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一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機的制作方法

文檔序號:3199084閱讀:170來源:國知局
專利名稱:一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種焊接機,尤其是自帶內(nèi)保護氣體保護的一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機。
背景技術(shù)
目前,在不銹鋼水壺生產(chǎn)過程中,壺體上部與下部的連接分咬邊和焊接兩種方式。前者咬邊具有局限性,只適用于轉(zhuǎn)角處連接,對于從腰部分為兩部分壺體連接不適用,因而限制了水壺的發(fā)展;同時咬邊水壺咬邊處存在縫隙,使用中是一個衛(wèi)生死角,不易清洗。后者焊接的操作難度極大首先壺體材料(O. 5mm-0. 8mm)較薄,屬于薄壁對焊,其次不銹鋼焊接時,由于不銹鋼與氧的親和力很大,如果背面不采取充氬保護,焊熔金屬易在焊接過程中氧化,產(chǎn)生焊接缺陷;再者壺體上部或下部通過拉深成形,焊接端面存在不平整、失圓以及對焊過程中因應(yīng)力釋放產(chǎn)生的二次失圓等問題;另外壺體對焊還會存在著焊縫氧化、氣孔、焊不透及焊穿等問題。因此,以上兩種焊接方式,極大程度上限制了不銹鋼水壺產(chǎn)品種類的豐富性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理且適合不銹鋼水壺腰部焊接的水壺薄壁環(huán)焊專機,以解決水壺腰部環(huán)焊線失圓、焊接氣孔及焊穿、焊不透等難題,提高水壺產(chǎn)品質(zhì)量及檔次、降低生產(chǎn)成本,同時使水壺類型極大程度得到豐富。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,包括機架、整圓機構(gòu)、頂壓機構(gòu)及焊槍機構(gòu),所述機架在垂直方向上設(shè)置有分別處于不同高度的下機架面和上機架面,所述下機架面和上機架面同一中心軸線上分別開設(shè)第一圓孔和第二圓孔;所述整圓機構(gòu)固定于下機架面的第一圓孔內(nèi),所述頂壓機構(gòu)固定于上機架面的第二圓孔上方;所述焊槍機構(gòu)固定于所述機架的機架支柱上。所述整圓機構(gòu)包括固定座、中間座、內(nèi)座及內(nèi)保護氣體機構(gòu);固定座固定于下機架面的第一圓孔上,中間座置于固定座內(nèi),內(nèi)座置于中間座內(nèi),內(nèi)保護氣體機構(gòu)置于內(nèi)座內(nèi)。所述中間座下端設(shè)有傳動齒輪,傳動齒輪通過與之相配對的第二傳動齒輪帶動,第二傳動齒輪固定于傳動馬達的軸頭上,且所述傳動馬達通過馬達固定板固定于機架上。所述內(nèi)座分別由內(nèi)上座及內(nèi)下座機構(gòu)組成,所述內(nèi)下座機構(gòu)包括內(nèi)下座、承接座、氣缸固定座及氣缸組成;所述內(nèi)保護氣體機構(gòu)設(shè)有由齒輪及齒條組成的轉(zhuǎn)動機構(gòu)。當(dāng)裝置水壺上部時,保護氣體出氣口向心停置,便于水壺上部壺口垂直裝置于整圓機構(gòu)水壺定位模內(nèi);水壺上部裝置完成時,保護氣體出氣口向外停置,并對準焊槍的槍尖所述內(nèi)下座設(shè)有內(nèi)部及外部兩部分結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部及外部之間可相對自由轉(zhuǎn)動,且所述外部固定于中間座下部端面;內(nèi)下座的內(nèi)部下端固定連接氣缸固定座,氣缸固定座下端固定連接氣缸,所述氣缸通過承接座連接于內(nèi)上座,并且承接座與內(nèi)上座之間能夠相對自由轉(zhuǎn)動,即承接座及氣缸組成內(nèi)下座內(nèi)部垂直方向上的往復(fù)運動機構(gòu)。所述內(nèi)上座上接水壺定位模及整圓分模,中間座上端固定連接限位環(huán),當(dāng)內(nèi)下座的往復(fù)機構(gòu)向上移動,帶動內(nèi)上座、水壺定位模及整圓分模上升,在上升過程中,整圓分模受垂直方向上限位環(huán)的限制,分模的各模塊同時向心水平移動,直到各模塊抱緊整圓水壺上部。此時,限位環(huán)被中間座帶動旋轉(zhuǎn),在各分模與限位環(huán)處于緊壓狀態(tài)摩擦力的帶動下,各整圓分模、水壺定位模、水壺上部及內(nèi)上座一同旋轉(zhuǎn)運動。所述水壺下部固定盤、限位環(huán)、整圓分模及水壺定位模為成套設(shè)置,與對應(yīng)的水壺相匹配,即每種水壺具有與之相配套的水壺下部固定盤、限位環(huán)、整圓分模及水壺定位模組成的模具。所述頂壓機構(gòu)下端接水壺下部固定盤,所述水壺下部固定盤起裝置水壺下部的作用。
一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,還包括電控柜及TIG焊機,所述電控柜控制環(huán)焊專機各機構(gòu)運動,該TIG焊機連接焊槍機構(gòu)的焊槍,實現(xiàn)焊槍對水壺上下部環(huán)焊線的TIG焊接。綜上所述,所述整圓機構(gòu)動作,即起到上升頂緊、整圓水壺上部的作用;同時所述頂壓機構(gòu)動作,即使水壺下部固定盤及水壺下部下降,直到水壺下部與水壺上部環(huán)線接觸才停止。此時,中間座傳動齒輪被第二傳動齒輪帶動,即中間座傳動齒輪帶動中間座及與中間座固定連接的限位環(huán),限位環(huán)通過摩擦力帶動整圓分模、水壺定位模、水壺上部及內(nèi)上座一體轉(zhuǎn)動。同時,水壺下部與水壺上部通過整圓機構(gòu)及頂壓機構(gòu)頂緊,即水壺上、下部也一體轉(zhuǎn)動。固定于機架上的焊槍機構(gòu)的焊槍,對準轉(zhuǎn)動的環(huán)焊線進行環(huán)焊,同時內(nèi)保護氣體出氣ロ對準焊槍尖的焊接處,從而實現(xiàn)在焊接前分別對水壺上、下部整圓,并對準壓緊,更在焊接過程中依靠水壺下部固定盤及整圓分模的限位,解決焊接過程中因高溫帶來的應(yīng)カ釋放產(chǎn)生的二次失圓問題,使エ件上下部能夠?qū)崿F(xiàn)對焊。更因有內(nèi)保護氣體全程對焊接處進行內(nèi)部保護氣體保護,解決焊接中因不銹鋼氧化產(chǎn)生的焊接缺陷。


圖I是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機的立體圖。圖2是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機機架(包括焊槍機構(gòu))立體圖。圖3是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機除機架外各機構(gòu)爆炸立體圖。圖4是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機除機架外各機構(gòu)詳細爆炸立體圖。圖5是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機在(水壺上、下部裝置時所處狀態(tài))的主視圖,圖6是本發(fā)明一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機在(水壺上、下部壓緊后可進行環(huán)焊時所處狀態(tài))的主視圖。
具體實施例方式下面將結(jié)合附圖和具體實例對本發(fā)明ー種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機作進ー步描述。
一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,如附圖I和圖2所示,其主要包括機架A、整圓機構(gòu)
B、頂壓機構(gòu)C及焊槍機構(gòu)D。所述機架A在垂直方向上設(shè)置有分別處于不同高度的下機架面Al及上機架面A2,所述下機架面Al和上機架面A2同一中心軸線上分別開設(shè)一個第一圓孔al及第二圓孔a2。所述整圓機構(gòu)B固定于所述下機架面Al的第一圓孔al上,頂壓機構(gòu)C固定于所述上機架面A2的第二圓孔a2上;焊槍機構(gòu)D固定于所述機架的機架支柱A3上。較優(yōu)的,整圓機構(gòu)B與頂壓機構(gòu)C處于同一軸線上,其同一軸線的誤差應(yīng)在±0.01范圍內(nèi),以適應(yīng)薄壁水壺“薄弱”的環(huán)焊線。如圖3、圖4和圖5所示,所述整圓機構(gòu)B包括固定座BI、中間座B2、內(nèi)座B3及內(nèi)保護氣體機構(gòu)B4。固定座BI固定于下機架面Al的第一圓孔a I上,中間座B2置于固定座BI內(nèi),內(nèi)座B3置于中間座B2內(nèi),內(nèi)保護氣體機構(gòu)B4置于內(nèi)座B3內(nèi)。其中,整圓機構(gòu)B各結(jié)構(gòu)之間有如下關(guān)系所述中間座B2下端設(shè)有傳動齒輪b21,傳動齒輪b21通過與之相配對的第二傳動齒輪b22帶動,第二傳動齒輪b22固定于傳動馬達b23的軸頭上,且所述傳動馬達b23通過馬達固定板固定于機架A上。所述內(nèi)座B3分別由內(nèi)上座b31及內(nèi)下座機構(gòu)組成,其中所述內(nèi)下座機構(gòu)包括內(nèi)下座b32、承接座b33、氣缸固定座b34及氣缸b35組成;所述內(nèi)座B3內(nèi)設(shè)有內(nèi)保護氣體機構(gòu)B4,所述內(nèi)保護氣體機構(gòu)B4設(shè)有由齒輪b41及齒條b42組成的轉(zhuǎn)動機構(gòu),所述傳動機構(gòu)能夠使得保護氣體出氣口 b43向心及向外停置。當(dāng)裝置水壺上部E時,保護氣體出氣口 b43向心停置,便于水壺上部E壺口垂直裝置于整圓機構(gòu)水壺定位模G內(nèi);水壺上部E裝置完成,保護氣體出氣口 b43向外停置,并對準焊槍dl槍尖。所述內(nèi)下座b32設(shè)有內(nèi)部及外部兩部分結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部及外部之間可相對自由轉(zhuǎn)動,且所述外部固定于中間座B2下部端面;內(nèi)下座b32的內(nèi)部下端固定連接氣缸固定座b34,氣缸固定座b34下端固定連接氣缸b35,所述氣缸b35通過承接座b33連接于內(nèi)上座b31,并且承接座b33與內(nèi)上座b31之間能夠相對自由轉(zhuǎn)動,即承接座b33及氣缸b35組成內(nèi)下座b32內(nèi)部垂直方向上的往復(fù)運動機構(gòu)。其中,所述氣缸固定座b34與機架A之間通過扁鐵或角鐵等固定連接。所述中間座B2能夠相對固定座BI自由轉(zhuǎn)動,即通過與傳動馬達b23聯(lián)動的第二傳動齒輪b22的帶動,從而帶動與之嚙合的傳動齒輪b21轉(zhuǎn)動,即使得傳動齒輪b21帶動中間座B2相對于固定在機架A上的固定座BI自由轉(zhuǎn)動。所述內(nèi)上座b31上接水壺定位模G及整圓分模H,中間座B2上端固定連接限位環(huán)I,當(dāng)內(nèi)下座b32的往復(fù)機構(gòu)向上移動,帶動內(nèi)上座b31、水壺定位模G及整圓分模H上升,在上升過程中,整圓分模H受垂直方向上限位環(huán)I的限制,分模H的各模塊同時向心水平移動,直到各模塊抱緊整圓水壺上部E。此時,限位環(huán)I被中間座B2帶動旋轉(zhuǎn),在各分模H與限位環(huán)I處于緊壓狀態(tài)摩擦力的帶動下,各整圓分模H、水壺定位模G、水壺上部E及內(nèi)上座b31 —同旋轉(zhuǎn)運動。 其中,頂壓機構(gòu)C的活動頂壓結(jié)構(gòu)能夠在垂直方向上往復(fù)移動,活動頂壓結(jié)構(gòu)下端接水壺下部固定盤cl,所述水壺下部固定盤cl起裝置水壺下部F的作用。其中,水壺下部固定盤Cl、限位環(huán)I、整圓分模H及水壺定位模G為成套設(shè)置,與對應(yīng)的水壺相匹配,即每種水壺具有與之相配套的水壺下部固定盤Cl、限位環(huán)I、整圓分模H及水壺定位模G組成的模具。 綜上所述,所述整圓機構(gòu)B動作,即起到上升頂緊、整圓水壺上部E的作用;同時所述頂壓機構(gòu)C動作,即使水壺下部固定盤Cl及水壺下部F下降,直到水壺下部F與水壺上部E環(huán)焊線相接觸才停止。此時,中間座B2傳動齒輪b21被第二傳動齒輪b22帶動,即傳動齒輪b21帶動中間座B2及與中間座B2固定連接的限位環(huán)I,限位環(huán)I通過摩擦カ帶動整圓分模H、水壺定位模G、水壺上部E及內(nèi)上座b31 —體轉(zhuǎn)動。同時,水壺下部F與水壺上部E通過整圓機構(gòu)B及頂壓機構(gòu)C頂緊,即水壺上部E、下部F也一體轉(zhuǎn)動。固定于機架A上的焊槍機構(gòu)D的焊槍dl,對準轉(zhuǎn)動的環(huán)焊線J進行環(huán)焊,同時內(nèi)部保護氣體出氣ロ b43對準焊槍dl槍尖的焊接處,從而實現(xiàn)在焊接前水壺上部E、下部F整圓,并已對準壓緊,更在焊接過程中依靠水壺下部固定盤Cl及整圓分模H的限位,解決焊接過程中因高溫帶來的應(yīng)カ釋放產(chǎn)生的二次失圓問題。更因為有內(nèi)部保護氣體全程對焊接處進行內(nèi)部保護氣體保護,解決焊接中因不銹鋼氧化產(chǎn)生的焊接缺陷,例如焊接氣孔等問題。本發(fā)明還包括電控柜及TIG焊機,所述電控柜控制環(huán)焊專機各機構(gòu)運動,所述TIG焊機連接焊槍機構(gòu)的焊槍,實現(xiàn)焊槍對水壺上下部環(huán)焊線的TIG焊接。本發(fā)明不銹鋼薄壁環(huán)焊專機,適用于不同規(guī)格不同形狀的腰部焊接水壺,只需依據(jù)不同水壺采取與水壺匹配的成套模具(水壺下部固定盤Cl、限位環(huán)I、整圓分模H及水壺定位模G),因套模結(jié)構(gòu)簡單、耐用,同時專機結(jié)構(gòu)簡單合理、易于加工,適合普通推廣使用,并因此打破傳統(tǒng)“咬邊”水壺單一、外形受限制的缺陷。同時解決了不銹鋼薄壁水壺腰部焊接的各種難題,不僅在焊接準備階段,對水壺上、下部同時進行整圓處理,并使環(huán)焊接線對準成平整面,而且在焊接過程中,對水壺上、下部限位處理,限制了因焊接高溫產(chǎn)生的應(yīng)カ釋放帶來的二次失圓,更是増加獨特的內(nèi)部包含氣體對焊接處全程包含,減少氣孔、焊穿、焊不透等焊槍缺陷。本不銹鋼薄壁環(huán)焊專機的應(yīng)用,大大豐富了不銹鋼水壺的種類,讓不銹鋼水壺的發(fā)展不再受外形限制;同時極大程度提高了焊接質(zhì)量,保證了水壺的耐用性,更使不銹鋼水壺檔次大大提尚。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域,對于熟悉本領(lǐng)域的人員而言,可容易地實現(xiàn)另外的修改,因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權(quán)利要求
1.一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于包括機架、整圓機構(gòu)、頂壓機構(gòu)及焊槍機構(gòu),所述機架在垂直方向上設(shè)置有分別處于不同高度的下機架面和上機架面,所述下機架面和上機架面同一中心軸線上分別開設(shè)第一圓孔和第二圓孔;所述整圓機構(gòu)固定于下機架面的第一圓孔內(nèi),所述頂壓機構(gòu)固定于上機架面的第二圓孔上方;所述焊槍機構(gòu)固定于所述機架的機架支柱上。
2.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述整圓機構(gòu)包括固定座、中間座、內(nèi)座及內(nèi)保護氣體機構(gòu);固定座固定于下機架面的第一圓孔上,中間座置于固定座內(nèi),內(nèi)座置于中間座內(nèi),內(nèi)保護氣體機構(gòu)置于內(nèi)座內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述中間座下端設(shè)有傳動齒輪,傳動齒輪通過與之相配對的第二傳動齒輪帶動,第二傳動齒輪固定于傳動馬達的軸頭上,且所述傳動馬達通過馬達固定板固定于機架上。
4.如權(quán)利要求2或者3所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述內(nèi)座分別由內(nèi)上座及內(nèi)下座機構(gòu)組成,所述內(nèi)下座機構(gòu)包括內(nèi)下座、承接座、氣缸固定座及氣缸組成。
5.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述內(nèi)保護氣體機構(gòu)設(shè)有由齒輪及齒條組成的轉(zhuǎn)動機構(gòu);當(dāng)裝置水壺上部時,保護氣體出氣ロ向心停置,便于水壺上部壺ロ垂直裝置于整圓機構(gòu)的水壺定位模內(nèi);水壺上部裝置完成時,保護氣體出氣ロ向外停置,并對準焊槍的槍尖。
6.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述內(nèi)下座設(shè)有內(nèi)部及外部兩部分結(jié)構(gòu),所述內(nèi)部及外部之間可相對自由轉(zhuǎn)動,且所述外部固定于中間座下部端面;內(nèi)下座的內(nèi)部下端固定連接氣缸固定座,氣缸固定座下端固定連接氣缸,所述氣缸通過承接座連接于內(nèi)上座。
7.如權(quán)利要求4所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述內(nèi)上座上接水壺定位模及整圓分模,中間座上端固定連接限位環(huán)。
8.如權(quán)利要求7所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述水壺下部固定盤、限位環(huán)、整圓分模及水壺定位模為成套設(shè)置,與對應(yīng)的水壺相匹配,即每種水壺具有與之相配套的水壺下部固定盤、限位環(huán)、整圓分模及水壺定位模組成的模具。
9.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于所述頂壓機構(gòu)下端接水壺下部固定盤。
10.如權(quán)利要求I所述的不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于還包括電控柜及TIG焊機,該電控柜控制環(huán)焊專機各機構(gòu)運動,所述TIG焊機連接焊槍機構(gòu)的焊槍,實現(xiàn)焊槍對水壺上下部環(huán)焊線的TIG焊接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種不銹鋼水壺薄壁環(huán)焊專機,其特征在于包括機架、整圓機構(gòu)、頂壓機構(gòu)及焊槍機構(gòu),所述機架在垂直方向上設(shè)置有分別處于不同高度的下機架面和上機架面,所述下機架面和上機架面同一中心軸線上分別開設(shè)第一圓孔和第二圓孔;所述整圓機構(gòu)固定于下機架面的第一圓孔內(nèi),所述頂壓機構(gòu)固定于上機架面的第二圓孔上方;所述焊槍機構(gòu)固定于所述機架的機架支柱上。本發(fā)明優(yōu)點解決拉深工件環(huán)焊面失圓問題,使工件上下部能夠?qū)崿F(xiàn)對焊;同時解決焊接過程中因高溫帶來的應(yīng)力釋放產(chǎn)生的二次失圓問題。更因有內(nèi)保護氣體全程對焊接處進行內(nèi)部保護氣體保護,解決焊接中因不銹鋼氧化產(chǎn)生的焊接缺陷。
文檔編號B23K37/047GK102615397SQ201210077670
公開日2012年8月1日 申請日期2012年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月21日
發(fā)明者林能超 申請人:廣東中寶炊具制品有限公司
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