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自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸的制作方法

文檔序號:3199792閱讀:290來源:國知局
專利名稱:自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及金屬材料的機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及ー種自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸。
背景技術(shù)
在機(jī)械加工過程中,攻制內(nèi)螺紋時經(jīng)常出現(xiàn)絲錐被折斷的現(xiàn)象,特別是攻制小尺 寸的內(nèi)螺紋,所用的絲錐較細(xì),更容易折斷,嚴(yán)重的導(dǎo)致エ件報廢。這主要是由于絲錐軸線與底孔中心不重合,引起絲錐受力不均所致。為解決這ー問題,考慮到浮動定心,利用彈簧的可伸縮性,使絲錐以底孔中心為基準(zhǔn),自動調(diào)節(jié),達(dá)到二者中心的重合?;谝陨显蚝拖敕ǎ驮O(shè)計了ー套自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是在攻制內(nèi)螺紋時,使絲錐軸線與底孔中心自動重合,降低絲錐在工作時的受力不均勻,減緩對絲錐的沖擊,避免絲錐折斷,エ件報廢。自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸包括莫氏錐柄、調(diào)心套筒、絲錐套、螺釘、絲錐、關(guān)節(jié)柱頭、彈簧、絲堵和推力球軸承;莫氏錐柄上半部為莫氏椎體,下半部是中空的套筒體,在莫氏錐柄的套筒體壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的通孔,通孔的外端ロ攻有內(nèi)螺紋,通孔內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有關(guān)節(jié)柱頭、彈簧和絲堵,在莫氏錐柄的套筒體內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有推力球軸承和調(diào)心套筒,調(diào)心套筒內(nèi)從外到內(nèi)順次設(shè)有絲錐套和可調(diào)換的絲錐,并通過螺釘緊固,在調(diào)心套筒的壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的與關(guān)節(jié)柱頭的半圓球尺寸是相吻合的圓坑。本發(fā)明結(jié)物簡單,容易實(shí)現(xiàn),能使絲錐以螺紋底孔中心為基準(zhǔn),自動調(diào)節(jié)定心,保證了絲錐軸線與螺紋底孔中心線同軸度的要求,由于絲錐套是易損件,做成可拆卸式,便于拆換,使用方便靈活。


圖I是自動定心攻制內(nèi)螺紋芯軸的結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I的A— A剖面 圖中莫氏錐柄I、調(diào)心套筒2、絲錐套3、螺釘4、絲錐5、關(guān)節(jié)柱頭6、彈簧7、絲堵8、推力球軸承9。
具體實(shí)施例方式如圖I所示,自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸包括莫氏錐柄I、調(diào)心套筒2、絲錐套3、螺釘4、絲錐5、關(guān)節(jié)柱頭6、彈簧7、絲堵8和推力球軸承9 ;莫氏錐柄I上半部為莫氏椎體,下半部是中空的套筒體,在莫氏錐柄I的套筒體壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的通孔,通孔的外端ロ攻有內(nèi)螺紋,通孔內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有關(guān)節(jié)柱頭6、彈簧7和絲堵8,在莫氏錐柄I的套筒體內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有推力球軸承9和調(diào)心套筒2,調(diào)心套筒2內(nèi)從外到內(nèi)順次設(shè)有絲錐套3和可調(diào)換的絲錐5,并通過螺釘4緊固,在調(diào)心套筒2的壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的與關(guān)節(jié)柱頭6的半圓球尺寸是相吻合的圓坑。莫氏錐柄I是個軸類零件,它的上半部是與機(jī)床主軸相匹配的莫氏椎體,下半部是中空的套筒體,在筒體內(nèi)裝有推力球軸承9和調(diào)心套筒2,調(diào)心套筒2與筒體內(nèi)壁的配合是間隙配合,間隙的大小是很有講究,本芯軸正是利用它們之間的間隙來實(shí)現(xiàn)自動調(diào)心的。調(diào)心套筒2是個套筒類零件,在它的一端有個外臺階,是用以裝推力球軸承9的,在它的筒體內(nèi)裝絲錐套3,絲錐套3與調(diào)心套筒2之間的配合要做成緊配合,利于二者之間的同軸度要求和力的傳遞。絲錐套3是用來套裝絲錐5的,本可以和調(diào)心套筒2設(shè)計成一體,但考慮到加工不同型號的內(nèi)螺紋時要頻繁調(diào)換絲錐5,絲錐套3的內(nèi)孔和裝螺釘4的螺孔容易損壞,設(shè)計成 拆分體,便于拆卸,更換配件,也降低加工成本。因此,就形成了不同內(nèi)徑的系列絲錐套,因與同一個調(diào)心套筒2相配,它們的外徑可以完全一祥,但內(nèi)徑由絲錐的型號決定。關(guān)節(jié)柱頭6的一端呈半圓球狀,一端呈圓柱體,中間位置設(shè)有軸肩,軸肩用于卡裝彈簧7,圓柱體用于套裝彈簧7,并對彈簧7的伸縮起導(dǎo)向作用,一端的半圓球是用來與調(diào)心套筒2上的關(guān)節(jié)窩配合,組成能自由活動的關(guān)節(jié)體。該裝置的工作原理是將該芯軸裝入相應(yīng)的機(jī)床,操作與常規(guī)的攻制內(nèi)螺紋是一樣的,啟動設(shè)備,慢慢對刀,攻制螺紋,但在對刀的一瞬間,該芯軸的自動調(diào)心功能就發(fā)生了作用當(dāng)絲錐5與欲攻制的螺紋底孔接觸時,如果絲錐軸線與底孔中心線不同軸,即存在偏心,絲錐5就會受到不均衡的阻力。為了方便敘述,我們現(xiàn)在假設(shè)絲錐軸線偏在底孔中心右偵牝絲錐5就會受到底孔右側(cè)的反作用力,使絲錐5向左側(cè)移動,絲錐5帶動調(diào)心套筒2左移,由于調(diào)心套筒2與莫氏錐柄I的內(nèi)筒壁之間有間隙,調(diào)心套筒2就向左移動,在左移動的過程中,推動左側(cè)的關(guān)節(jié)柱頭6,推壓左側(cè)的彈簧7,同時,調(diào)心套筒2右側(cè)的彈簧7在調(diào)心套筒2向左移時,推動調(diào)心套筒2右側(cè)的關(guān)節(jié)柱頭6跟進(jìn),使關(guān)節(jié)柱頭6始終緊頂在調(diào)心套筒2的關(guān)節(jié)窩內(nèi)。在調(diào)心套筒2向左移動的過程中,左右彈簧自動伸縮推壓,就實(shí)現(xiàn)了該芯軸的自動調(diào)心,直至絲錐軸線與欲攻制的螺紋底孔中心重合,絲錐5受到的阻力達(dá)到均衡,在底孔的導(dǎo)向作用下,絲錐5進(jìn)入底孔,攻制螺紋。在攻制過程中,關(guān)節(jié)柱頭6不僅起到自動調(diào)心的作用,而且還起著傳遞扭矩的作用。反之亦然,如果絲錐軸線偏在底孔中心的左側(cè),工作原理和上述的是ー樣的,就是作用的方向相反;同樣地,如果偏心不在兩個關(guān)節(jié)柱頭6的軸連接線上,無論偏心在底孔中心的哪個方位,分布在四個方向上的四個彈簧7和關(guān)節(jié)柱頭6同時起作用,都會將調(diào)心套筒2連同絲錐5從所在的角度調(diào)向底孔中心。由于要攻制不同的內(nèi)螺紋,需要更換不同型號的絲錐5,可以選擇調(diào)換絲錐套3和絲錐5,或僅調(diào)換絲錐5。若調(diào)換絲錐5,可以松開螺釘4,取下絲錐5,調(diào)換與之相匹配的不同型號的絲錐。若用于攻制較大尺寸的內(nèi)螺紋,可以將圖2的A— A橫截面上的四套彈簧7和關(guān)節(jié)柱頭6設(shè)計成六套,使之均布于360°的圓周上,這樣,芯軸的自動調(diào)心效果會更好。
權(quán)利要求
1.自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸,其特征在于包括莫氏錐柄(I)、調(diào)心套筒(2)、絲錐套(3)、螺釘(4)、絲錐(5)、關(guān)節(jié)柱頭(6)、彈簧(7)、絲堵(8)和推力球軸承(9);莫氏錐柄(I)上半部為莫氏椎體,下半部是中空的套筒體,在莫氏錐柄(I)的套筒體壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的通孔,通孔的外端ロ攻有內(nèi)螺紋,通孔內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有關(guān)節(jié)柱頭(6)、彈簧(7)和絲堵(8),在莫氏錐柄(I)的套筒體內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有推力球軸承(9)和調(diào)心套筒(2),調(diào)心套筒(2)內(nèi)從外到內(nèi)順次設(shè)有絲錐套(3)和可調(diào)換的絲錐(5),并通過螺釘(4)緊固,在調(diào)心套筒(2)的壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的與關(guān)節(jié)柱頭(6)的半圓球尺寸是相吻合的圓坑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動定心攻制內(nèi)螺紋的芯軸,它包括莫氏錐柄、調(diào)心套筒、絲錐套、螺釘、絲錐、關(guān)節(jié)柱頭、彈簧、絲堵和推力球軸承;莫氏錐柄上半部為莫氏椎體,下半部是中空的套筒體,在莫氏錐柄的套筒體壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的通孔,通孔的外端口攻有內(nèi)螺紋,通孔內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有關(guān)節(jié)柱頭、彈簧和絲堵,在莫氏錐柄的套筒體內(nèi)從內(nèi)到外順次設(shè)有推力球軸承和調(diào)心套筒,調(diào)心套筒內(nèi)從外到內(nèi)順次設(shè)有絲錐套和可調(diào)換的絲錐,并通過螺釘緊固,在調(diào)心套筒的壁上,設(shè)有四個呈90°均勻分布的與關(guān)節(jié)柱頭的半圓球尺寸是相吻合的圓坑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,能夠自動調(diào)節(jié)定心,保證絲錐軸線與螺紋底孔中心同軸度的要求,避免絲錐折斷,工件報廢。
文檔編號B23G1/46GK102672289SQ20121009883
公開日2012年9月19日 申請日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
發(fā)明者韓同春 申請人:浙江大學(xué)
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