專利名稱：水箱拉絲機的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種拉絲機，尤其是ー種水箱拉絲機，屬于金屬制品拉絲技術(shù)領域。
背景技術(shù)：
當前線材拉絲行業(yè)發(fā)展迅速，對生產(chǎn)設備提出來越來越多的要求。在已有的水箱拉絲機中一般采用連體塔輪，即在同一毛坯上加工出各種直徑的塔輪槽，該種連體塔輪具有維修困難，使用壽命短的缺點。為了解決這ー問題，專利申請CN200910211343. I中公開了一種塔輪片機構(gòu)，在塔輪片軸上安裝多片不等徑的塔輪片，可以方便快捷地更換局部的磨損部件。但該申請中的塔輪片軸承的下端安裝在拉絲機箱體的內(nèi)部，防水效果較差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供ー種水箱拉絲機，防水效果較 好’并且可以方便快捷地對局部磨損部件進行更換，生產(chǎn)效率高。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，ー種水箱拉絲機，包括水箱體，在水箱體內(nèi)腔的上方設置隔水板，隔水板將水箱體的內(nèi)腔分隔成下部的拉絲空間和上部的排水空間；在所述水箱體的左端安裝進線模盒，在水箱體的右端安裝出線模盒；特征是在所述水箱體內(nèi)腔的拉絲空間中從左往右依次安裝活動塔輪組件、模架、第一主動塔輪組件和第二塔輪組件；所述活動塔輪組件包括安裝在水箱體內(nèi)的被動軸，被動軸的上端通過第一軸承和第二軸承固定在被動軸軸承座內(nèi)，被動軸的下端穿過隔水板伸入水箱體內(nèi)部的拉絲空間中，在被動軸上套設銅套，在銅套的上端設置塔輪片前擋塊，在被動軸下端的軸端上設置塔輪片后擋塊，在銅套上依次安裝多個不等徑的塔輪片，塔輪片排列形成呈上、下分布的上塔輪和下塔輪；在所述模架上設有多個允許鋼絲穿過的?？?，被動軸上的每個塔輪片對應ー個?？祝凰龅谝恢鲃铀喗M件包括安裝在水箱體上的第一主動軸，在第一主動軸上安裝有第一塔輪，第一塔輪與被動軸上的上塔輪平行設置，第一塔輪上的每個塔輪槽對應ー個上塔輪的塔輪片；所述第二主動塔輪組件包括安裝在水箱體上的第二主動軸，在第二主動軸上安裝第二塔輪，第二塔輪與被動軸上的下塔輪平行設置，第二塔輪上的每個塔輪槽對應ー個下塔輪的塔輪片。在所述第一主動軸與水箱體之間設置防水裝置，在第二主動軸與水箱體之間設置防水裝置。所述防水裝置包括套設在第一主動軸上的水箱油封座，水箱油封座設置在第一主動軸和隔水板之間，水箱油封座的上端與第一主動軸之間設置第二油封，水箱油封座的下端與第一主動軸之間形成環(huán)形空腔，在該環(huán)形空腔中設置橡膠調(diào)節(jié)蓋，橡膠調(diào)節(jié)蓋的外表面與水箱油封座的內(nèi)壁緊密接觸，橡膠調(diào)節(jié)蓋的內(nèi)表面為圓錐面；在所述橡膠調(diào)節(jié)蓋和第ー主動軸之間設置橡膠填充料，橡膠填充料的外表面為與橡膠調(diào)節(jié)蓋內(nèi)表面配合的圓錐面。在所述水箱體的頂板內(nèi)表面設置水箱疏水盤，水箱疏水盤套設在第一主動軸上，在水箱疏水盤與第一主動軸之間設置第三油封進行密封。在所述水箱疏水盤和水箱油封座之間的第一主動軸上設置第四油封。所述被動軸軸承座安裝在水箱體的外部，被動軸軸承座的上端設置軸承座壓蓋，被動軸軸承座的下端設置透蓋和第一油封。在所述隔水板的下表面安裝油封蓋，油封蓋套設在被動軸上。在所述水箱體上設置有與水箱體內(nèi)部排水空間連通的進水管。在所述出線模盒外側(cè)的下方安裝出線水斗。本發(fā)明所述的水箱拉絲機在軸和水箱體之間安裝了防水裝置，防水效果較好；并且活動塔輪組件可以實現(xiàn)對局部磨損部件方便快捷地更換，提高了生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明所述的活動塔輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明所述的第一主動塔輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明所述的防水裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合具體附圖對本發(fā)明作進ー步說明。如圖I 圖4所示水箱拉絲機包括水箱體I、隔水板2、模架3、進線模盒4、出線模盒5、被動軸6、被動軸軸承座7、第一軸承8、第二軸承9、軸承座壓蓋10、透蓋11、第一油封12、銅套13、第一塔輪片14、第二塔輪片15、第三塔輪片16、第四塔輪片17、第五塔輪片18、第六塔輪片19、第七塔輪片20、第八塔輪片21、第九塔輪片22、第十塔輪片23、第十一塔輪片24、第十二塔輪片25、第十三塔輪片26、塔輪片后擋塊27、塔輪片前擋塊28、油封蓋29、第一主動軸30、第一塔輪31、第二主動軸32、第二塔輪33、水箱油封座34、第二油封35、橡調(diào)節(jié)蓋36、橡膠填充料37、水箱疏水盤38、第三油封39、第四油封40、進水管41、出線水斗42等。如圖I所示，本發(fā)明包括水箱體1，在水箱體I內(nèi)腔的上方設置隔水板2，隔水板2將水箱體I的內(nèi)腔分隔成下部的拉絲空間和上部的排水空間；在所述水箱體I的左端安裝進線模盒4，在水箱體I的右端安裝出線模盒5，在水箱體I內(nèi)腔的拉絲空間中從左往右依次安裝活動塔輪組件、模架3、第一主動塔輪組件和第二塔輪組件；
如圖I、圖2所示,所述活動塔輪組件包括安裝在水箱體I內(nèi)的被動軸6,被動軸6的上端通過第一軸承8和第二軸承9固定在被動軸軸承座7內(nèi)；所述被動軸6的下端穿過隔水板2伸入水箱體I內(nèi)部的拉絲空間中，在被動軸6上套設銅套13，在銅套13的上端設置塔輪片前擋塊28，在銅套13上依次安裝多個不等徑的塔輪片(第一塔輪片14、第二塔輪片15、第三塔輪片16、第四塔輪片17、第五塔輪片18、第六塔輪片19、第七塔輪片20、第八塔輪片21、第九塔輪片22、第十塔輪片23、第十一塔輪片24、第十二塔輪片25和第十三塔輪片26)，在被動軸6下端的軸端上設置塔輪片后擋塊27 ;所述塔輪片排列形成呈上、下分布的上塔輪和下塔輪；
如圖2所示，所述被動軸軸承座7安裝在水箱體I的外部，被動軸軸承座7的上端設置軸承座壓蓋10，被動軸軸承座7的下端設置透蓋11和第一油封12 ;在所述隔水板2的下表面安裝油封蓋29，油封蓋29套設在被動軸6上，實現(xiàn)對被動軸6和隔水板2之間的防水密封；
如圖I所示，在所述模架3上設有多個允許鋼絲穿過的模孔，被動軸6上的每個塔輪片對應ー個模孔；
如圖1，圖3所示，所述第一主動塔輪組件包括安裝在水箱體I上的第一主動軸30，第一主動軸30與水箱體I之間設置防水裝置，在第一主動軸30上安裝有第一塔輪31，第一塔輪31與被動軸6上的上塔輪平行設置，第一塔輪31上的每個塔輪槽對應ー個上塔輪的塔輪片；
如圖I所示，所述第二主動塔輪組件包括安裝在水箱體I上的第二主動軸32，第二主動軸32與水箱體I之間設置防水裝置，在第二主動軸32上安裝第二塔輪33，第二塔輪33與 被動軸6上的下塔輪平行設置，第二塔輪33上的每個塔輪槽對應ー個下塔輪的塔輪片；如圖4所示，所述防水裝置包括套設在第一主動軸30上的水箱油封座34，水箱油封座34設置在第一主動軸30和隔水板2之間，水箱油封座34的上端與第一主動軸30之間設置第二油封35，水箱油封座34的下端與第一主動軸30之間形成環(huán)形空腔，在該環(huán)形空腔中設置橡膠調(diào)節(jié)蓋36，橡膠調(diào)節(jié)蓋36的外表面與水箱油封座34的內(nèi)壁緊密接觸，橡膠調(diào)節(jié)蓋36的內(nèi)表面為圓錐面；在所述橡膠調(diào)節(jié)蓋36和第一主動軸30之間設置橡膠填充料37，橡膠填充料37的外表面為與橡膠調(diào)節(jié)蓋36內(nèi)表面配合的圓錐面；
如圖4所示，在所述水箱體I的頂板內(nèi)表面設置水箱疏水盤38，水箱疏水盤37套設在第一主動軸30上，在水箱疏水盤37與第一主動軸30之間設置第三油封39進行密封；如圖4所示，在所述水箱疏水盤37和水箱油封座34之間的第一主動軸30上設置第四油封40 ；
在所述水箱體I上設置有與水箱體I內(nèi)部排水空間連通的進水管41 ；
在所述出線模盒5外側(cè)的下方安裝出線水斗42。本發(fā)明的工作過程鋼絲線由進線模盒4進入水箱體I內(nèi)部的拉絲空間中，鋼絲先穿過模架3上的第一個?？?，然后在第一塔輪31的第一級塔輪槽上纏繞，再引到被動軸6的上塔輪的第一塔輪片14上纏繞；再穿過模架3的第二個模孔，再在第一塔輪31的第二級塔輪槽上纏繞，再被引到被動軸6的第二塔輪片15上，依次類推。本發(fā)明的第一主動軸30與水箱體I的隔水板2之間，以及第ニ動軸32與水箱體I的隔水板2之間均設有防水裝置，該防水裝置可以實現(xiàn)較好的防水效果；防水裝置中的橡膠調(diào)節(jié)蓋36和橡膠填充料37之間可以相對滑動，可以保證第一主動軸30和水箱油封座34之間密封性良好。另ー方面，本發(fā)明的被動軸軸承座7安裝在水箱體I的外部，被動軸6和水箱體I之間、被動軸6與隔水板2之間均有嚴密的密封，防水效果優(yōu)良。
權(quán)利要求
1.ー種水箱拉絲機，包括水箱體(I )，在水箱體(I)內(nèi)腔的上方設置隔水板(2)，隔水板(2)將水箱體(I)的內(nèi)腔分隔成下部的拉絲空間和上部的排水空間；在所述水箱體(I)的左端安裝進線模盒(4)，在水箱體(I)的右端安裝出線模盒(5);其特征是在所述水箱體(I)內(nèi)腔的拉絲空間中從左往右依次安裝活動塔輪組件、模架(3)、第一主動塔輪組件和第二塔輪組件；所述活動塔輪組件包括安裝在水箱體(I)內(nèi)的 被動軸(6),被動軸(6)的上端通過第一軸承(8)和第二軸承(9)固定在被動軸軸承座(7)內(nèi)，被動軸(6)的下端穿過隔水板(2)伸入水箱體(I)內(nèi)部的拉絲空間中，在被動軸(6)上套設銅套(13)，在銅套(13)的上端設置塔輪片前擋塊(28)，在被動軸(6)下端的軸端上設置塔輪片后擋塊(27)，在銅套(13)上依次安裝多個不等徑的塔輪片，塔輪片排列形成呈上、下分布的上塔輪和下塔輪；在所述模架(3)上設有多個允許鋼絲穿過的模孔，被動軸(6)上的每個塔輪片對應ー個模孔；所述第一主動塔輪組件包括安裝在水箱體(I)上的第一主動軸(30)，在第一主動軸(30)上安裝有第ー塔輪(31)，第一塔輪(31)與被動軸(6)上的上塔輪平行設置，第一塔輪(31)上的每個塔輪槽對應ー個上塔輪的塔輪片；所述第二主動塔輪組件包括安裝在水箱體(I)上的第二主動軸(32 )，在第二主動軸(32 )上安裝第二塔輪(33 )，第二塔輪(33 )與被動軸(6 )上的下塔輪平行設置，第二塔輪(33)上的每個塔輪槽對應ー個下塔輪的塔輪片。
2.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機，其特征是在所述第一主動軸(30)與水箱體(I)之間設置防水裝置，在第二主動軸(32)與水箱體(I)之間設置防水裝置。
3.如權(quán)利要求2所述的水箱拉絲機，其特征是所述防水裝置包括套設在第一主動軸(30)上的水箱油封座(34)，水箱油封座(34)設置在第一主動軸(30)和隔水板(2)之間，水箱油封座(34)的上端與第一主動軸(30)之間設置第二油封(35)，水箱油封座(34)的下端與第一主動軸(30)之間形成環(huán)形空腔，在該環(huán)形空腔中設置橡膠調(diào)節(jié)蓋(36)，橡膠調(diào)節(jié)蓋(36)的外表面與水箱油封座(34)的內(nèi)壁緊密接觸，橡膠調(diào)節(jié)蓋(36)的內(nèi)表面為圓錐面；在所述橡膠調(diào)節(jié)蓋(36)和第一主動軸(30)之間設置橡膠填充料(37)，橡膠填充料(37)的外表面為與橡膠調(diào)節(jié)蓋(36)內(nèi)表面配合的圓錐面。
4.如權(quán)利要求3所述的水箱拉絲機，其特征是在所述水箱體(I)的頂板內(nèi)表面設置水箱疏水盤(38)，水箱疏水盤(37)套設在第一主動軸(30)上，在水箱疏水盤(37)與第一主動軸(30 )之間設置第三油封(39 )進行密封。
5.如權(quán)利要求4所述的水箱拉絲機，其特征是在所述水箱疏水盤(37)和水箱油封座(34)之間的第一主動軸(30)上設置第四油封(40)。
6.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機，其特征是所述被動軸軸承座(7)安裝在水箱體Cl)的外部，被動軸軸承座(7)的上端設置軸承座壓蓋(10)，被動軸軸承座(7)的下端設置透蓋(11)和第一油封(12)。
7.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機，其特征是在所述隔水板(2)的下表面安裝油封蓋(29),油封蓋(29)套設在被動軸(6)上。
8.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機，其特征是在所述水箱體(I)上設置有與水箱體Cl)內(nèi)部排水空間連通的進水管(41)。
9.如權(quán)利要求I所述的水箱拉絲機，其特征是在所述出線模盒(5)外側(cè)的下方安裝出線水斗(42)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水箱拉絲機，在水箱體內(nèi)腔上方設置隔水板，隔水板將水箱體分隔成下部的拉絲空間和上部的排水空間；在所述水箱體左端安裝進線模盒，在水箱體右端安裝出線模盒；特征是在所述水箱體的拉絲空間中依次安裝活動塔輪組件、模架、第一主動塔輪組件和第二塔輪組件；所述活動塔輪組件包括被動軸，被動軸上端安裝在被動軸軸承座內(nèi)，被動軸下端穿過隔水板伸入水箱體的拉絲空間中，在被動軸上套設銅套，在銅套上依次安裝多個不等徑的塔輪片，塔輪片排列形成上塔輪和下塔輪。本發(fā)明防水效果較好，活動塔輪組件可以實現(xiàn)對局部磨損部件方便快捷地更換，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B21C1/02GK102773284SQ20121025977
公開日2012年11月14日 申請日期2012年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月25日
發(fā)明者顧康建 申請人:無錫平盛科技有限公司