專利名稱：電焊鉗導電體的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種電焊鉗裝置，特別是一種電焊鉗導電體。
背景技術：
現(xiàn)有的電焊鉗紫銅導電體都是利用I 2. 5_的紫銅板沖壓成槽形狀的導電體， 即U形導電體。在使用時，整條導電體從頭到尾極易被燒紅，頭部極易被擊穿，尾部不僅易使手柄發(fā)熱發(fā)燙，而且易使電纜線松動使手柄溫度更高、甚至產(chǎn)生火花熔斷電纜線或損毀電焊鉗。所以，不僅制作工序繁雜，電焊鉗易毀壞、使用壽命短，手柄燙手，一般手柄外表面最熱點的溫度都在40K以上；而且，使用時勞動強度大，工作效率低，成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上問題，本發(fā)明的目的是提供一種頭部不易擊穿且不燙手的電焊鉗導電體。一種電焊鉗導電體，包括導電體，其特征在于導電體為5 8毫米厚的紫銅板導電體。本發(fā)明的目的是通過5 8毫米厚的板形紫銅導電體實現(xiàn)的。不僅頭部不易被擊穿；而且導電體的中部和后部、特別是后半部不易被燒紅，能確保導電體與電纜的接觸使電纜線不易松動，手柄外表面最熱點的溫度在30K左右，所以不燙手。還具有制作工序簡便， 不易損壞，使用壽命長，能大大降低工人的勞動強度，大大提高工作效率，降低使用成本等優(yōu)點，是一種性價比高的電焊鉗導電體。


圖I是本發(fā)明的結構示意圖，圖2是圖I的俯視圖，圖3是圖I的右視圖。圖中導電體I、定位螺孔2、彈簧座安置孔3、接線孔4、彎把鉸接座安置孔5。
具體實施例方式以下結合附圖和實施例進行詳述圖中是本發(fā)明的一種電焊鉗導電體。主要包括導電體1，要點是導電體I為5 8mm厚的紫銅板導電體。采用5 8mm厚的紫銅板沖制而成的板式導電體，特別是頭部不易被擊穿，而且手柄外表面最熱點的溫度能控制在30K上下，即可以控制在28 32K間，所以不燙手。為了提高性價比，圖中的導電體I的厚度為6mm，即采用6毫米厚的紫銅板沖制而成的平板導電體。經(jīng)過測試，用6_厚的紫銅板導電體制成的電焊鉗，當裝上最大截面的未鍍錫的銅焊接電纜及與最粗焊條直徑相同的圓棒后，通以額定電流，其手柄外表面最熱點的溫度只有30K，大大小于GB 15579. 11-1998《弧焊設備安全要求第11部分電焊鉗》標準的不應超過40K的要求。因手柄外表面最熱點的溫度只有30K，所以根本不燙手。為了方便快捷地安裝彎把鉸接座，以便彎把鉸接，在紫銅板導電體I的相應部位上還設有彎把鉸接座安置孔5。圖中的彎把鉸接座安置孔5為一矩形孔，顯然，彎把鉸接座安置孔5還可以是兩條平行的長條形孔。彎把鉸接座還可以采用螺絲或鉚釘?shù)仍O裝在紫銅板導電體I上。為了方便快捷地安裝彈簧座，使安裝的彈簧更加穩(wěn)固，在紫銅板導電體I的相應部位上還設有彈簧座安置孔3。顯然，彈簧座還可以采用螺絲或鉚釘?shù)仍O裝在紫銅板導電體 I上。
權利要求
1.一種電焊鉗導電體，包括導電體(1)，其特征在于導電體⑴為5 8mm厚的紫銅板導電體。
2.根據(jù)權利要求I所述的電焊鉗導電體，其特征在于導電體(I)的厚度為6mm。
3.根據(jù)權利要求I或2所述的電焊鉗導電體，其特征在于在紫銅板導電體(I)的相應部位上還設有彎把鉸接座安置孔(5)。
4.根據(jù)權利要求3所述的電焊鉗導電體，其特征在于在紫銅板導電體(I)的相應部位上還設有彈簧座安置孔(3)。
5.根據(jù)權利要求I或2所述的電焊鉗導電體，其特征在于在紫銅板導電體(I)的相應部位上還設有彈簧座安置孔(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電焊鉗裝置，特別是一種電焊鉗導電體。包括導電體，其特征在于導電體為5～8毫米厚的紫銅板導電體。不僅頭部不易被擊穿；而且導電體的中部和后部、特別是后半部不易被燒紅，能確保導電體與電纜的接觸使電纜線不易松動，手柄外表面最熱點的溫度在30K左右，所以不燙手。還具有制作工序簡便，不易損壞，使用壽命長，能大大降低工人的勞動強度，大大提高工作效率，降低使用成本等優(yōu)點，是一種性價比高的電焊鉗導電體。
文檔編號B23K9/26GK102581451SQ20121006115
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者馮建清 申請人:馮建清