專利名稱：鋼板包裝用盒帽成型工藝及其開料專用定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鋼板包裝技術(shù)領(lǐng)域，具體講就是涉及ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝及其開料專用定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，冷扎鋼板的使用量急劇上升，冷扎產(chǎn)品越來越被廣泛使用在家電、汽車、建筑等，隨著市場競爭的加劇，冷軋成品的成本控制也越加顯的重要，冷扎原材料的形式有多種多祥，比如鋼卷或鋼板，降低冷扎成本的重要手段是提高原材料的利用率，保證每ー張冷扎原材料從生產(chǎn)到運(yùn)輸直至送到廠家都不發(fā)生變形，鋼卷一般是緊扎包裝，通過外包裝即可防止原材料損耗，鋼板一般是疊加在一起運(yùn)輸，容易刮傷，在冷扎鋼板成品板跺運(yùn)輸過程中，由于吊裝鋼繩容易與鋼板本體發(fā)生刮損導(dǎo)致鋼板報(bào)廢，所以為了降低鋼板的報(bào)廢率，往往在鋼板成品板跺外蓋上包裝盒帽，防止鋼板刮傷。傳統(tǒng)的用于鋼板包裝用盒帽直接將鋼材板料制成盒狀，套改在鋼板外起到保護(hù)鋼板的目的，但是這種方形包裝盒帽，一旦原材料鋼板成品板跺尺寸比較大時(shí)，盒帽本身的面積也會(huì)增大導(dǎo)致方形盒帽外觀不平，影響整個(gè)鋼板成品板跺的運(yùn)輸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供ー種用于鋼板包裝用盒帽成型エ藝及其開料專用定位機(jī)構(gòu)，它在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，增強(qiáng)鋼板包裝用盒帽的抗拉強(qiáng)度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利于鋼板成品板跺的運(yùn)輸，避免了鋼板板跺在運(yùn)輸過程中由于盒帽平面度不平導(dǎo)致的損毀，同時(shí)在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導(dǎo)致盒帽加工報(bào)廢。技術(shù)方案為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本發(fā)明設(shè)計(jì)ー種用于鋼板包裝用盒帽成型エ藝，它包括以下幾個(gè)步驟(I)定位，首先將用于制作盒帽的原材料固定在開料定位裝置上；(2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進(jìn)行剪裁，得到方形片材；(3)修邊，然后對未經(jīng)過剪裁的邊進(jìn)行裁剪修邊，避免其高低不平；(4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進(jìn)行翻邊壓平；(5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利于將四邊翻起制成盒狀；(6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎制成盒裝。進(jìn)ー步，將經(jīng)過步驟4得到的盒帽半成品進(jìn)行拼接，増加單塊鋼板板材面積。進(jìn)ー步，所述步驟I中所用原材料為O. 6mm O. 8mm厚度的鍍鋅板或彩涂板。進(jìn)ー步，所述步驟6中折彎時(shí)相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。
在上述用于鋼板包裝用盒帽成型エ藝步驟(2)中，設(shè)計(jì)ー種對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進(jìn)行剪裁開料所需的專用定位機(jī)構(gòu)，它包括定位支架，左定位滑板安裝在定位支架左端，右定位滑板安裝在定位支架右端，左定位滑板和右定位滑板可在定位支架的橫桿上沿水平方向滑動(dòng)，所述左定位滑板和右定位滑板分別與左伺服電機(jī)和右伺服電機(jī)連接在一起，左伺服電機(jī)和右伺服電受控制器控制。進(jìn)ー步，所述左定位滑板和右定位滑板在橫桿上滑動(dòng)距離為O. 8 3. 0m。有益效果本發(fā)明它在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，增強(qiáng)鋼板包裝用盒帽的抗拉強(qiáng)度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利于鋼 板成品板跺的運(yùn)輸，避免了鋼板板跺在運(yùn)輸過程中由于盒帽平面度不平導(dǎo)致的損毀，同時(shí)在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導(dǎo)致盒帽加工報(bào)廢。


附圖I是本發(fā)明中盒帽成型エ藝流程圖。附圖2是本發(fā)明中開料專用定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明。如附圖I所示，ー種用于鋼板包裝用盒帽成型エ藝，它包括以下幾個(gè)步驟(I)定位，首先將用于制作盒帽的O. 6 O. 8_厚度的鍍鋅板固定在開料定位裝置上；(2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進(jìn)行剪裁，得到方形片材；(3)修邊，然后對未經(jīng)過剪裁的邊進(jìn)行裁剪修邊，避免其高低不平；(4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進(jìn)行翻邊壓平，將得到的盒帽半成品進(jìn)行拼接，增加單塊鋼板板材面積。(5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利于將四邊翻起制成盒狀；(6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎制成盒裝，折彎時(shí)相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。如附圖2所示，上述鋼板包裝用盒帽成型エ藝步驟(2)中，對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進(jìn)行剪裁開料所需的專用定位機(jī)構(gòu)，它包括定位支架1，左定位滑板2安裝在定位支架I左端，右定位滑板3安裝在定位支架I右端，左定位滑板2和右定位滑板3可在定位支架I的橫桿上沿水平方向滑動(dòng)，所述左定位滑板2和右定位滑板3分別與左伺服電機(jī)4和右伺服電機(jī)5連接在一起，左伺服電機(jī)4和右伺服電機(jī)5受控制器6控制。所述左定位滑板2和右定位滑板3在橫桿上滑動(dòng)距離為O. 8 3. Om。本發(fā)明中前、后、左、右只是各零件的相對位置并不是絕對位置，成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，能夠增強(qiáng)鋼板包裝用盒帽的抗拉強(qiáng)度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利于鋼板成品板跺的運(yùn)輸，避免了鋼板板跺在運(yùn)輸過程中由于盒帽平面度不平導(dǎo)致的損毀，同時(shí)在在成形盒帽的兩邊部沿ロ翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導(dǎo)致盒帽加工報(bào)廢， 開料所需的專用定位機(jī)構(gòu)是可調(diào)節(jié)的活動(dòng)時(shí)定位機(jī)構(gòu)可以根據(jù)盒帽需要加工的尺寸進(jìn)行調(diào)節(jié)鋼板開料尺寸，整個(gè)開料定位機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單，價(jià)格便宜，易于操作。
權(quán)利要求
1.一種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特征在于，它包括以下幾個(gè)步驟 (1)定位，首先將用于制作盒帽的原材料固定在開料定位裝置上； (2)開料，接著對原材料按照鋼板板跺的高度和寬度需要包裝的尺寸進(jìn)行剪裁，得到方形片材； (3)修邊，然后對未經(jīng)過剪裁的邊進(jìn)行裁剪修邊，避免其高低不平； (4)翻邊壓平，在盒帽長度方向進(jìn)行翻邊壓平； (5)咬ロ，在鋼板板材四角處開ロ，利于將四邊翻起制成盒狀； (6)折彎，將鋼板板材沿開ロ處折彎制成盒裝。
2.如權(quán)利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特征在干將經(jīng)過步驟(4)得到的盒帽半成品進(jìn)行拼接，増加單塊鋼板板材面積。
3.如權(quán)利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特征在于所述步驟I中所用原材料為O. 6mm O. 8mm厚度的鍍鋅板或彩涂板。
4.如權(quán)利要求I所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝，其特征在于所述步驟6中折彎時(shí)相鄰兩邊垂直，相對兩邊平行，折彎角度在120° 135°之間。
5.一種鋼板包裝用盒帽成型エ藝的開料專用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括定位支架(I)，左定位滑板(2)安裝在定位支架(I)左端，右定位滑板(3)安裝在定位支架(I)右端，左定位滑板(2)和右定位滑板(3)可在定位支架(I)的橫桿上沿水平方向滑動(dòng)，所述左定位滑板⑵和右定位滑板⑶分別與左伺服電機(jī)⑷和右伺服電機(jī)(5)連接在一起，左伺服電機(jī)⑷和右伺服電機(jī)(5)受控制器(6)控制。
6.如權(quán)利要求5所述的ー種鋼板包裝用盒帽成型エ藝的開料專用定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述左定位滑板(2)和右定位滑板(3)在橫桿上滑動(dòng)距離為O. 8 3. 0m。
全文摘要
一種用于鋼板包裝用盒帽成型工藝，首先定位原材料，接著開料得到產(chǎn)品成形尺寸，然后修邊對未經(jīng)過剪裁的邊進(jìn)行裁剪修邊避免其高低不平，繼續(xù)在盒帽長度方向進(jìn)行翻邊壓平，再接著鋼板板材四角處開口，最后將鋼板板材沿開口處折彎制成盒裝。本發(fā)明在成形盒帽的兩邊部沿口翻邊，增強(qiáng)鋼板包裝用盒帽的抗拉強(qiáng)度，提高了鋼板包裝用盒帽的平面度，有利于鋼板成品板跺的運(yùn)輸，避免了鋼板板跺在運(yùn)輸過程中由于盒帽平面度不平導(dǎo)致的損毀，同時(shí)在在成形盒帽的兩邊部沿口翻邊，避免了盒帽加工過程中開裂導(dǎo)致盒帽加工報(bào)廢。
文檔編號B23P15/00GK102672428SQ201210149409
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者孫錦路, 徐衛(wèi)東, 王平, 陸曉東, 顧惠春 申請人:寶鋼發(fā)展有限公司