專(zhuān)利名稱：帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋機(jī)領(lǐng)域，尤其涉及棒線材立式軋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，隨著來(lái)料規(guī)格的不同，棒線材軋制需要對(duì)應(yīng)不同的軋制孔型。傳統(tǒng)棒線材立式軋機(jī)本體，是由機(jī)架、壓下裝置、軋輥裝配、換孔型提升裝置和機(jī)架鎖緊裝置組成。機(jī)架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)形式，壓下裝置和軋輥裝配位于機(jī)架內(nèi)部，通過(guò)螺栓把合在機(jī)架上，換孔型提升裝置位于機(jī)架左側(cè)外部，機(jī)架鎖緊裝置位于換孔型提升裝置上。整體布置為偏載結(jié)構(gòu)布置。其不足是工作時(shí)，機(jī)架鎖緊裝置鎖緊機(jī)架，本體傾翻力由鎖緊裝置克服，防止整個(gè)設(shè)備傾翻；換孔型時(shí)，機(jī)架鎖緊裝置打開(kāi)，本體設(shè)備具有傾翻性，需人工支撐，存在安全隱
串
■/Qi、O

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有棒線材立式軋機(jī)在換孔型時(shí)存在的安全隱患，設(shè)計(jì)的一種帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，通過(guò)液壓平衡裝置克服傾翻力，使設(shè)備達(dá)到平衡，消除安全隱患。本發(fā)明的技術(shù)方案是帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，包括機(jī)架、壓下裝置、軋輥裝配、換孔型提升裝置和機(jī)架鎖緊裝置，其特征是所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體還包括液壓平衡裝置，所述液壓平衡裝置包括固定支座、液壓缸、銷(xiāo)軸、平衡支座，所述固定支座上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，固定支座固定在機(jī)架上方的懸臂基礎(chǔ)上，所述平衡支座上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，平衡支座固定連接在機(jī)架上，所述液壓缸缸體底部設(shè)有與固定支座上銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸缸體通過(guò)銷(xiāo)軸與固定支座連接，液壓缸活塞桿端部設(shè)有與平衡支座上的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸活塞桿通過(guò)銷(xiāo)軸與平衡支座連接，液壓缸中心線與垂線之間的夾角為α，0° < α <10°，液壓缸與液壓系統(tǒng)連接。本發(fā)明所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，其特征在于所述液壓缸為單個(gè)液壓缸或兩個(gè)液壓缸，單個(gè)液壓缸的液壓平衡裝置布置在機(jī)架的中間位置；兩個(gè)液壓缸的液壓平衡裝置布置在機(jī)架的兩側(cè)位置。本發(fā)明所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，其特征在于所述液壓缸工作壓力為IOMPa l6Mpa。本發(fā)明的工作過(guò)程是在換孔型時(shí)，機(jī)架鎖緊裝置打開(kāi)，換孔型提升裝置提升整個(gè)本體，同時(shí)，液壓系統(tǒng)為液壓平衡裝置中的液壓缸提供壓力，液壓缸活塞桿在液壓系統(tǒng)的控制下，通過(guò)銷(xiāo)軸連接機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)平衡支座，與換孔型提升裝置同步工作(同時(shí)提升或同時(shí)下降)，在立式軋機(jī)本體產(chǎn)生傾翻力時(shí)，液壓平衡裝置平衡立式軋機(jī)本體產(chǎn)生的傾翻力，防止其傾翻。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是
I、實(shí)現(xiàn)棒線材立式軋機(jī)本體在換孔型過(guò)程中，處于本體平衡狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生傾翻現(xiàn)象，消除安全隱患。2、可縮短立式閉口軋機(jī)軋輥更換的時(shí)間。3、可提高設(shè)備性能，增強(qiáng)棒線材軋線的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。


本發(fā)明共有四幅附圖。其中圖I是傳統(tǒng)立式軋機(jī)本體示意圖

圖2是本發(fā)明的帶液壓平衡裝置的立式軋機(jī)本體示意3是液壓平衡裝置示意4是單缸形式的液壓平衡裝置布置示意5是雙缸形式的液壓平衡裝置布置示意圖附圖中，I、機(jī)架，2、壓下裝置，3、軋輥裝配，4、換孔型提升裝置，5、機(jī)架鎖緊裝置，6、液壓平衡裝置，7、固定支座，8、液壓缸，9、銷(xiāo)軸，10、平衡支座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例是液壓平衡裝置為單個(gè)液壓缸的帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，包括機(jī)架I、壓下裝置2、軋輥裝配3、換孔型提升裝置4、機(jī)架鎖緊裝置5和液壓平衡裝置6，液壓平衡裝置6包括固定支座7、液壓缸8、銷(xiāo)軸9和平衡支座10，固定支座7上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，固定支座7固定在機(jī)架I中間位置上方的懸臂基礎(chǔ)上，平衡支座10上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，平衡支座10固定連接在機(jī)架I的中間位置上，液壓缸8缸體底部設(shè)有與固定支座7上銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸8缸體通過(guò)銷(xiāo)軸9與固定支座7連接，液壓缸8活塞桿端部設(shè)有與平衡支座10的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸8活塞桿通過(guò)銷(xiāo)軸9與平衡支座10連接，液壓缸8中心線與垂線之間成α角，0° < α < 10°，液壓缸(8)工作壓力為IOMPa 16Mpa，液壓缸與液壓系統(tǒng)通過(guò)軟管、接頭等管路附件相連接。工作時(shí)，通過(guò)液壓閥臺(tái)上的壓力閉環(huán)系統(tǒng)控制壓力調(diào)整元件進(jìn)行自動(dòng)調(diào)壓，調(diào)好的壓力由壓力反饋元件經(jīng)電氣PLC系統(tǒng)，反饋至操作臺(tái)；也可采用液壓壓力開(kāi)環(huán)控制壓力調(diào)整元件進(jìn)行手動(dòng)調(diào)壓。換孔型時(shí)，機(jī)架鎖緊裝置5打開(kāi)，換孔型提升裝置4提升整個(gè)本體，液壓平衡裝置6通過(guò)液壓同步方式與換孔型提升裝置4同步工作，防止其傾翻。
權(quán)利要求
1.帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，包括機(jī)架(I)、壓下裝置(2)、軋輥裝配(3)、換孔型提升裝置(4)和機(jī)架鎖緊裝置(5)，其特征在于所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體還包括液壓平衡裝置出)，所述液壓平衡裝置(6)包括固定支座(7)、液壓缸(8)、銷(xiāo)軸(9)和平衡支座(10)，所述固定支座(7)上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，固定支座(7)固定在機(jī)架(I)上方的懸臂基礎(chǔ)上，所述平衡支座(10)上設(shè)有銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，平衡支座(10)固定連接在機(jī)架(I)上，所述液壓缸(8)缸體底部設(shè)有與固定支座(7)上銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸(8)缸體通過(guò)銷(xiāo)軸(9)與固定支座(7)連接，液壓缸(8)活塞桿端部設(shè)有與平衡支座(10)的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)相配合的銷(xiāo)軸連接結(jié)構(gòu)，液壓缸(8)活塞桿通過(guò)銷(xiāo)軸(9)與平衡支座(10)連接，液壓缸⑶中心線與垂線之間的夾角為a，0° < a< 10°，液壓缸與液壓系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，其特征在于所述液壓缸(8)為單個(gè)液壓缸或兩個(gè)液壓缸，單個(gè)液壓缸的液壓平衡裝置(6)布置在機(jī)架(I)的中間位置；兩個(gè)液壓缸的液壓平衡裝置(6)布置在機(jī)架(I)的兩側(cè)位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，其特征在于所述液壓缸(8)工作壓カ為IOMPa 16Mpa。
全文摘要
帶液壓平衡裝置的棒線材立式軋機(jī)本體，包括機(jī)架、壓下裝置、軋輥裝配、換孔型提升裝置、機(jī)架鎖緊裝置和液壓平衡裝置，液壓平衡裝置包括固定支座、液壓缸、銷(xiāo)軸、平衡支座，固定支座固定在機(jī)架上方的懸臂基礎(chǔ)上，平衡支座固定連接在機(jī)架上，液壓缸通過(guò)銷(xiāo)軸與固定支座和平衡支座連接，液壓缸中心線與垂線之間夾角為α，0°＜α＜10°，液壓缸與液壓系統(tǒng)連接。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)棒線材立式軋機(jī)本體在換孔型過(guò)程中，處于本體平衡狀態(tài)，不會(huì)產(chǎn)生傾翻現(xiàn)象，消除安全隱患?？煽s短立式閉口軋機(jī)軋輥更換的時(shí)間?？商岣咴O(shè)備性能，增強(qiáng)棒線材軋線的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
文檔編號(hào)B21B1/16GK102764763SQ201210239488
公開(kāi)日2012年11月7日 申請(qǐng)日期2012年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月11日
發(fā)明者侯曉偉, 寧浩森, 段春燕, 王琨盟, 蔡金龍, 趙恒亮, 馬強(qiáng) 申請(qǐng)人:大連華銳重工集團(tuán)股份有限公司