專利名稱：帶鍵套加工工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種套類零件加工工藝，尤其涉及一種帶鍵套加工工藝。
背景技術：
帶鍵套是一種用于齒輪加工設備上軸與齒輪連接的外壁設置有鍵、內壁設置有軸向油槽的襯套，一般為一體加工成型，現(xiàn)有技術的帶鍵套加工工藝中，采用車削加工制坯，需進行車端面和車外圓，然后正火處理，工序多，且車外圓以車削至鍵頂面并預留一定加工余量為準，無法加工至襯套外圓，形成較大加工余量，不僅使后續(xù)加工困難大、工序多、成本高，而且材料利用率低。因此，需要對現(xiàn)有的帶鍵套加工工藝加以完善，降低后續(xù)加工難度，提高材料利用率,節(jié)約生產成本。

發(fā)明內容
有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種帶鍵套加工工藝，可降低后續(xù)加工難度，提高材料利用率，節(jié)約生產成本。本發(fā)明的帶鍵套加工工藝，包括制坯、粗加工、熱處理、精加工和磷化處理；所述制坯為冷擠壓制坯；所述粗加工包括車削總長、刨削軸向油槽、銑削鍵兩端圓弧和銑削兩端面油槽；所述熱處理為滲碳淬火；所述精加工包括磨內孔、磨外圓、磨端面和磨鍵；具體包括以下步驟a.制還通過壓機冷擠壓成型，內、外圓預留O. 4、. 5mm加工余量,鍵單邊預留O. 2 O. 25加工余量；b.粗加工bl.粗車加工兩端面,總長預留加工余量O. 2^0. 3mm ；b2.位于內孔刨削加工軸向油槽；b3.統(tǒng)削鍵兩纟而圓弧；b4.位于兩端面銑削加工端面油槽；c.熱處理滲碳淬火，表面硬度達HRC58-63，層深O. 5_2mm ；d.精加工dl.磨削去除內圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ;d2.磨削去除外圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ；d3.磨削兩端面去除總長加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ;d4.磨削去除鍵單邊加工余量至鍵頂面粗糙度達到Ral2. 5，鍵側面粗糙度達到Ra6. 3 ；e.磷化處理，磷化厚度不大于O. 01mm。進一步,所述步驟b中位于內孔刨削加工軸向油槽時軸向油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角；位于兩端面銑削加工端面油槽時端面油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角；
進一步，所述步驟d中磨外圓時以內圓為基準，外圓跳動度公差控制在O. Olmm以內。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的帶鍵套加工工藝，通過冷擠壓加工制坯，工序少，加工效率高，可達到毛坯各處預留加工余量范圍，降低后續(xù)加工難度，提高材料利用率，節(jié)約生產成本。
具體實施方式
本實施例的帶鍵套加工工藝，包括制坯、粗加工、熱處理、精加工和磷化處理；所述制坯為冷擠壓制坯；所述粗加工包括車削總長、刨削軸向油槽、銑削鍵兩端圓弧和銑削兩端面油槽；所述熱處理為滲碳淬火；所述精加工包括磨內孔、磨外圓、磨端面和磨鍵；具體包括以下步驟a.制還通過壓機冷擠壓成型，內、外圓預留O. 4、. 5mm加工余量,鍵單邊預留O. 2 O. 25加工余量；b.粗加工bl.粗車加工兩端面,總長預留加工余量O. 2^0. 3mm ；b2.位于內孔刨削加工軸向油槽；b3.統(tǒng)削鍵兩2而圓??；b4.位于兩端面銑削加工端面油槽；c.熱處理滲碳淬火，表面硬度達HRC58-63，層深O. 5_2mm ；d.精加工dl.磨削去除內圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ；d2.磨削去除外圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ；d3.磨削兩端面去除總長加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ；d4.磨削去除鍵單邊加工余量至鍵頂面粗糙度達到Ral2. 5，鍵側面粗糙度達到Ra6. 3 ；e.磷化處理，磷化厚度不大于O. 01mm。本實施例中，所述步驟b中位于內孔刨削加工軸向油槽時軸向油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角；位于兩端面銑削加工端面油槽時端面油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角。本實施例中，所述步驟d中磨外圓時以內圓為基準，外圓跳動度公差控制在
O.Olmm 以內。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。
權利要求
1.一種帶鍵套加工工藝，其特征在于包括制坯、粗加工、熱處理、精加工和磷化處理；所述制坯為冷擠壓制坯；所述粗加工包括車削總長、刨削軸向油槽、銑削鍵兩端圓弧和銑削兩端面油槽；所述熱處理為滲碳淬火；所述精加工包括磨內孔、磨外圓、磨端面和磨鍵； 具體包括以下步驟 a.制還通過壓機冷擠壓成型，內、夕卜圓預留O.4 O. 5mm加工余量,鍵單邊預留O. 2 O. 25加工余量； b.粗加工 bl.粗車加工兩端面,總長預留加工余量O. 2 O. 3mm ; b2.位于內孔刨削加工軸向油槽； b3. f先削鍵兩端圓??； b4.位于兩端面銑削加工端面油槽； c.熱處理滲碳淬火，表面硬度達HRC58 63，層深O.5 2mm ; d.精加工 dl.磨削去除內圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ； d2.磨削去除外圓加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ； d3.磨削兩端面去除總長加工余量至表面粗糙度達到Ral. 6 ； d4.磨削去除鍵單邊加工余量至鍵頂面粗糙度達到Ral2. 5，鍵側面粗糙度達到Ra6. 3 ； e.磷化處理,磷化厚度不大于O.01mm。
2.根據(jù)權利要求I所述的帶鍵套加工工藝，其特征在于所述步驟b中位于內孔刨削加工軸向油槽時軸向油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角；位于兩端面銑削加工端面油槽時端面油槽槽口棱邊倒Rl. 6圓角。
3.根據(jù)權利要求I所述的帶鍵套加工工藝，其特征在于所述步驟d中磨外圓時以內圓為基準，外圓跳動度公差控制在O. Olmm以內。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶鍵套加工工藝，包括制坯、粗加工、熱處理、精加工和磷化處理；所述制坯為冷擠壓制坯；所述粗加工包括車削總長、刨削軸向油槽、銑削鍵兩端圓弧和銑削兩端面油槽；所述熱處理為滲碳淬火；所述精加工包括磨內孔、磨外圓、磨端面和磨鍵，本發(fā)明的帶鍵套加工工藝，通過冷擠壓加工制坯，工序少，加工效率高，可達到毛坯各處預留加工余量范圍，降低后續(xù)加工難度，提高材料利用率，節(jié)約生產成本。
文檔編號B23P15/00GK102717231SQ201210166638
公開日2012年10月10日 申請日期2012年5月25日 優(yōu)先權日2012年5月25日
發(fā)明者湯雪飛 申請人:重慶極光機械制造有限公司