置包括輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)包括與機(jī)床固定的臺(tái)板，臺(tái)板上設(shè)有回轉(zhuǎn)座和立柱滑臺(tái)；所述立柱滑臺(tái)上設(shè)置有鋸切刀片和用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片旋轉(zhuǎn)的切割電機(jī)，鋸切刀片外設(shè)有鋸切刀片罩；所述立柱滑臺(tái)上還設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)鋸切刀片垂直移動(dòng)的升降伺服電機(jī)，升降伺服電機(jī)下裝有減速機(jī)；所述臺(tái)板上安裝有用于固定待加工工件的夾緊機(jī)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述輸送機(jī)構(gòu)包括輸送架、可在輸送架上滑動(dòng)的鉗緊機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)鉗緊機(jī)構(gòu)移動(dòng)的伺服電機(jī)和滾珠絲桿，輸送架上設(shè)有多個(gè)與待加工工件的運(yùn)行方向垂直的滾輪，待加工工件設(shè)置于滾輪上并被鉗緊機(jī)構(gòu)的鉗口鉗緊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述機(jī)座下部還設(shè)置位于角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)的下方的廢料收集箱，所述廢料收集箱是抽屜式。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)座和立柱滑臺(tái)是相互固定的，回轉(zhuǎn)座上對(duì)應(yīng)鋸切刀片的位置設(shè)有刀孔；所述回轉(zhuǎn)座可旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)角度的調(diào)節(jié)，回轉(zhuǎn)座上的刀孔與鋸切刀片始終對(duì)應(yīng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述升降伺服電機(jī)上設(shè)有位移傳感器，用于監(jiān)控鋸切刀片上下移動(dòng)的距離。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述夾緊機(jī)構(gòu)包括前夾鉗、后夾鉗、輔助鉗口滑板、手輪和夾緊氣缸。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，其特征在于所述輸送架上設(shè)有兩個(gè)位置傳感器，用于限定鉗緊機(jī)構(gòu)水平移動(dòng)距離。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種臺(tái)式電動(dòng)圓鋸機(jī)，包括設(shè)置在機(jī)座上的切割裝置和傳輸裝置，所述機(jī)座是框架結(jié)構(gòu)，切割裝置設(shè)置于機(jī)座的一端頭，傳輸裝置與切割裝置相對(duì)設(shè)置在機(jī)座的另一端，用于將待加工工件輸送至切割裝置中；所述切割裝置包括角度可調(diào)切割機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)切割機(jī)構(gòu)切割待加工工件的切割電機(jī)；所述傳輸裝置包括輸送機(jī)構(gòu)和用于驅(qū)動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)的伺服電機(jī)。通過(guò)上述方式，本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化切割作業(yè)，提高加工效率，增加產(chǎn)能，提升產(chǎn)品的合格率，而且該設(shè)備傳輸速度快又平穩(wěn)。
文檔編號(hào)B23Q7/00GK102794500SQ201210261568
公開(kāi)日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月26日
發(fā)明者陳堅(jiān) 申請(qǐng)人:蘇州賽特爾集團(tuán)機(jī)械有限公司