專利名稱：用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械傳動(dòng)技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種用于滾珠絲杠的浮動(dòng)托架。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上的旋風(fēng)銑頭部件一般采用普通異步電動(dòng)機(jī)或伺服電機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)銑刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)加工，這種驅(qū)動(dòng)形式的旋風(fēng)銑頭的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積和重量較大，在對(duì)工件銑削時(shí)容易發(fā)生振動(dòng)，噪聲大，切削速度較低，影響加工件的表面質(zhì)量和加工效率。為了保證所加工螺紋的螺旋升角，旋風(fēng)銑頭在加工螺紋時(shí)，銑刀盤(pán)需要偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度，該角度要與所加工螺紋的螺旋升角相同，目前在國(guó)內(nèi)，銑刀盤(pán)偏轉(zhuǎn)角度的大小一般靠刻度觀測(cè)，精度不高，如偏差超出范圍，銑刀在銑削時(shí)就會(huì)產(chǎn)生干涉銑削，使銑出來(lái)的螺紋不正確，因此，傳統(tǒng)的旋風(fēng)銑頭大都只適用于加工精度要求不高的工件或滾珠絲杠的粗加工和半精加工。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)速高、噪聲小、加工精度高的用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，包括旋風(fēng)銑頭座、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承，軸承內(nèi)圈通過(guò)軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤(pán)，旋風(fēng)銑頭座上通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子。所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔。所述的旋風(fēng)銑頭座通過(guò)支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支架上。所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機(jī)。所述的銑頭下支架上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸。所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器。本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，縮短了傳動(dòng)鏈，體積變得更緊湊，避免了傳動(dòng)部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)恒扭矩輸出，具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點(diǎn)，加速性能優(yōu)良，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、精度高，適用性廣，安全性高。


圖I為本發(fā)明的主視剖視圖。圖2為本發(fā)明的俯視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例I :如圖1、2所示，一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，包括旋風(fēng)銑頭座I、固定在旋風(fēng)銑頭座I上的軸承支架9與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸6，所述的銑頭主軸6上安裝有一對(duì)軸承7，軸承7內(nèi)圈通過(guò)軸承壓蓋10壓緊，軸承7外圈安裝在軸承支架9上，銑頭主軸6前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤(pán)8，旋風(fēng)銑頭座I上通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋3固定有力矩電機(jī)定子2，銑頭主軸6上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子5，所述的軸承支架9內(nèi)設(shè)有錐孔，所述的旋風(fēng)銑頭座I通過(guò)支撐軸安裝在銑頭上支架12與銑頭下支架13上，所述的銑頭上支架12上安裝有伺服電機(jī)11，所述的銑頭下支架13上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸14，所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器4。根據(jù)實(shí)施例I的
具體實(shí)施例方式主體切削頭部分中，銑頭主軸6上安裝有一對(duì)軸承7，通過(guò)軸承壓蓋10壓緊內(nèi)圈，外圈安裝在軸承支架9上，軸承支架9固定在旋風(fēng)銑頭座I上，快換刀盤(pán)8安裝在銑頭主軸6前端錐孔內(nèi)，可安裝刀具進(jìn)行高速切削，主軸中心有通孔，可供待加工的滾珠絲杠穿過(guò)，軸承支架9上有大錐孔，可供銑頭擺動(dòng)時(shí)讓開(kāi)工件。銑頭切削的驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用力矩電機(jī)，力矩電機(jī)的定子2安裝在旋風(fēng)銑頭座I上，通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋3進(jìn)行固定，力矩電機(jī)的轉(zhuǎn)子5安裝在銑頭主軸6上，并驅(qū)動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，力矩電機(jī)通過(guò)旋風(fēng)銑頭座I上的冷卻槽進(jìn)行冷卻，裝在銑頭主軸6上的編碼器4可檢測(cè)主軸的位置和速度，通過(guò)數(shù)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)力矩電機(jī)的位置和速度控制。主體切削頭部分通過(guò)旋風(fēng)銑頭座I的上下兩支撐軸安裝在銑頭上支架12和銑頭下支架13上，通過(guò)伺服電機(jī)11驅(qū)動(dòng)銑頭主體切削頭部分迸行擺動(dòng)，使銑刀盤(pán)偏轉(zhuǎn)一個(gè)精確的角度，到位后通過(guò)擺動(dòng)鎖緊油缸14進(jìn)行鎖緊，從而保證準(zhǔn)確的螺紋升角，實(shí)現(xiàn)滾珠絲杠 滾道溝槽的加工。
權(quán)利要求
1.一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)統(tǒng)頭，包括旋風(fēng)統(tǒng)頭座、固定在旋風(fēng)統(tǒng)頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承，軸承內(nèi)圈通過(guò)軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤(pán)，旋風(fēng)銑頭座上通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述的軸承支架內(nèi)設(shè)有錐孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述的旋風(fēng)銑頭座通過(guò)支撐軸安裝在銑頭上支架與銑頭下支 架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述的銑頭上支架上安裝有伺服電機(jī)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述的銑頭下支架上安裝有擺動(dòng)鎖緊油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，其特征在于所述的銑頭主軸上設(shè)置有編碼器。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工滾珠絲杠的旋風(fēng)銑頭，包括旋風(fēng)銑頭座、固定在旋風(fēng)銑頭座上的軸承支架與中心設(shè)有通孔的銑頭主軸，其特征在于所述的銑頭主軸上安裝有一對(duì)軸承，軸承內(nèi)圈通過(guò)軸承壓蓋壓緊，軸承外圈安裝在軸承支架上，銑頭主軸前端錐孔內(nèi)安裝有快換刀盤(pán)，旋風(fēng)銑頭座上通過(guò)力矩電機(jī)壓蓋固定有力矩電機(jī)定子，銑頭主軸上設(shè)置有力矩電機(jī)轉(zhuǎn)子，本發(fā)明技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，縮短了傳動(dòng)鏈，體積變得更緊湊，避免了傳動(dòng)部件引起的彈性、間隙、摩擦和滯后現(xiàn)象，可實(shí)現(xiàn)恒扭矩輸出，具有高轉(zhuǎn)速、低慣量的特點(diǎn)，加速性能優(yōu)良，運(yùn)行平穩(wěn)、噪聲小、精度高，適用性廣，安全性高。
文檔編號(hào)B23Q5/10GK102717134SQ201210173148
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月30日
發(fā)明者任立波, 張安清, 張正義, 朱彥軍, 李慧芳, 汪玉平, 田海軍, 路君勇, 魏娜 申請(qǐng)人:安陽(yáng)鑫盛機(jī)床股份有限公司