專利名稱：設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于機械加工制造領域，具體是一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床。
背景技術：
在零件的沖壓過程中，尤其是對于一些較薄的工料，跳廢料現(xiàn)象很容易產(chǎn)生，在刀頭間隙比較小或者零件表面沖壓紋路較細密的情況下，這些跳廢料很容易被粘在刀頭或工料表面，從而產(chǎn)生壓痕，導致零件報廢。現(xiàn)有技術中為了避免上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，有通過在下模中設置排料管來減少廢料，或者在凹模系統(tǒng)中設置通風槽吹料，但上述這些方式都不夠靈活，尤其是對于連續(xù)生產(chǎn)，其設置吹風口的方式較為死板，而且加工較麻煩，當換線生產(chǎn)時，其吹風口就需要重新加工制作，增加生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的技術目的是克服現(xiàn)有技術中存在的問題，提供一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床以一種較為靈活的吹掃方式去除沖壓的跳廢料。本發(fā)明的技術方案是
一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，包括控制系統(tǒng)、設有沖頭的上模設備以及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座，其特征在于，還設有一個以上的吹掃管，所述吹掃管與高壓氣源裝置連接，吹掃管管體獨立設置在加工平臺上，位于凹模及凹模底座的外部，所述吹掃管的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方。
進一步的技術方案包括
所述吹掃管設為彎折管，以便于隨時調(diào)節(jié)吹掃管的吹掃范圍，作為優(yōu)選，所述吹掃管可設為金屬材料或者塑料材料的萬向管，能夠有效保障管體的可伸縮性和管體挺立。所述高壓氣源裝置可設為空壓機或氣泵，所述空壓機或氣泵與控制系統(tǒng)連接，通過設置使氣源的吹掃頻率與機床連續(xù)加工步驟一致?；蛘?，為了更靈活地使用吹掃管，所述高壓氣源裝置也可進一步地設置手動控制系統(tǒng)。本發(fā)明設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床通過吹掃管的設置，有效避免了沖壓過程中因為跳廢料的粘附而導致的廢料問題，并且其吹掃管易于制作，方便使用和調(diào)節(jié)，能夠適用于不同的沖壓模具，降低生產(chǎn)成本，提高了工作效率。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖。
具體實施例方式為了闡明本發(fā)明的技術方案、技術目的以及技術特征，下面結合附圖及一具體實施例對本發(fā)明做進一步的介紹。如圖所示，一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，包括控制系統(tǒng)、設有沖頭的上模設備I及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座2，卷有條狀工料的工料卷軸設置在加工平臺的一側，通過傳送設備帶動工料在加工平臺上配合上模沖壓的頻率步進，在所述加工平臺的一側還設有若干用萬向管制成的吹掃管3，吹掃管管體固定在在加工平臺上，位于凹模及凹模底座2的外部，所述吹掃管3進氣口與高壓氣源裝置連接，將上述吹掃管3的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方，當每一步?jīng)_壓完成后，吹掃管3噴出高壓氣體吹掃過沖頭及工料被沖壓的表面，每個吹掃管的噴頭方向根據(jù)實際加工做出調(diào)整，以使噴頭的噴氣范圍盡量涵蓋可能粘附廢料的地方。
所述高壓氣源裝置可選擇設為空壓機或氣泵，所述空壓機或氣泵與控制系統(tǒng)連接，所述高壓氣源裝置也可進一步地設置手動控制系統(tǒng)。以上已以較佳實施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案，均落在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權利要求
1.一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，包括控制系統(tǒng)、設有沖頭的上模設備以及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座，其特征在于，還設有一個以上的吹掃管，所述吹掃管與高壓氣源裝置連接，吹掃管管體獨立設置在加工平臺上，位于凹模及凹模底座的外部，所述吹掃管的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方。
2.根據(jù)權利要求I所述的一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，其特征在于所述吹掃管設為彎折管。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，其特征在于所述吹掃管設為金屬材料或者塑料材料的萬向管。
4.根據(jù)權利要求1、2或3所述的一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，其特征在于 所述高壓氣源裝置設為空壓機或氣泵，所述空壓機或氣泵與所述控制系統(tǒng)連接。
5.根據(jù)權利要求4所述的一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，其特征在于所述高壓氣源裝置設有手動控制系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種設有吹風系統(tǒng)的連續(xù)加工沖床，包括設有沖頭的上模設備以及設置在加工平臺上的凹模和凹模底座，其特征在于，還設有一個以上的吹掃管，所述吹掃管與高壓氣源裝置連接，吹掃管管體獨立設置在加工平臺上，位于凹模及凹模底座的外部，所述吹掃管的氣體噴頭對準加工平臺上凹模的上方，其具體位置可根據(jù)需要吹掃的范圍設定，等工料完成沖壓后，高壓氣體通過吹掃管吹向加工平臺，清除跳廢料。本發(fā)明的吹掃裝置簡單，但設置靈活，便于使用，且制造成本低。
文檔編號B21D45/06GK102601259SQ20121007217
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月19日 優(yōu)先權日2012年3月19日
發(fā)明者洪進興 申請人:昆山長運電子工業(yè)有限公司