專利名稱：一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鈑金加工的卷邊裝置，具體是指在制造橢圓形拋物面天線時(shí)，用于卷制橢圓形拋物面天線邊緣的一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的卷邊機(jī)是將圓盤形的鈑金制品固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上旋轉(zhuǎn)，由卷邊輪滾動(dòng)擠壓旋轉(zhuǎn)中的制品的圓周邊緣，使制品的邊緣變形卷曲形成截面呈圓環(huán)形的卷邊，因此，現(xiàn)有技術(shù)的卷邊機(jī)不適于橢圓形的鈑金制品的卷邊成型；對于橢圓形的鈑金制品的卷邊，現(xiàn)有技術(shù)采用壓機(jī)和模具經(jīng)二次擠壓卷邊成型，由于壓機(jī)和模具的成本高，卷邊成型エ序多，效率低，因此，現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低的問題與不足
發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題與不足，本發(fā)明采用由基座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、懸臂、滑板構(gòu)成的裝置，將卷邊壓輪設(shè)置在滑板上，在滑板的下面設(shè)置牽引輪，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的邊緣設(shè)置橢圓軌跡的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽通過牽引輪帶動(dòng)滑板隨橢圓的軌跡變化作循跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使卷邊壓輪滾動(dòng)擠壓旋轉(zhuǎn)的制品的橢圓形邊緣卷邊成型的技術(shù)方案，提供一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，g在通過導(dǎo)向槽和牽引輪的導(dǎo)向循跡作用使卷邊機(jī)適用于橢圓形的鈑金制品的卷邊成型，避免壓機(jī)和模具卷邊的弊端，使橢圓形拋物面天線邊緣的卷邊成型達(dá)到降低成本、提聞效率的目的。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，包括基座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、懸臂、滑板，其中所述的基座為由角鋼焊制構(gòu)成的矩形框架鋼質(zhì)構(gòu)件；基座的中部固定設(shè)有電機(jī)；所述電機(jī)的輸出軸上固定設(shè)有A皮帶輪；所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)為俯視為橢圓形，上面凸出為拋物面形，下面為平面的盤狀鋼質(zhì)構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的下面中心固定設(shè)有凸出的圓柱形的鋼質(zhì)轉(zhuǎn)軸，稱為工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸的下端固定設(shè)有B皮帶輪；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上面沿邊緣設(shè)有ー圈截面為矩形的凹槽稱為導(dǎo)向槽；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座上面的中心處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的所述B皮帶輪與所述電機(jī)的所述A皮帶輪通過傳動(dòng)皮帶連接；在基座上面的ー個(gè)拐角靠近旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外緣處，設(shè)有ー個(gè)可水平滑動(dòng)的環(huán)扇形塊狀鋼質(zhì)的剎車塊，所述剎車塊的凹弧面對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外緣；基座上面位于所述剎車塊的凸弧面的中部處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有ー個(gè)偏心輪，所述偏心輪的軸桿部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座的上面，偏心輪的輪部的外緣與剎車塊的凸弧面接觸，偏心輪的輪部還固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的剎車手柄；所述的懸臂為水平置放的矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，懸臂的一端固定設(shè)有垂直向下的矩形柱狀鋼質(zhì)的立柱，懸臂的另一端固定設(shè)有ー個(gè)活塞桿垂直向下的氣缸，所述氣缸的活塞桿的下端固定連接有一只可作端面推力轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為頂輪；所述的滑板為水平置放的矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板的下面沿左右方向設(shè)有T形的滑槽稱為水平滑槽；滑板位于滑板座的上面，所述滑板座為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板座的上面設(shè)有凸出的、且與滑板的所述水平滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為水平滑軌，滑板與滑板座通過所述水平滑槽與所述水平滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；位于滑板下面的左邊固定設(shè)有向下凸出的圓柱形的輪軸，所述輪軸的下端固定設(shè)有可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為牽引輪；滑板的左端面固定設(shè)有垂直向上的矩形塊狀鋼板稱為垂直滑座，所述垂直滑座的左面沿上下方向設(shè)有T形的滑槽稱為垂直滑槽；垂直滑板位于垂直滑座的左面，所述垂直滑板為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑板的右面設(shè)有凸出的且與垂直滑座的所述垂直滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為垂直滑軌；垂直滑座與垂直滑板通過所述垂直滑槽與所述垂直滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；垂直滑板的下部通過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于卷邊用途的可轉(zhuǎn)動(dòng)的卷邊壓輪，垂直滑板的上部設(shè)有ー個(gè)矩形的通孔稱為撥動(dòng)孔，在與所述撥動(dòng)孔位置對應(yīng)的垂直滑座上設(shè)有ー個(gè)圓形的通孔稱為曲軸孔，所述曲軸孔裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸，所述曲軸的直桿部轉(zhuǎn)動(dòng)位于垂直滑座的所述曲軸孔中，曲軸的曲桿部滑動(dòng)位于垂直滑板的所述撥動(dòng)孔中，曲軸的直桿部的右端向右伸出垂直滑座的右面且固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的壓輪手柄；·所述立柱固定連接在基座上面的另ー個(gè)拐角處，所述頂輪位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)中心的上方；所述滑板座固定連接在基座上面ー側(cè)的邊框處，滑板的所述牽引輪滑動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)エ作臺(tái)的所述導(dǎo)向槽中，所述卷邊壓輪位于制品待卷邊緣假想位置的上方。工作原理及有益效果應(yīng)用時(shí)，將橢圓形拋物面天線的待卷邊制品裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，啟動(dòng)氣缸伸出活塞桿，活塞桿推動(dòng)所述頂輪向下將制品壓緊固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上，啟動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)帶著制品旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，導(dǎo)向槽通過牽引輪拖動(dòng)滑板隨制品邊緣的橢圓的軌跡變化作循跡隨動(dòng)的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，人工扳動(dòng)所述壓輪手柄轉(zhuǎn)動(dòng)所述曲軸，曲軸的曲軸部通過所述撥動(dòng)孔撥動(dòng)垂直滑板向下滑動(dòng)將卷邊壓輪向下滾動(dòng)擠壓制品的邊緣，使制品的邊緣變形卷曲形成截面呈圓環(huán)形的卷邊。卷邊完成后，人工扳動(dòng)所述壓輪手柄復(fù)位，關(guān)閉電機(jī)，人工扳動(dòng)所述剎車手柄，剎車塊在所述偏心輪的作用下靠緊旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外緣，通過摩擦使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)制動(dòng)，啟動(dòng)氣缸復(fù)位活塞桿，活塞桿牽動(dòng)頂輪向上復(fù)位，從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上取出完成卷邊的制品。上述，本發(fā)明采用由基座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、懸臂、滑板構(gòu)成的裝置，將卷邊壓輪設(shè)置在滑板上，在滑板的下面設(shè)置牽引輪，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的邊緣設(shè)置橢圓軌跡的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽通過牽引輪帶動(dòng)滑板隨橢圓的軌跡變化作循跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使卷邊壓輪滾動(dòng)擠壓旋轉(zhuǎn)的制品的橢圓形邊緣卷邊成型的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低的問題與不足，所提供的一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，通過導(dǎo)向槽和牽引輪的導(dǎo)向循跡作用使卷邊機(jī)適用于橢圓形的鈑金制品的卷邊成型，避免了壓機(jī)和模具卷邊的弊端，使橢圓形拋物面天線邊緣的卷邊成型達(dá)到了降低成本、提高效率的目的。


圖I是本發(fā)明的一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)剖視示意圖；圖2是圖I中C部的引出放大圖；圖3是本發(fā)明的一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)的結(jié)構(gòu)軸測示意圖。
下面結(jié)合附圖中的實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步詳細(xì)說明，但不應(yīng)理解為對本發(fā)明的任何限制。圖中基座I、電機(jī)11、A皮帶輪111、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、導(dǎo)向槽21、剎車塊22、剎車手柄23、B皮帶輪24、懸臂3、立柱31、氣缸32、頂輪33、滑板4、滑板座41、牽引輪42、卷邊壓輪43、曲軸44、壓輪手柄45、垂直滑座46、垂直滑板47、制品01。
具體實(shí)施例方式參閱圖I 圖3，本發(fā)明的ー種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，包括基座I、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2、懸臂3、滑板4，其中所述的基座I為由角鋼焊制構(gòu)成的矩形框架鋼質(zhì)構(gòu)件；基座I的中部固定設(shè)有電機(jī)11 ;所述電機(jī)11的輸出軸上固定設(shè)有A皮帶輪111 ；所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2為俯視為橢圓形，上面凸出為拋物面形，下面為平面的盤狀鋼質(zhì)構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的下面中心固定設(shè)有凸出的圓柱形的鋼質(zhì)轉(zhuǎn)軸，稱為工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸的下端固定設(shè)有B皮帶輪24 ;旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的上面沿邊緣設(shè)有ー圈截面為矩形的凹槽稱為導(dǎo)向槽21 ;旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座I上面的中心處，旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)2的所述B皮帶輪24與所述電機(jī)11的所述A皮帶輪111通過傳動(dòng)皮帶連接；在基座I上面的ー個(gè)拐角靠近旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的外緣處，設(shè)有ー個(gè)可水平滑動(dòng)的環(huán)扇形塊狀鋼質(zhì)的剎車塊22，所述剎車塊22的凹弧面對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的外緣；基座I上面位于所述剎車塊22的凸弧面的中部處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有ー個(gè)偏心輪，所述偏心輪的軸桿部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座I的上面，偏心輪的輪部的外緣與剎車塊22的凸弧面接觸，偏心輪的輪部還固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的剎車手柄23 ；所述的懸臂3為水平置放的矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，懸臂3的一端固定設(shè)有垂直向下的矩形柱狀鋼質(zhì)的立柱31，懸臂3的另一端固定設(shè)有ー個(gè)活塞桿垂直向下的氣缸32，所述氣缸32的活塞桿的下端固定連接有一只可作端面推力轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為頂輪33 ；所述的滑板4為水平置放的矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板4的下面沿左右方向設(shè)有T形的滑槽稱為水平滑槽；滑板4位于滑板座41的上面，所述滑板座41為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板座41的上面設(shè)有凸出的、且與滑板4的所述水平滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為水平滑軌，滑板4與滑板座41通過所述水平滑槽與所述水平滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；位于滑板4下面的左邊固定設(shè)有向下凸出的圓柱形的輪軸，所述輪軸的下端固定設(shè)有可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為牽引輪42 ;滑板4的左端面固定設(shè)有垂直向上的矩形塊狀鋼板稱為垂直滑座46，所述垂直滑座46的左面沿上下方向設(shè)有T形的滑槽稱為垂直滑槽；垂直滑板47位于垂直滑座46的左面，所述垂直滑板47為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑板47的右面設(shè)有凸出的且與垂直滑座46的所述垂直滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為垂直滑軌；垂直滑座46與垂直滑板47通過所述垂直滑槽與所述垂直滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；垂直滑板47的下部通過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于卷邊用途的可轉(zhuǎn)動(dòng)的卷邊壓輪43，垂直滑板47的上部設(shè)有ー個(gè)矩形的通孔稱為撥動(dòng)孔，在與所述撥動(dòng)孔位置對應(yīng)的垂直滑座46上設(shè)有ー個(gè)圓形的通孔稱為曲軸孔，所述曲軸孔裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸44，所述曲軸44的直桿部轉(zhuǎn)動(dòng)位于垂直滑座46的所述曲軸孔中，曲軸44的曲桿部滑動(dòng)位于垂直滑板47的所述撥動(dòng)孔中，曲軸44的直桿部的右端向右伸出垂直滑座46的右面且固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的壓輪手柄45 ；
所述立柱31固定連接在基座I上面的另ー個(gè)拐角處，所述頂輪33位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2中心的上方；所述滑板座41固定連接在基座I上面ー側(cè)的邊框處，滑板4的所述牽引輪42滑動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的所述導(dǎo)向槽21中，所述卷邊壓輪43位于制品01待卷邊緣假想位置的上方。工作原理及有 益效果應(yīng)用時(shí)，將橢圓形拋物面天線的待卷邊制品01裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，啟動(dòng)氣缸32伸出活塞桿，活塞桿推動(dòng)所述頂輪33向下將制品01壓緊固定在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上，啟動(dòng)電機(jī)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2帶著制品01旋轉(zhuǎn)，與此同時(shí)，導(dǎo)向槽21通過牽引輪42拖動(dòng)滑板4隨制品01邊緣的橢圓的軌跡變化作循跡隨動(dòng)的左右往復(fù)運(yùn)動(dòng)，人工扳動(dòng)所述壓輪手柄45轉(zhuǎn)動(dòng)所述曲軸44，曲軸44的曲軸部通過所述撥動(dòng)孔撥動(dòng)垂直滑板47向下滑動(dòng)將卷邊壓輪43向下滾動(dòng)擠壓制品01的邊緣，使制品的邊緣變形卷曲形成截面呈圓環(huán)形的卷邊。卷邊完成后，人工扳動(dòng)所述壓輪手柄45復(fù)位，關(guān)閉電機(jī)11，人工扳動(dòng)所述剎車手柄23，剎車塊22在所述偏心輪的作用下靠緊旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2的外緣，通過摩擦使旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2制動(dòng)，啟動(dòng)氣缸32復(fù)位活塞桿，活塞桿牽動(dòng)頂輪33向上復(fù)位，從旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)2上取出完成卷邊的制品。
權(quán)利要求
1. 一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，其特征在于包括基座(I)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)、懸臂(3)、滑板(4)，所述的基座(I)為由角鋼焊制構(gòu)成的矩形框架鋼質(zhì)構(gòu)件；基座(I)的中部固定設(shè)有電機(jī)(11);所述電機(jī)(11)的輸出軸上固定設(shè)有A皮帶輪(111)； 所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)為俯視為橢圓形，上面凸出為拋物面形，下面為平面的盤狀鋼質(zhì)構(gòu)件，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的下面中心固定設(shè)有凸出的圓柱形的鋼質(zhì)轉(zhuǎn)軸，稱為工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸，所述工作臺(tái)轉(zhuǎn)軸的下端固定設(shè)有B皮帶輪(24);旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的上面沿邊緣設(shè)有ー圈截面為矩形的凹槽稱為導(dǎo)向槽(21);旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座(I)上面的中心處，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的所述B皮帶輪(24)與所述電機(jī)(11)的所述A皮帶輪(111)通過傳動(dòng)皮帶連接； 在基座(I)上面的ー個(gè)拐角靠近旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的外緣處，設(shè)有ー個(gè)可水平滑動(dòng)的環(huán)扇形塊狀鋼質(zhì)的剎車塊(22)，所述剎車塊(22)的凹弧面對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的外緣；基座(I)上面位于所述剎車塊(22)的凸弧面的中部處轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)有ー個(gè)偏心輪，所述偏心輪的軸桿部可轉(zhuǎn)動(dòng)地固定連接在基座(I)的上面，偏心輪的輪部的外緣與剎車塊(22)的凸弧面接觸，偏心輪的輪部還固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的剎車手柄(23)； 所述的懸臂(3)為水平置放的矩形桿狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，懸臂(3)的一端固定設(shè)有垂直向下的矩形柱狀鋼質(zhì)的立柱(31)，懸臂(3)的另一端固定設(shè)有ー個(gè)活塞桿垂直向下的氣缸(32)，所述氣缸(32)的活塞桿的下端固定連接有一只可作端面推力轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為頂輪(33)； 所述的滑板(4)為水平置放的矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板(4)的下面沿左右方向設(shè)有T形的滑槽稱為水平滑槽；滑板(4)位于滑板座(41)的上面，所述滑板座(41)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，滑板座(41)的上面設(shè)有凸出的、且與滑板(4)的所述水平滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為水平滑軌，滑板(4)與滑板座(41)通過所述水平滑槽與所述水平滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；位于滑板(4)下面的左邊固定設(shè)有向下凸出的圓柱形的輪軸，所述輪軸的下端固定設(shè)有可繞輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)的輪子稱為牽引輪(42);滑板(4)的左端面固定設(shè)有垂直向上的矩形塊狀鋼板稱為垂直滑座(46)，所述垂直滑座(46)的左面沿上下方向設(shè)有T形的滑槽稱為垂直滑槽；垂直滑板(47)位于垂直滑座(46)的左面，所述垂直滑板(47)為矩形塊狀的鋼質(zhì)構(gòu)件，垂直滑板(47)的右面設(shè)有凸出的且與垂直滑座(46)的所述垂直滑槽對應(yīng)滑動(dòng)扣合的T形的滑軌稱為垂直滑軌；垂直滑座(46)與垂直滑板(47)通過所述垂直滑槽與所述垂直滑軌的槽軌滑動(dòng)扣合連接；垂直滑板(47)的下部通過水平轉(zhuǎn)軸設(shè)有用于卷邊用途的可轉(zhuǎn)動(dòng)的卷邊壓輪(43)，垂直滑板(47)的上部設(shè)有ー個(gè)矩形的通孔稱為撥動(dòng)孔，在與所述撥動(dòng)孔位置對應(yīng)的垂直滑座(46)上設(shè)有ー個(gè)圓形的通孔稱為曲軸孔，所述曲軸孔裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的曲軸(44)，所述曲軸(44)的直桿部轉(zhuǎn)動(dòng)位于垂直滑座(46)的所述曲軸孔中，曲軸(44)的曲桿部滑動(dòng)位于垂直滑板(47)的所述撥動(dòng)孔中，曲軸(44)的直桿部的右端向右伸出垂直滑座(46)的右面且固定正交連接有一根圓柱桿狀鋼質(zhì)的壓輪手柄(45)；所述立柱(31)固定連接在基座(I)上面的另ー個(gè)拐角處，所述頂輪(33)位于旋轉(zhuǎn)エ作臺(tái)(2)中心的上方；所述滑板座(41)固定連接在基座(I)上面ー側(cè)的邊框處，滑板(4)的所述牽引輪(42)滑動(dòng)位于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)的所述導(dǎo)向槽(21)中，所述卷邊壓輪(43)位于制品(Ol)待卷邊緣假想位置的上方。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種導(dǎo)向循跡橢圓卷邊機(jī)，包括基座(1)、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(2)、懸臂(3)、滑板(4)。本發(fā)明采用由基座、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、懸臂、滑板構(gòu)成的裝置，將卷邊壓輪設(shè)置在滑板上，在滑板的下面設(shè)置牽引輪，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的邊緣設(shè)置橢圓軌跡的導(dǎo)向槽，導(dǎo)向槽通過牽引輪帶動(dòng)滑板隨橢圓的軌跡變化作循跡往復(fù)運(yùn)動(dòng)，使卷邊壓輪滾動(dòng)擠壓旋轉(zhuǎn)的制品的橢圓形邊緣卷邊成型的技術(shù)方案，克服了現(xiàn)有技術(shù)存在成本高、效率低的問題與不足，通過導(dǎo)向槽和牽引輪的導(dǎo)向循跡作用使卷邊機(jī)適用于橢圓形的鈑金制品的卷邊成型，避免了壓機(jī)和模具卷邊的弊端，使橢圓形拋物面天線邊緣的卷邊成型達(dá)到了降低成本、提高效率的目的。
文檔編號(hào)B21D19/12GK102744309SQ20121025358
公開日2012年10月24日 申請日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者任永剛, 尤軍達(dá), 尤恩軍, 葛超峰, 金宗寶, 陳紹榮, 馬洪楠 申請人:寧波森富機(jī)電制造有限公司