專利名稱：無蒸汽穿水冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種冷卻器，尤其涉及一種用于建筑螺紋鋼壓カ加工エ藝中對其進(jìn)行控制軋制可消除蒸汽外冒的無蒸汽穿水冷卻器。
背景技術(shù)：
建筑用螺紋鋼控軋エ藝是ー項公知技術(shù)，在不增加鋼中合金含量的前提下，采用穿水冷卻控制軋制技術(shù)可提高螺紋鋼筋強(qiáng)度；但由于在控軋過程中用冷卻水突噴 到高溫的螺紋鋼筋表面會產(chǎn)生大量的蒸汽，彌漫四射的蒸汽會將整個作業(yè)現(xiàn)場猶如疊加的白云淹蓋起來，極大地影響著作業(yè)現(xiàn)場作業(yè)人員的視線，帶來安全隱患。同時由于蒸汽漂浮在空中，増加了空氣濕度，加劇了軋鋼設(shè)備的銹蝕程度，蒸汽的漂游也浪費(fèi)了能源和水資源。對此問題，人們都看在眼里，但還沒有如何將這部分蒸汽收集、冷凝及利用的相關(guān)報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種將螺紋鋼筋控軋エ藝中產(chǎn)生的大量外冒蒸汽收集、冷凝使作業(yè)現(xiàn)場無蒸汽外冒(泄)的無蒸汽穿水冷卻器。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是所述的ー種無蒸汽穿水冷卻器包括正撲氣縫隙式噴嘴和反撲氣縫隙式噴嘴、前汽/水分離箱和后汽/水分離箱、進(jìn)ロ端排水彎管和出口端排水彎管、過渡導(dǎo)管、回水平衡箱、噴嘴箱、左端蓋板、冷卻水噴嘴、冷卻水進(jìn)管、前空氣/蒸汽輸送管和后空氣/蒸汽輸送管、反撲水管、文氏管、外套管、主排水管道、主汽/水分離箱、右端蓋板、反撲水環(huán)縫噴嘴、冷卻水噴管、蒸汽冷凝器、前壓縮空氣進(jìn)管和后壓縮空氣進(jìn)管以及反撲水箱，文氏管套裝在外套管的內(nèi)腔，外套管的兩頭同左端蓋板和右端蓋板固連，文氏管的兩頭連通冷卻水噴嘴和主汽/水分離箱的內(nèi)腔。正撲氣縫隙式噴嘴裝配在前汽/水分離箱中心孔的一端，前壓縮空氣進(jìn)管裝在前汽/水分離箱上并與前汽/水分離箱的內(nèi)腔連通，前空氣/蒸汽輸送管的ー頭從前汽/水分離箱的上側(cè)壁連通前汽/水分離箱的內(nèi)腔，前空氣/蒸汽輸送管的另ー頭連通蒸汽冷凝器下內(nèi)腔，安裝在前汽/水分離箱下側(cè)壁的進(jìn)ロ端排水彎管連通前汽/水分離箱的內(nèi)腔。過渡導(dǎo)管裝在前汽/水分離箱中心孔的另ー側(cè)壁，套裝在過渡套管外沿的回水平衡箱同前汽/水分離箱的端面相連，在回水平衡箱上套連有噴嘴箱，噴嘴箱的內(nèi)腔裝配有冷卻水噴嘴，配置在噴嘴箱側(cè)壁的冷卻水進(jìn)管與冷卻水噴嘴上的噴水孔連通，左端蓋板同噴嘴箱的端頭相連。在主汽/水分離箱的端頭連有右端蓋板，在主汽/水分離箱的上側(cè)壁安裝有蒸汽冷凝器，冷卻水噴管裝在蒸汽冷凝器的上側(cè)壁并同蒸汽冷凝器的內(nèi)腔連通。在主汽/水分離箱的下側(cè)壁經(jīng)右支座連接有主排水管道，在主汽/水分離箱的端壁相連有反撲水箱，裝配在反撲水箱中心孔中的反撲水環(huán)縫噴嘴伸入主汽/水分離箱的內(nèi)腔，連通反撲水箱的反撲水管與冷卻水進(jìn)管連通。后汽/水分離箱同反撲水箱相連，在后汽/水分離箱的上側(cè)壁裝配的后空氣/蒸汽輸送管連通蒸汽冷凝器的內(nèi)腔，在后汽/水分離箱的下側(cè)壁裝配有出ロ端排水彎管，反撲氣縫隙式噴嘴套裝在后汽/水分離箱的中心位置，后壓縮空氣進(jìn)管裝在后汽/水分離箱的上側(cè)壁并與后汽/水分離箱的內(nèi)腔連通。采用如上技術(shù)方案提供的一種無蒸汽穿水冷卻器與現(xiàn)有技術(shù)相比，技術(shù)效果在于①由于本發(fā)明所述的ー種無蒸汽穿水冷卻器為在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上増加了正撲氣縫隙式噴嘴、汽/水分離箱、過渡導(dǎo)管、后汽/水分離箱及蒸汽冷凝器，對在螺紋鋼筋控軋過程中產(chǎn)生的大量外冒蒸汽進(jìn)行收集、冷凝，極大地改善了現(xiàn)場作業(yè)條件，保證了操作人員人身安全。②蒸汽經(jīng)收集、冷凝后變成可循環(huán)利用的水資源，作為整個作業(yè)線的冷卻水再次利用。③減輕了環(huán)境對作業(yè)設(shè)備的水侵蝕，延長設(shè)備的使用壽命。


圖I為本發(fā)明所述的ー種無蒸汽穿水冷卻器的正向剖視示意圖，亦為本發(fā)明的摘要附圖。圖2為圖I的正向外形示意圖。圖3為圖I或圖2的俯視示意圖。圖4為圖I的A處放大示意圖。圖5為圖I的B處放大示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的具體實施方式
作進(jìn)ー步的詳細(xì)描述。如附圖所示，所述的ー種無蒸汽穿水冷卻器包括正撲氣縫隙式噴嘴I和反撲氣縫隙式噴嘴18、前汽/水分離箱2和后汽/水分離箱17、進(jìn)ロ端排水彎管3和出ロ端排水彎管16、過渡導(dǎo)管4、回水平衡箱5、噴嘴箱6、左端蓋板6a、冷卻水噴嘴7、冷卻水進(jìn)管8、前空氣/蒸汽輸送管9和后空氣/蒸汽輸送管21、反撲水管10、文氏管11、外套管12、主排水管道13、主汽/水分離箱14、右端蓋板14a、反撲水環(huán)縫噴嘴15、冷卻水噴管19、蒸汽冷凝器20、前壓縮空氣進(jìn)管24和后壓縮空氣進(jìn)管22以及反撲水箱25。文氏管11套裝在外套管12的內(nèi)腔，文氏管11的外壁同外套管12的內(nèi)壁之間有多個密封圈相密封，而且外套管12的兩頭同左端蓋板6a和右端蓋板14a固連，文氏管11的兩頭連通冷卻水噴嘴7和主汽/水分離箱14的內(nèi)腔。正撲氣縫隙式噴嘴I裝配在前汽/水分離箱2中心孔的一端，前汽/水分離箱2可實現(xiàn)汽和水的分離。前壓縮空氣進(jìn)管24裝在前汽/水分離箱2上并與前汽/水分離箱2的內(nèi)腔連通，外界空氣(壓カO. 4 O. 5MPa)可從前壓縮空氣進(jìn)管24進(jìn)入正撲氣縫隙式噴嘴1，正撲氣縫隙式噴嘴I經(jīng)左壓蓋緊靠在前汽/水分離箱2的端面。前空氣/蒸汽輸送管9的ー頭從前汽/水分離箱2的上側(cè)壁連通前汽/水分離箱2的內(nèi)腔，而前空氣/蒸汽輸送管9的另ー頭連通蒸汽冷凝器20的下內(nèi)腔，在前汽/水分離箱2的下側(cè)壁安裝的進(jìn)ロ端排水彎管3亦連通前汽/水分離箱2的內(nèi)腔。與正撲氣縫隙式噴嘴I相對稱，在前汽/水分離箱2的中心孔的另一側(cè)壁裝有過渡導(dǎo)管4，回水平衡箱5的一端裝套在過渡導(dǎo)管4的外沿同前汽/水分離箱2的端面相連(固連或螺釘)并使過渡導(dǎo)管4緊靠前汽/水分離箱2的另一端面。在回水平衡箱5上套連有噴嘴箱6，在噴嘴箱6的內(nèi)腔裝配有冷卻水噴嘴7，冷卻水噴嘴7上加工有多個均勻或非均勻分布的噴水孔。配置在噴嘴箱6側(cè)壁的冷卻水進(jìn)管8與冷卻水噴嘴7上的噴水孔相連通，冷卻水(壓カO. 8 I. 5MPa)從冷卻水進(jìn)管8進(jìn)入噴嘴箱6后再從冷卻水噴嘴7噴出對穿越冷卻水噴嘴7中的軋材23進(jìn)行強(qiáng)制冷卻。左端蓋板6a與噴嘴箱6的端面相連，在噴嘴箱6的下側(cè)端裝有左支座。在主汽/水分離箱14的端頭連有(焊接或螺釘)左端蓋板14a，在主汽/水分離箱14的上側(cè)壁安裝有蒸汽冷凝器20，蒸汽冷凝器20的上側(cè)壁安裝的冷卻水噴管19連通蒸汽冷凝器20的內(nèi)腔，壓カ> O. IMPa的冷卻水可經(jīng)冷卻水噴管19噴到蒸汽冷凝器20的內(nèi)腔。在主汽/水分離箱14的下側(cè)壁經(jīng)右支座連接有主排水管道13.在主汽/水分離箱14的端壁相連(焊接或螺釘)有反撲水箱25，裝配在反撲水箱25中心孔中的反撲水環(huán)縫噴嘴15伸入主汽/水分離箱14的內(nèi)腔，連通反撲水箱25的反撲水管10與冷卻水進(jìn)管8相連并連通。后汽/水分離箱17同反撲水箱25相連(焊接或螺釘)，在后汽/水分離箱17的上壁側(cè)裝配的后空氣/蒸汽輸送管21連通蒸汽冷凝器20的內(nèi)腔，而在后汽/水分離箱17的下側(cè)裝配有出ロ端排水彎管16，反撲氣縫隙式噴嘴18套裝在后汽/水分離箱17的中 心位置，有右壓蓋把反撲氣縫隙式噴嘴18緊靠在后汽/水分離箱17的端面，后壓縮空氣進(jìn)管22裝在后汽/水分離箱17的上側(cè)并連通后汽/水分離箱17的內(nèi)腔。從后壓縮空氣進(jìn)管22進(jìn)入反撲氣縫隙式噴嘴18的空氣壓カ為(O. 4 O. 5) MPa。實施時，將所述的ー種無蒸汽穿水冷卻器安裝到螺紋鋼筋控軋エ藝線上。當(dāng)軋材(螺紋鋼筋)23從如附圖的左邊進(jìn)入無蒸汽穿水冷卻器后，高溫軋材23在迂水后先在回水平衡箱5內(nèi)產(chǎn)生蒸汽，并形成蒸汽壓力，使回水平衡箱5內(nèi)的蒸汽和水從過渡導(dǎo)管4進(jìn)入前汽/水分離箱2進(jìn)行汽和水的分離,汽、水分離后,水從進(jìn)ロ端排水彎管3排出，而蒸汽在正撲氣縫隙式噴嘴I噴出的壓縮空氣(從壓箱空氣進(jìn)入管24來的)推動下通過前空氣/蒸汽輸送管9進(jìn)入蒸汽冷凝器20，在從冷卻水噴管19進(jìn)入的冷卻水作用下對蒸汽冷凝器20中的蒸汽進(jìn)行冷卻。此處所述的正撲氣縫隙式噴嘴I的作用是阻止水和蒸汽從穿水冷卻器的進(jìn)ロ端流出。穿行(從左至右)在文氏管11中的高溫軋材23會帶走大量的蒸汽和高溫水，這些蒸汽和高溫水在進(jìn)入主汽/水分離箱14后會進(jìn)行汽和水的分離，分離出來的(高溫)水從主排水主管13排出，收集后可作循環(huán)水再利用，而分離出的蒸汽從主汽/水分離箱14的上側(cè)進(jìn)入蒸汽冷凝器20進(jìn)行冷卻變成水，而反撲氣縫隙式噴嘴18在從后壓縮空氣進(jìn)管22噴出的壓縮空氣作用下能阻止高溫水進(jìn)入后汽/水分離箱17，同時可以降低高溫水的溫度，減少排出后的高溫水釋放蒸汽，使作業(yè)現(xiàn)場出現(xiàn)“無蒸汽”的現(xiàn)象。而從主汽/水分離箱14內(nèi)被軋材23帶出的少量高溫水和蒸汽進(jìn)入后汽/水分離箱17，高溫水從出ロ端排水彎管16排出，而少量的蒸汽在反撲氣縫隙式噴嘴18噴出(來自后壓縮空氣進(jìn)管22)推動下通過后空氣/蒸汽輸送管21進(jìn)入蒸汽冷凝器20內(nèi)進(jìn)行冷凝。此處所述的反撲氣縫隙式噴嘴18的作用在于阻止水和蒸汽從穿水冷卻器的出口端流出，不浪費(fèi)蒸汽和水資源。在蒸汽冷凝器20上方的冷卻水噴管19能把進(jìn)入蒸汽冷凝器20的蒸汽冷凝成水由主排水主管13排出，殘余的蒸汽在壓縮空氣推動下，從蒸汽冷凝器20的上方排出，即可實現(xiàn)在控軋現(xiàn)場不會或很少有蒸汽外冒，達(dá)到“無蒸汽”的目的。
權(quán)利要求
1. 一種無蒸汽穿水冷卻器，包括正撲氣縫隙式噴嘴(I)和反撲氣縫隙式噴嘴(18)、前汽/水分離箱⑵和后汽/水分離箱(17)、進(jìn)口端排水彎管(3)和出口端排水彎管(16)、過渡導(dǎo)管(4)、回水平衡箱(5)、噴嘴箱(6)、左端蓋板(6a)、冷卻水噴嘴(7)、冷卻水進(jìn)管(8)、前空氣/蒸汽輸送管(9)和后空氣/蒸汽輸送管(21)、反撲水管(10)、文氏管(11)、外套管(12)、主排水管道(13)、主汽/水分離箱(14)、右端蓋板(14a)、反撲水環(huán)縫噴嘴(15)、冷卻水噴管(19)、蒸汽冷凝器(20)、前壓縮空氣進(jìn)管(24)和后壓縮空氣進(jìn)管(22)以及反撲水箱(25)，文氏管(11)套裝在外套管(12)的內(nèi)腔，外套管(12)的兩頭同左端蓋板(6a)和右端蓋板(14a)固連，文氏管(11)的兩頭連通冷卻水噴嘴(7)和主汽/水分離箱(14)的內(nèi)腔，其特征在于正撲氣縫隙式噴嘴(I)裝配在前汽/水分離箱(2)中心孔的一端，前壓縮空氣進(jìn)管(24)裝在前汽/水分離箱(2)上并與前汽/水分離箱(2)的內(nèi)腔連通，控制從前壓縮空氣進(jìn)管(24)進(jìn)入前撲氣縫隙式噴嘴(I)的外界空氣壓力為(0.4 0.5)MPa;前空氣/蒸汽輸送管(9)的一頭從前汽/水分離箱(2)的上側(cè)壁連通前汽/水分離箱(2)的內(nèi)腔，前空氣/蒸汽輸送管(9)的另一頭連通蒸汽冷凝器(20)下內(nèi)腔，安裝在前汽/水分離箱(2)下側(cè)壁的進(jìn)口端排水彎管(3)連通前汽/水分離箱(2)的內(nèi)腔；過渡導(dǎo)管(4)裝在前汽/水分離箱(2)中心孔的另一側(cè)壁，套裝在過渡套管(4)外沿的回水平衡箱(5)同前汽/水分離箱(2)的端面相連，在回水平衡箱(5)上套連有噴嘴箱(6)，噴嘴箱(6)的內(nèi)腔裝配有冷卻水噴嘴(7)，配置在噴嘴箱(6)側(cè)壁的冷卻水進(jìn)管(8)與冷卻水噴嘴(7)上的噴水孔連通，控制從冷卻水進(jìn)管(8)進(jìn)入冷卻水噴嘴(7)的水壓為(0.8 I. 5)MPa ;左端蓋板(6a)同噴嘴箱(6)的端頭相連； 在主汽/水分離箱(14)的端頭連有右端蓋板(14a)，在主汽/水分離箱(14)的上側(cè)壁安裝有蒸汽冷凝器(20)，冷卻水噴管(19)裝在蒸汽冷凝器(20)的上側(cè)壁并同蒸汽冷凝器(20)的內(nèi)腔連通；在主汽/水分離箱(14)的下側(cè)壁經(jīng)右支座連接有主排水管道(13)，在主汽/水分離箱(14)的端壁相連有反撲水箱(25)，裝配在反撲水箱(25)中心孔中的反撲水環(huán)縫噴嘴(15)伸入主汽/水分離箱(14)的內(nèi)腔，連通反撲水箱(25)的反撲水管(10)與冷卻水進(jìn)管(8)連通；后汽/水分離箱(17)同反撲水箱(25)相連，在后汽/水分離箱(17)的上側(cè)壁裝配的后空氣/蒸汽輸送管(21)連通蒸汽冷凝器(20)的內(nèi)腔，在后汽/水分離箱(17)的下側(cè)壁裝配有出口端排水彎管(16)，反撲氣縫隙式噴嘴(18)套裝在后汽/水分離箱(17)的中心位置，后壓縮空氣進(jìn)管(22)裝在后汽/水分離箱(17)的上側(cè)壁并與后汽/水分離箱(17)的內(nèi)腔連通，控制從后壓縮空氣進(jìn)管(22)進(jìn)入反撲氣縫隙式噴嘴(18)的外界空氣壓力為(0. 4 0. 5)MPa0
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無蒸汽穿水冷卻器，套裝在外套管中的文氏管兩頭連通冷卻水噴嘴及主汽/水分離箱內(nèi)腔，前汽/水分離箱中心孔兩端分別裝有正撲氣縫隙式噴嘴和過渡導(dǎo)管，前空氣/蒸汽輸送管兩頭分別連通前汽/水分離箱和蒸汽冷凝器內(nèi)腔，在回水平衡箱套有噴嘴箱，噴嘴箱上有多個冷卻水噴嘴。在主汽/水分離箱的上側(cè)壁安裝有蒸汽冷凝器，冷卻水噴嘴連通蒸汽冷凝器內(nèi)腔，主排水管道與主汽/水分離箱下側(cè)連通，反撲水環(huán)縫噴嘴伸入主汽/水分離箱內(nèi)腔，反撲水箱上的反撲水管連通冷卻水進(jìn)管，與反撲水箱相連的后汽/水分離箱上的后空氣/蒸汽輸送管連通蒸汽冷凝器，反撲氣縫隙式噴嘴套裝在后汽/水分離箱中心位置。收集冷凝蒸汽，延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號B21B45/02GK102671977SQ20121014862
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者張農(nóng)鋼, 趙勇 申請人:湖南天益高技術(shù)材料制造有限公司